Cina Penjualan Terbaik Pengoksidasi Termal Regeneratif Tipe Rotary Rto Rotary

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Efisiensi Tinggi

100

Penghematan Energi

100

Perawatan Rendah

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Luar Negeri

Spesifikasi

111

Asal

Cina

Kode HS

2221111

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.

Jenis RTO	Efisiensi		Perubahan tekanan ( mmAq);	Ukuran	& lpar; maks); Volume perawatan
	Efisiensi perawatan	Efisiensi daur ulang panas
RTO tipe putar	99 & persen;	97 & persen;	0-4	kecil ( 1 kali);	50000Nm3 & sol; h
RTO tipe tiga ruang	99 & persen;	97 & persen;	0-10	Besar ( 1.; 5 kali);	100000Nm3 & sol; h
RTO tipe dua ruang	95 & persen;	95 & persen;	0-20	tengah ( 1.; 2 kali);	100000Nm3 & sol; h

Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO putar,; RTO putar,; RTO putar,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Dapatkah oksidator termal regeneratif dipasang ke dalam fasilitas yang sudah ada?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat dipasang ke dalam fasilitas yang ada dalam kondisi tertentu. Retrofit RTO melibatkan pengintegrasian sistem ke dalam infrastruktur yang ada dan aliran proses fasilitas untuk mengontrol emisi dari proses industri. Namun, kelayakan retrofit RTO bergantung pada beberapa faktor yang terkait dengan fasilitas dan persyaratan spesifik aplikasi.

Berikut adalah beberapa pertimbangan untuk memasang RTO ke dalam fasilitas yang sudah ada:

• Ketersediaan Ruang: RTO biasanya membutuhkan ruang fisik yang cukup besar untuk instalasi. Penting untuk menilai apakah fasilitas memiliki ruang yang memadai untuk mengakomodasi ukuran dan persyaratan tata letak sistem RTO. Hal ini termasuk mempertimbangkan ruang yang dibutuhkan untuk unit RTO itu sendiri, saluran terkait, sistem tambahan, dan akses untuk pemeliharaan.
• Integrasi Proses: Retrofit RTO melibatkan pengintegrasian sistem ke dalam proses industri yang ada. Integrasi ini mungkin memerlukan modifikasi pada aliran proses, seperti mengubah rute saluran, menambah atau memodifikasi titik pembuangan, atau berkoordinasi dengan peralatan pengendali polusi yang ada. Kompatibilitas RTO dengan proses yang ada dan kemampuan untuk mengintegrasikan sistem dengan mulus harus dievaluasi.
• Sistem Bantu: Selain unit RTO, sistem tambahan mungkin diperlukan untuk pengoperasian dan kepatuhan yang efektif. Sistem ini dapat mencakup peralatan pra-pengolahan seperti scrubber atau filter, unit pemulihan panas, sistem pemantauan dan kontrol, dan peralatan pemantauan emisi cerobong. Ketersediaan ruang dan kompatibilitas dengan infrastruktur yang ada harus dipertimbangkan untuk mengakomodasi sistem tambahan ini.
• Persyaratan Utilitas: RTO memiliki kebutuhan utilitas yang spesifik, seperti kebutuhan gas alam atau listrik untuk memanaskan ruang bakar dan mengoperasikan sistem kontrol. Ketersediaan dan kapasitas utilitas di fasilitas yang ada harus dinilai untuk memastikan bahwa mereka dapat memenuhi permintaan sistem RTO.
• Pertimbangan Struktural: Integritas struktural fasilitas harus dievaluasi untuk menentukan apakah fasilitas tersebut dapat mendukung berat tambahan RTO dan peralatan terkait. Penilaian ini mungkin melibatkan konsultasi dengan insinyur struktur dan mempertimbangkan bala bantuan atau modifikasi yang diperlukan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Retrofit RTO mungkin memerlukan izin dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Sangat penting untuk menilai peraturan yang berlaku dan memastikan bahwa retrofit memenuhi persyaratan kepatuhan yang diperlukan untuk pengendalian emisi.

Penting untuk berkonsultasi dengan perusahaan teknik berpengalaman atau produsen RTO yang dapat menilai persyaratan dan kendala spesifik fasilitas. Mereka dapat memberikan evaluasi terperinci, studi kelayakan, dan rekomendasi desain untuk retrofit RTO ke dalam fasilitas yang sudah ada. Keahlian mereka dapat membantu memastikan bahwa retrofit berhasil, hemat biaya, dan sesuai dengan peraturan lingkungan.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani aliran gas buang bersuhu tinggi?

Regenerative thermal oxidizers (RTO) dirancang untuk menangani aliran gas buang bersuhu tinggi secara efisien. Alat ini mampu menampung gas buang dengan suhu tinggi dan secara efektif mengolahnya untuk menghilangkan polutan. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penanganan aliran gas buang bersuhu tinggi dalam RTO:

• Stabilitas Termal: RTO dibangun menggunakan bahan yang dapat menahan suhu tinggi, biasanya berkisar antara 800 hingga 1.500 derajat Celcius (1.472 hingga 2.732 derajat Fahrenheit). Ruang bakar, penukar panas, dan komponen lainnya dirancang untuk menjaga integritas struktural dan stabilitas termal dalam kondisi ini.
• Pemulihan Panas: Salah satu keunggulan utama RTO adalah kemampuannya untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas dari aliran gas buang bersuhu tinggi. Penukar panas di dalam RTO menangkap energi panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Pembakaran Efektif: RTO dilengkapi dengan ruang pembakaran di mana gas buang bersuhu tinggi diarahkan. Di dalam ruang bakar, polutan dalam aliran gas buang dioksidasi pada suhu tinggi, biasanya di atas suhu penyalaan otomatis polutan. Hal ini memastikan penghancuran polutan secara efektif, bahkan di lingkungan bersuhu tinggi.
• Pertukaran Panas: RTO menggunakan sistem pertukaran panas regeneratif, yang memungkinkan transfer panas yang efisien antara aliran gas yang masuk dan keluar. Media pertukaran panas di dalam RTO secara bergantian menyerap dan melepaskan panas, memungkinkan pemanasan awal gas yang masuk dan pendinginan gas yang keluar. Proses pertukaran panas ini membantu menjaga suhu operasi yang diinginkan di dalam RTO sekaligus memaksimalkan pemulihan energi.
• Pertimbangan Desain Sistem: Saat menangani aliran gas buang suhu tinggi, desain sistem yang tepat sangat penting. Faktor-faktor seperti pilihan bahan, insulasi, dan pertimbangan ekspansi termal dipertimbangkan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien pada suhu tinggi. Selain itu, sistem pemantauan dan kontrol suhu diimplementasikan untuk mempertahankan kondisi pengoperasian yang optimal.

Penting untuk dicatat bahwa batas suhu spesifik dan kemampuan RTO dapat bervariasi tergantung pada desain, bahan yang digunakan, dan persyaratan spesifik aplikasi. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang kesesuaian RTO untuk menangani aliran gas buang suhu tinggi tertentu.

Secara keseluruhan, RTO sangat cocok untuk menangani aliran gas buang bersuhu tinggi, menawarkan penghancuran polutan yang efektif, pemulihan panas, dan efisiensi energi dalam aplikasi industri.

Oksidator Termal Regeneratif vs Oksidator Termal

Ketika membandingkan oksidator termal regeneratif (RTO) dengan oksidator termal konvensional, ada beberapa perbedaan utama yang perlu dipertimbangkan:

1. Operasi:

Oksidator termal regeneratif beroperasi menggunakan proses siklus yang melibatkan pemulihan panas, sedangkan oksidator termal biasanya beroperasi dalam mode kontinu tanpa pemulihan panas.

2. Pemulihan Panas:

Salah satu perbedaan utama antara kedua sistem ini adalah mekanisme pemulihan panas. RTO menggunakan tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media keramik atau kemasan terstruktur untuk memulihkan panas dari gas yang keluar dan memanaskan gas yang masuk, sehingga menghasilkan penghematan energi. Sebaliknya, pengoksidasi termal tidak memasukkan pemulihan panas, yang mengarah ke konsumsi energi yang lebih tinggi.

3. Efisiensi:

RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang memungkinkan penghilangan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan lainnya secara efektif. Sebaliknya, pengoksidasi termal mungkin memiliki efisiensi penghancuran yang sedikit lebih rendah tergantung pada desain dan kondisi operasi tertentu.

4. Konsumsi Energi:

Karena mekanisme pemulihan panas, RTO umumnya membutuhkan lebih sedikit energi untuk pengoperasian dibandingkan dengan oksidator termal. Pemanasan awal gas yang masuk dalam RTO mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, sehingga lebih hemat energi.

5. Efektivitas biaya:

Meskipun investasi modal awal untuk RTO bisa lebih tinggi daripada oksidator termal karena komponen pemulihan panas, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang lebih tinggi membuat RTO menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.

6. Kepatuhan terhadap Lingkungan:

Baik RTO maupun pengoksidasi termal dirancang untuk memenuhi peraturan emisi dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara. Namun, RTO biasanya menawarkan efisiensi penghancuran yang lebih tinggi, yang dapat meningkatkan kepatuhan terhadap lingkungan.

7. Keserbagunaan:

RTO dan pengoksidasi termal keduanya serbaguna dalam hal menangani berbagai volume gas buang proses dan konsentrasi polutan. Namun, RTO sering kali lebih disukai untuk aplikasi yang membutuhkan efisiensi penghancuran dan pemulihan energi yang tinggi.

Secara keseluruhan, perbedaan utama antara pengoksidasi termal regeneratif dan pengoksidasi termal terletak pada mekanisme pemulihan panas, konsumsi energi, efisiensi, dan efektivitas biaya. RTO menawarkan pemulihan energi yang unggul dan efisiensi penghancuran yang lebih tinggi, menjadikannya pilihan yang menarik bagi industri yang memprioritaskan efisiensi energi dan kepatuhan terhadap lingkungan.

editor by Dream 2024-04-23