Pengoksidasi Termal Regeneratif Regeneratif Efisiensi Tinggi Khusus China - Rto untuk Vocs yang Melelahkan

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Aplikasi

Industri Kimia

Merek

Raidsant

Efisiensi Bersih

99.8%

Kondisi

Baru

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini 
& terakhir; Biaya operasi rendah 
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang 
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan obat dan makanan,; 
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

 Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
 Tidak ada perubahan tekanan
 Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
 * Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
  & terakhir; Umur fasilitas yang panjang
  & terakhir; Biaya operasi rendah
  & terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:; 

1.; Prinsip operasi
 Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
 Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
 Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
 Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
 Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
 Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengurangi polutan udara berbahaya (HAP)?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk mengurangi polutan udara berbahaya (HAP). RTO diakui secara luas dan digunakan sebagai salah satu teknologi yang paling efisien dan andal untuk menghancurkan berbagai macam senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya.

Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penggunaan RTO untuk mengurangi HAP:

• Efisiensi Penghancuran Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, yang mengacu pada kemampuannya untuk mengoksidasi dan menghancurkan HAP secara efektif. Ruang pembakaran di dalam RTO dirancang untuk mempertahankan suhu yang cukup tinggi (biasanya di atas 1.400 ° F atau 760 ° C) untuk memastikan oksidasi polutan secara menyeluruh, termasuk HAP.
• Penerapan yang luas: RTO dapat menangani berbagai macam HAP dan VOC, termasuk namun tidak terbatas pada benzena, toluena, xilena, senyawa terklorinasi, formaldehida, dan berbagai polutan organik lainnya. Keserbagunaannya membuatnya cocok untuk beragam aplikasi industri yang mungkin mengandung HAP.
• Waktu Retensi: RTO dirancang dengan waktu tinggal atau retensi yang cukup di dalam ruang bakar. Hal ini memungkinkan gas buang yang mengandung HAP untuk menghabiskan waktu yang cukup di zona suhu tinggi, memastikan bahwa HAP diolah dan dioksidasi secara memadai menjadi produk sampingan yang tidak berbahaya.
• Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas dalam RTO, biasanya menggunakan media bed keramik atau penukar panas, memainkan peran penting dalam penghancuran HAP. Sistem pemulihan panas membantu menjaga suhu yang diperlukan dan menyediakan energi panas untuk mempertahankan proses pembakaran, memastikan pemusnahan HAP yang efektif bahkan selama kondisi operasi yang bervariasi.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan lingkungan yang ketat yang mengatur emisi HAP. Dengan secara efektif menghancurkan HAP, RTO membantu industri mematuhi standar kualitas udara dan batas emisi yang ditetapkan oleh badan pengatur.
• Pemantauan dan Pengendalian: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kontrol canggih yang terus memantau parameter seperti suhu, tekanan, dan konsentrasi polutan. Sistem ini memastikan kinerja optimal RTO dalam menangani HAP dan memungkinkan penyesuaian dan pengoptimalan sesuai kebutuhan.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO mungkin perlu disesuaikan dengan karakteristik HAP yang diolah. Faktor-faktor seperti komposisi kimia HAP, konsentrasi, dan pertimbangan khusus proses lainnya dapat memengaruhi pemilihan dan penyesuaian sistem RTO.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang sangat efektif dan dapat diandalkan untuk mengurangi polutan udara berbahaya. Efisiensi penghancurannya yang tinggi, penerapan yang luas, dan kepatuhan terhadap peraturan menjadikannya pilihan utama bagi industri yang ingin mengurangi dampak lingkungan dari emisi HAP.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani aliran gas buang bersuhu tinggi?

Regenerative thermal oxidizers (RTO) dirancang untuk menangani aliran gas buang bersuhu tinggi secara efisien. Alat ini mampu menampung gas buang dengan suhu tinggi dan secara efektif mengolahnya untuk menghilangkan polutan. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penanganan aliran gas buang bersuhu tinggi dalam RTO:

• Stabilitas Termal: RTO dibangun menggunakan bahan yang dapat menahan suhu tinggi, biasanya berkisar antara 800 hingga 1.500 derajat Celcius (1.472 hingga 2.732 derajat Fahrenheit). Ruang bakar, penukar panas, dan komponen lainnya dirancang untuk menjaga integritas struktural dan stabilitas termal dalam kondisi ini.
• Pemulihan Panas: Salah satu keunggulan utama RTO adalah kemampuannya untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas dari aliran gas buang bersuhu tinggi. Penukar panas di dalam RTO menangkap energi panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Pembakaran Efektif: RTO dilengkapi dengan ruang pembakaran di mana gas buang bersuhu tinggi diarahkan. Di dalam ruang bakar, polutan dalam aliran gas buang dioksidasi pada suhu tinggi, biasanya di atas suhu penyalaan otomatis polutan. Hal ini memastikan penghancuran polutan secara efektif, bahkan di lingkungan bersuhu tinggi.
• Pertukaran Panas: RTO menggunakan sistem pertukaran panas regeneratif, yang memungkinkan transfer panas yang efisien antara aliran gas yang masuk dan keluar. Media pertukaran panas di dalam RTO secara bergantian menyerap dan melepaskan panas, memungkinkan pemanasan awal gas yang masuk dan pendinginan gas yang keluar. Proses pertukaran panas ini membantu menjaga suhu operasi yang diinginkan di dalam RTO sekaligus memaksimalkan pemulihan energi.
• Pertimbangan Desain Sistem: Saat menangani aliran gas buang suhu tinggi, desain sistem yang tepat sangat penting. Faktor-faktor seperti pilihan bahan, insulasi, dan pertimbangan ekspansi termal dipertimbangkan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien pada suhu tinggi. Selain itu, sistem pemantauan dan kontrol suhu diimplementasikan untuk mempertahankan kondisi pengoperasian yang optimal.

Penting untuk dicatat bahwa batas suhu spesifik dan kemampuan RTO dapat bervariasi tergantung pada desain, bahan yang digunakan, dan persyaratan spesifik aplikasi. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang kesesuaian RTO untuk menangani aliran gas buang suhu tinggi tertentu.

Secara keseluruhan, RTO sangat cocok untuk menangani aliran gas buang bersuhu tinggi, menawarkan penghancuran polutan yang efektif, pemulihan panas, dan efisiensi energi dalam aplikasi industri.

Apa saja komponen utama dari oksidator termal regeneratif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mencapai pengendalian polusi udara yang efektif. Komponen utama RTO meliputi:

• 1. Ruang Pembakaran: Ruang pembakaran adalah tempat oksidasi polutan terjadi. Ruang bakar dirancang untuk menahan suhu tinggi dan menampung media keramik yang memfasilitasi pertukaran panas dan penghancuran VOC. Ruang bakar menyediakan lingkungan yang terkendali agar proses pembakaran terjadi secara efisien.
• 2. Tempat Tidur Media Keramik: Tempat tidur media keramik adalah jantung dari RTO. Media ini diisi dengan bahan keramik terstruktur yang berfungsi sebagai pendingin. Media bed bergantian antara sisi inlet dan outlet RTO, sehingga memungkinkan perpindahan panas yang efisien. Saat udara yang sarat VOC melewati lapisan media, udara tersebut dipanaskan oleh panas yang tersimpan dari siklus sebelumnya, mendorong pembakaran dan penghancuran VOC.
• 3. Katup atau Peredam: Katup atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara di dalam RTO. Katup ini mengontrol aliran udara proses dan arah gas buang selama fase operasi yang berbeda, seperti siklus pemanasan, pembakaran, dan pendinginan. Pengurutan katup yang tepat memastikan pemulihan panas yang optimal dan efisiensi penghancuran VOC.
• 4. Sistem Pembakar: Sistem burner menyediakan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses yang masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Sistem ini biasanya menggunakan gas alam atau sumber bahan bakar lain untuk menghasilkan energi panas yang diperlukan untuk menghancurkan VOC. Sistem burner dirancang untuk memberikan kondisi pembakaran yang stabil dan terkendali di dalam RTO.
• 5. Sistem Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas memungkinkan efisiensi energi dalam RTO. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Pertukaran panas terjadi di antara lapisan media keramik, memungkinkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya pengoperasian RTO secara keseluruhan.
• 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol RTO memantau dan mengatur pengoperasian berbagai komponen. Sistem ini memastikan urutan katup yang tepat, kontrol suhu, dan kunci pengaman. Sistem kontrol mengoptimalkan kinerja RTO, mempertahankan efisiensi penghancuran yang diinginkan, dan menyediakan alarm dan diagnostik yang diperlukan untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang efisien.
• 7. Tumpukan atau Sistem Pembuangan: Cerobong atau sistem pembuangan bertanggung jawab untuk melepaskan gas yang telah diolah dan dibersihkan ke atmosfer. Sistem ini dapat mencakup cerobong, saluran pembuangan, dan peralatan pemantauan emisi yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Komponen-komponen utama ini bekerja sama secara terkoordinasi untuk memberikan kontrol polusi udara yang efisien dalam pengoksidasi termal regeneratif. Setiap komponen memainkan peran penting dalam mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, pemulihan energi, dan kepatuhan terhadap standar lingkungan.

editor by CX 2024-02-07