Informasi Dasar.
Model NO.
RTO
Jenis
Instrumen Pemantauan Lingkungan
Fungsi Utama
Pembuangan Gas Limbah
Aplikasi
Industri Kimia
Merek
Raidsant
Efisiensi Bersih
99.8%
Kondisi
Baru
Merek dagang
Raidsant
Paket Transportasi
Film Dibungkus
Asal
ZheJiang Cina
Deskripsi Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;
Spesifikasi :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
Tidak ada perubahan tekanan
Tujuan :;
Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;
Aplikasi:;
1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan obat dan makanan,;
10.; proses produksi VOC lainnya
Kelebihan :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
Tidak ada perubahan tekanan
Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
* Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat
Deskripsi dan Fitur Umum:;
1.; Prinsip operasi
Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve
3.; Biaya Investasi
Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur
4.; Ruang Instalasi
Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;
5.; Pemeliharaan
Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;
6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;
7.; Efisiensi Perawatan
Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;
Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001
Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs
Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.
Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.
Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.
Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!
Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan oksidator katalitik?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi katalitik merupakan teknologi yang efektif digunakan untuk mengendalikan emisi udara dari proses industri. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, terdapat perbedaan yang signifikan dalam pengoperasian, efisiensi, dan penerapannya.
Berikut ini adalah perbandingan antara RTO dan oksidator katalitik:
| Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO) | Pengoksidasi Katalitik |
|---|---|
| Operasi: | Operasi: |
| RTO mencapai kontrol emisi melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan katalis. Teknologi ini mengandalkan proses oksidasi termal, di mana VOC dan polutan lain dalam gas buang dioksidasi pada suhu tinggi (biasanya antara 1.400°F dan 1.600°F) dengan adanya oksigen berlebih. | Pengoksidasi katalitik menggunakan katalis (biasanya logam mulia, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memfasilitasi oksidasi VOC dan polutan lainnya pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Katalis menurunkan energi aktivasi yang diperlukan untuk reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600 ° F hingga 900 ° F). |
| Efisiensi: | Efisiensi: |
| RTO dikenal dengan efisiensi termalnya yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar panas regeneratif yang memulihkan dan memindahkan panas dari gas buang yang diolah ke gas yang tidak diolah yang masuk, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar. Mekanisme pemulihan panas ini membuat RTO hemat energi. | Pengoksidasi katalitik umumnya lebih hemat energi daripada RTO karena beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Katalis memfasilitasi reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangi kebutuhan energi untuk memanaskan gas buang. |
| Penerapan: | Penerapan: |
| RTO sangat cocok untuk aplikasi di mana konsentrasi polutan tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam laju aliran atau konsentrasi polutan. RTO biasanya digunakan untuk mengontrol senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) di berbagai industri, termasuk manufaktur bahan kimia, percetakan, pelapisan, dan farmasi. | Pengoksidasi katalitik sering kali lebih disukai dalam aplikasi di mana konsentrasi polutan relatif rendah dan relatif konstan. Oksidator ini efektif untuk pengendalian VOC dalam aplikasi seperti pengecatan otomotif, percetakan, dan pengolahan makanan, di mana konsentrasi VOC bisa lebih rendah dan lebih konsisten. |
| Keterbatasan: | Keterbatasan: |
| RTO memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengoksidasi katalitik karena desainnya yang kompleks dan sistem pemulihan panas. RTO juga memiliki suhu operasi yang lebih tinggi, yang dapat membatasi penerapannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan panas tambahan. | Pengoksidasi katalitik dapat menjadi sensitif terhadap racun atau kontaminan dalam gas buang yang dapat menonaktifkan atau menurunkan katalis dari waktu ke waktu. Senyawa tertentu, seperti sulfur, silikon, atau senyawa terhalogenasi, berpotensi meracuni katalis, mengurangi keefektifannya dan memerlukan penggantian atau regenerasi katalis secara berkala. |
Saat memilih antara RTO dan pengoksidasi katalitik, penting untuk mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi, termasuk konsentrasi polutan, laju aliran, persyaratan suhu, dan pertimbangan biaya. Berkonsultasi dengan profesional teknik lingkungan atau produsen peralatan dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk kebutuhan pengendalian emisi tertentu.
Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani aliran gas buang bersuhu tinggi?
Regenerative thermal oxidizers (RTO) dirancang untuk menangani aliran gas buang bersuhu tinggi secara efisien. Alat ini mampu menampung gas buang dengan suhu tinggi dan secara efektif mengolahnya untuk menghilangkan polutan. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penanganan aliran gas buang bersuhu tinggi dalam RTO:
- Stabilitas Termal: RTO dibangun menggunakan bahan yang dapat menahan suhu tinggi, biasanya berkisar antara 800 hingga 1.500 derajat Celcius (1.472 hingga 2.732 derajat Fahrenheit). Ruang bakar, penukar panas, dan komponen lainnya dirancang untuk menjaga integritas struktural dan stabilitas termal dalam kondisi ini.
- Pemulihan Panas: Salah satu keunggulan utama RTO adalah kemampuannya untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas dari aliran gas buang bersuhu tinggi. Penukar panas di dalam RTO menangkap energi panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
- Pembakaran Efektif: RTO dilengkapi dengan ruang pembakaran di mana gas buang bersuhu tinggi diarahkan. Di dalam ruang bakar, polutan dalam aliran gas buang dioksidasi pada suhu tinggi, biasanya di atas suhu penyalaan otomatis polutan. Hal ini memastikan penghancuran polutan secara efektif, bahkan di lingkungan bersuhu tinggi.
- Pertukaran Panas: RTO menggunakan sistem pertukaran panas regeneratif, yang memungkinkan transfer panas yang efisien antara aliran gas yang masuk dan keluar. Media pertukaran panas di dalam RTO secara bergantian menyerap dan melepaskan panas, memungkinkan pemanasan awal gas yang masuk dan pendinginan gas yang keluar. Proses pertukaran panas ini membantu menjaga suhu operasi yang diinginkan di dalam RTO sekaligus memaksimalkan pemulihan energi.
- Pertimbangan Desain Sistem: Saat menangani aliran gas buang suhu tinggi, desain sistem yang tepat sangat penting. Faktor-faktor seperti pilihan bahan, insulasi, dan pertimbangan ekspansi termal dipertimbangkan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien pada suhu tinggi. Selain itu, sistem pemantauan dan kontrol suhu diimplementasikan untuk mempertahankan kondisi pengoperasian yang optimal.
Penting untuk dicatat bahwa batas suhu spesifik dan kemampuan RTO dapat bervariasi tergantung pada desain, bahan yang digunakan, dan persyaratan spesifik aplikasi. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang kesesuaian RTO untuk menangani aliran gas buang suhu tinggi tertentu.
Secara keseluruhan, RTO sangat cocok untuk menangani aliran gas buang bersuhu tinggi, menawarkan penghancuran polutan yang efektif, pemulihan panas, dan efisiensi energi dalam aplikasi industri.
Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif dibandingkan dengan perangkat pengendali polusi udara lainnya?
Regenerative thermal oxidizers (RTO) adalah perangkat pengendali polusi udara yang sangat dihormati yang menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan teknologi pengendali polusi udara yang umum digunakan. Berikut adalah perbandingan RTO dengan beberapa perangkat pengendali polusi udara lainnya:
| Perbandingan | Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO) | Pengendap Elektrostatik (ESP) | Penggosok |
|---|---|---|---|
| Efisiensi | RTO mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Alat ini sangat efektif dalam menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). | ESP efektif dalam mengumpulkan materi partikulat, seperti debu dan asap, tetapi kurang efektif dalam menghancurkan VOC dan HAP. | Scrubber efisien dalam menghilangkan polutan tertentu, seperti gas dan partikel, tetapi kinerjanya dapat bervariasi tergantung pada polutan tertentu yang ditargetkan. |
| Penerapan | RTO cocok untuk berbagai industri dan aplikasi, termasuk gas buang bervolume tinggi. Mereka dapat menangani berbagai konsentrasi dan jenis polutan. | ESP biasanya digunakan untuk pengendalian materi partikulat dalam aplikasi seperti pembangkit listrik, kiln semen, dan pabrik baja. Mereka kurang cocok untuk kontrol VOC dan HAP. | Scrubber banyak digunakan untuk menghilangkan gas asam, seperti sulfur dioksida (SO2) dan hidrogen klorida (HCl), serta senyawa berbau tertentu. Mereka sering digunakan dalam industri seperti manufaktur kimia dan pengolahan air limbah. |
| Efisiensi Energi | RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Mereka dapat mencapai efisiensi termal yang tinggi dengan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk menggunakan panas dari aliran gas buang yang keluar. | ESP mengkonsumsi energi yang relatif rendah dibandingkan dengan teknologi lain, tetapi tidak menawarkan kemampuan pemulihan panas. | Scrubber umumnya mengkonsumsi lebih banyak energi dibandingkan dengan RTO dan ESP karena energi yang dibutuhkan untuk atomisasi dan pemompaan cairan. Namun, beberapa desain scrubber dapat menggabungkan mekanisme pemulihan panas. |
| Persyaratan Ruang | RTO biasanya membutuhkan lebih banyak ruang dibandingkan dengan ESP dan desain scrubber tertentu karena kebutuhan akan tempat tidur media keramik dan ruang pembakaran yang lebih besar. | ESP memiliki desain yang ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang dibandingkan dengan RTO dan beberapa konfigurasi scrubber. | Desain scrubber bervariasi dalam ukuran dan kompleksitas. Jenis scrubber tertentu, seperti scrubber packed bed, mungkin memerlukan tapak yang lebih besar dibandingkan dengan RTO dan ESP. |
| Pemeliharaan | RTO umumnya membutuhkan perawatan rutin komponen seperti katup, peredam, dan alas media keramik. Penggantian media secara berkala mungkin diperlukan, tergantung pada kondisi pengoperasian. | ESP memerlukan pembersihan pelat pengumpul dan elektroda secara berkala. Kegiatan pemeliharaan melibatkan pembuangan materi partikulat yang terkumpul. | Scrubber memerlukan pemeliharaan sistem sirkulasi cairan, pompa, dan penghilang kabut. Pemantauan dan penyesuaian rutin terhadap reagen kimia yang digunakan dalam proses penggosokan juga diperlukan. |
Penting untuk dicatat bahwa pemilihan perangkat pengendali polusi udara bergantung pada polutan tertentu, kondisi proses, persyaratan peraturan, dan pertimbangan ekonomi dari aplikasi industri. Setiap teknologi memiliki keunggulan dan keterbatasannya sendiri, dan penting untuk mengevaluasi faktor-faktor ini untuk menentukan solusi yang paling tepat untuk pengendalian polusi udara yang efektif.
editor by CX 2024-04-16
ID 
EN 
ZH 
ES 
AR 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK