Pengoksidasi Termal Regeneratif Rto terbaik di Cina

Informasi Dasar.

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Aplikasi

Industri Kimia

Merek

Raidsant

Efisiensi Bersih

99.8%

Kondisi

Baru

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini 
& terakhir; Biaya operasi rendah 
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang 
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan obat dan makanan,; 
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

 Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
 Tidak ada perubahan tekanan
 Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
 * Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
  & terakhir; Umur fasilitas yang panjang
  & terakhir; Biaya operasi rendah
  & terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:; 

1.; Prinsip operasi
 Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
 Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
 Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
 Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
 Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
 Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

Apa peran pemulihan panas dalam oksidator termal regeneratif?

Pemulihan panas memainkan peran penting dalam pengoperasian pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dengan meningkatkan efisiensi energinya dan mengurangi konsumsi bahan bakar. Fungsi utama pemulihan panas dalam RTO adalah untuk menangkap dan memindahkan panas dari gas buang yang diolah ke gas yang tidak diolah yang masuk, sehingga meminimalkan kebutuhan akan pemanasan eksternal tambahan.

Berikut ini adalah pandangan lebih dekat tentang peran pemulihan panas dalam RTO:

• Efisiensi Energi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi termal yang tinggi dengan memanfaatkan prinsip pemulihan panas. Sistem pemulihan panas terdiri dari penukar panas atau tempat tidur yang diisi dengan media keramik, seperti blok keramik terstruktur atau pelana keramik acak. Tempat tidur ini bergantian antara aliran gas buang dan aliran gas yang tidak diolah yang masuk.
• Proses Perpindahan Panas: Selama operasi, gas buang panas dari proses industri mengalir melalui satu lapisan penukar panas, mentransfer panas ke media keramik. Media menyerap panas, dan suhu gas buang menurun. Secara bersamaan, gas masuk yang lebih dingin dan tidak diolah mengalir melalui unggun lainnya, di mana ia menyerap panas yang tersimpan di media, memanaskan gas sebelum memasuki ruang bakar.
• Perpindahan tempat tidur: Arah aliran gas melalui unggun secara berkala dialihkan menggunakan katup atau peredam. Operasi peralihan ini memungkinkan RTO untuk bergantian di antara unggun yang berbeda, memastikan pemulihan panas yang berkelanjutan dan oksidasi termal polutan. Dengan memulihkan dan menggunakan kembali panas dari gas buang secara efisien, RTO mengurangi jumlah bahan bakar eksternal yang diperlukan untuk mempertahankan suhu operasi yang diperlukan.
• Pengurangan Konsumsi Bahan Bakar: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar dibandingkan dengan jenis pengoksidasi lainnya. Pemanasan awal aliran gas yang tidak diolah yang masuk mengurangi energi yang diperlukan untuk menaikkan suhu gas ke suhu pembakaran, sehingga menghasilkan penggunaan bahan bakar dan biaya operasional yang lebih rendah.
• Manfaat Ekonomi dan Lingkungan: Pemulihan panas di RTO menawarkan manfaat ekonomi dengan mengurangi biaya energi dan meningkatkan keberlanjutan fasilitas secara keseluruhan. Dengan meminimalkan konsumsi bahan bakar, pemulihan panas berkontribusi pada jejak karbon yang lebih rendah dan membantu memenuhi tujuan lingkungan dengan mengurangi emisi gas rumah kaca yang terkait dengan proses pembakaran.

Efektivitas pemulihan panas dalam RTO bergantung pada faktor-faktor seperti desain penukar panas, pilihan media keramik, laju aliran gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk, dan perbedaan suhu antara dua aliran. Ukuran yang tepat dan optimalisasi sistem pemulihan panas sangat penting untuk memastikan perpindahan panas yang efisien dan memaksimalkan penghematan energi.

Secara keseluruhan, pemulihan panas adalah komponen utama dalam desain RTO, yang memungkinkan peningkatan efisiensi energi, pengurangan konsumsi bahan bakar, dan kelestarian lingkungan.

Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari proses farmasi?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari proses farmasi. Proses manufaktur farmasi sering kali menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang perlu dikontrol untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting terkait penggunaan RTO untuk mengolah emisi dari proses farmasi:

• Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Hal ini memastikan kontrol dan pengurangan emisi yang efektif dari proses farmasi.
• Kompatibilitas Proses: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan berbagai proses farmasi, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke peralatan proses atau cerobong asap, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
• Fleksibilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai kondisi operasi dan polutan. Proses farmasi dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan komposisi emisi. RTO dirancang untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan perawatan yang efektif bahkan dalam kondisi yang berfluktuasi.
• Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Proses farmasi tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu produsen farmasi mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi farmasi, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi tertentu. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengolah emisi dari proses farmasi.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari proses farmasi, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan berbagai proses, fleksibilitas dalam menangani kondisi operasi, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Apa saja manfaat menggunakan oksidator termal regeneratif?

Oksidator termal regeneratif (RTO) adalah teknologi kontrol polusi udara canggih yang digunakan dalam proses industri untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan emisi berbahaya lainnya. Penggunaan RTO menawarkan beberapa manfaat:

1. Efisiensi Pemusnahan yang Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, biasanya mencapai lebih dari 99% penghancuran VOC dan HAP. Efektivitas ini memastikan bahwa sebagian besar polutan berbahaya dihilangkan, sehingga menghasilkan emisi udara yang lebih bersih dan mematuhi peraturan lingkungan.

2. Efisiensi Energi: RTO dirancang untuk menjadi sistem yang hemat energi. Mereka menggunakan proses regeneratif yang memulihkan dan memanaskan udara proses yang masuk dengan menangkap dan mentransfer panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan panas ini secara signifikan mengurangi konsumsi energi sistem, menjadikan RTO sebagai solusi yang hemat biaya untuk pengendalian polusi udara.

3. Penghematan Biaya: Efisiensi energi RTO berarti penghematan biaya untuk operasi industri. Dengan mengurangi konsumsi bahan bakar dan biaya operasional, bisnis dapat mencapai keuntungan finansial jangka panjang. Selain itu, efisiensi penghancuran yang tinggi dari RTO menghilangkan kebutuhan akan peralatan kontrol polusi hilir tambahan, sehingga mengurangi biaya modal dan pemeliharaan.

4. Keberlanjutan Mandiri Termal: RTO memiliki kemampuan unik untuk mempertahankan suhu operasinya tanpa memerlukan sumber bahan bakar eksternal. Setelah sistem mencapai suhu operasi yang diinginkan, proses pemulihan panas mempertahankan energi panas yang diperlukan untuk oksidasi. Kemandirian ini mengurangi ketergantungan pada bahan bakar eksternal, meningkatkan keandalan sistem, dan meminimalkan waktu henti operasional.

5. Fleksibilitas dan Kemampuan Beradaptasi: RTO serbaguna dan dapat dirancang untuk mengakomodasi berbagai volume gas buang proses dan konsentrasi polutan. RTO dapat menangani berbagai laju aliran, suhu saluran masuk, dan pemuatan polutan, sehingga cocok untuk beragam aplikasi industri. RTO dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan proses tertentu, memastikan kinerja dan kemampuan beradaptasi yang optimal.

6. Persyaratan Perawatan Rendah: RTO dikenal dengan kebutuhan perawatannya yang rendah. Tidak adanya komponen bergerak yang rumit dan sifat sistem yang mandiri berkontribusi pada kebutuhan perawatan yang minimal. Inspeksi rutin, pemeriksaan berkala, dan pemeliharaan preventif dasar biasanya cukup untuk menjaga RTO beroperasi secara efisien. Hal ini mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan untuk fasilitas industri.

7. Kepatuhan terhadap Lingkungan: Dengan secara efektif menghilangkan VOC, HAP, dan polutan lainnya, RTO memungkinkan fasilitas industri mencapai dan mempertahankan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Hal ini memastikan bahwa emisi dari operasi manufaktur atau proses memenuhi standar kualitas udara yang disyaratkan, sehingga melindungi lingkungan dan masyarakat sekitar.

Manfaat menggunakan oksidator termal regeneratif, termasuk efisiensi penghancuran yang tinggi, efisiensi energi, penghematan biaya, keberlanjutan termal, fleksibilitas, persyaratan perawatan yang rendah, dan kepatuhan terhadap lingkungan, menjadikannya pilihan yang lebih disukai bagi banyak industri yang mencari solusi pengendalian polusi udara yang efektif dan berkelanjutan.

editor oleh CX 2024-03-03