Informasi Dasar.
Model NO.
RTO yang luar biasa
Jenis
Insinerator
Efisiensi Tinggi
100
Penghematan Energi
100
Perawatan Rendah
100
Pengoperasian yang Mudah
100
Merek dagang
Bjamazing
Paket Transportasi
Luar Negeri
Spesifikasi
111
Asal
Cina
Kode HS
2221111
Deskripsi Produk
RTO
Pengoksidasi Termal Regeneratif
Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;
RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.
Jenis RTO | Efisiensi | Perubahan tekanan ( mmAq); | Ukuran | & lpar; maks); Volume perawatan | |
Efisiensi perawatan | Efisiensi daur ulang panas | ||||
RTO tipe putar | 99 & persen; | 97 & persen; | 0-4 | kecil ( 1 kali); | 50000Nm3 & sol; h |
RTO tipe tiga ruang | 99 & persen; | 97 & persen; | 0-10 | Besar ( 1.; 5 kali); | 100000Nm3 & sol; h |
RTO tipe dua ruang | 95 & persen; | 95 & persen; | 0-20 | tengah ( 1.; 2 kali); | 100000Nm3 & sol; h |
Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO putar,; RTO putar,; RTO putar,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO
Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001
Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower
Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.
Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.
Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.
Apa saja keterbatasan oksidator termal regeneratif?
Meskipun pengoksidasi termal regeneratif (RTO) banyak digunakan untuk pengendalian polusi udara, mereka memiliki keterbatasan tertentu yang harus dipertimbangkan. Berikut adalah beberapa keterbatasan utama RTO:
- Biaya Modal Tinggi: RTO biasanya memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan teknologi pengendalian polusi udara lainnya. Kompleksitas sistem penukar panas regeneratif, yang memungkinkan efisiensi energi yang tinggi, dapat berkontribusi pada investasi awal yang lebih tinggi yang diperlukan untuk instalasi RTO.
- Persyaratan Ruang: RTO umumnya membutuhkan tapak yang lebih besar dibandingkan dengan beberapa perangkat kontrol polusi udara lainnya. Kehadiran penukar panas regeneratif, ruang bakar, dan peralatan terkait memerlukan ruang yang memadai untuk pemasangan. Ini bisa menjadi batasan bagi industri dengan ruang yang tersedia terbatas.
- Konsumsi Energi yang tinggi saat Startup: RTO memerlukan sejumlah waktu dan energi untuk mencapai suhu operasi optimal selama penyalaan. Konsumsi energi awal ini bisa relatif tinggi, dan penting untuk mempertimbangkan aspek ini ketika merencanakan jadwal operasional dan manajemen energi sistem RTO.
- Keterbatasan dalam Menangani VOC Konsentrasi Rendah: RTO mungkin memiliki keterbatasan dalam menangani senyawa organik volatil (VOC) dengan konsentrasi rendah secara efektif. Jika konsentrasi VOC dalam gas buang terlalu rendah, energi yang diperlukan untuk mempertahankan suhu yang diperlukan untuk oksidasi mungkin lebih tinggi daripada energi yang dilepaskan selama proses pembakaran. Dalam kasus seperti itu, teknologi pengendalian polusi udara atau teknik pra-konsentrasi lainnya mungkin lebih cocok.
- Pengendalian Materi Partikulat: RTO tidak dirancang khusus untuk mengendalikan emisi materi partikulat. Meskipun mereka dapat memberikan beberapa penghilangan materi partikulat halus secara insidental, efisiensi penghilangan partikulat umumnya lebih rendah dibandingkan dengan perangkat kontrol partikulat khusus seperti filter kain (baghouse) atau pengendap elektrostatik.
- Gas Korosif Secara Kimiawi: RTO mungkin tidak cocok untuk mengolah gas buang yang mengandung senyawa yang sangat korosif. Temperatur tinggi di dalam RTO dapat mempercepat korosi bahan, dan keberadaan gas korosif mungkin memerlukan bahan tambahan yang tahan korosi atau teknologi pengendalian polusi udara alternatif.
Terlepas dari keterbatasan ini, RTO tetap menjadi teknologi yang efektif dan banyak digunakan untuk penghancuran polutan gas dalam berbagai aplikasi industri. Penting untuk mengevaluasi persyaratan khusus, karakteristik gas buang, dan peraturan lingkungan ketika mempertimbangkan penerapan sistem RTO.
Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani penumpukan materi partikulat dalam sistem?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) menggunakan berbagai mekanisme untuk menangani penumpukan materi partikulat dalam sistem. Materi partikulat, seperti debu, jelaga, atau partikel padat lainnya, dapat terakumulasi dari waktu ke waktu dan berpotensi memengaruhi kinerja dan efisiensi RTO. Berikut adalah beberapa cara RTO menangani penumpukan materi partikulat:
- Pra-penyaringan: RTO dapat menggabungkan sistem pra-filtrasi, seperti siklon atau bag filter, untuk menghilangkan partikel yang lebih besar sebelum masuk ke dalam pengoksidasi. Pra-filter ini menangkap dan mengumpulkan partikel, mencegahnya memasuki RTO dan mengurangi potensi penumpukan.
- Efek Pembersihan Sendiri: RTO dirancang untuk memiliki efek pembersihan sendiri pada media pertukaran panas. Selama pengoperasian RTO, aliran gas buang panas melalui media dapat menyebabkan partikel terbakar atau hancur, sehingga meminimalkan penumpukannya. Temperatur tinggi dan aliran turbulen membantu menjaga permukaan bersih pada media, mengurangi risiko penumpukan partikel yang signifikan.
- Siklus Pembersihan: RTO biasanya menggabungkan siklus pembersihan sebagai bagian dari operasinya. Siklus ini melibatkan aliran kecil udara atau gas bersih ke dalam sistem untuk membersihkan sisa partikel. Udara pembersih membantu mengeluarkan atau membakar partikel yang menempel pada media, memastikan pembersihan yang berkelanjutan.
- Perawatan Berkala: Pemeliharaan rutin sangat penting untuk mencegah penumpukan materi partikulat yang berlebihan di RTO. Kegiatan pemeliharaan dapat mencakup pemeriksaan dan pembersihan media pertukaran panas, memeriksa dan mengganti gasket atau segel yang aus, dan memantau sistem untuk mengetahui tanda-tanda akumulasi partikulat. Pemeliharaan rutin membantu memastikan kinerja yang optimal dan meminimalkan risiko masalah operasional yang terkait dengan penumpukan materi partikulat.
- Pemantauan dan Alarm: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan yang melacak berbagai parameter seperti perbedaan tekanan, suhu, dan laju aliran. Sistem ini dapat mendeteksi kondisi abnormal atau penurunan tekanan yang berlebihan yang dapat mengindikasikan penumpukan materi partikulat. Alarm dan peringatan dapat dipicu untuk memberi tahu operator, sehingga mereka dapat mengambil tindakan yang tepat, seperti memulai prosedur pemeliharaan atau pembersihan.
Penting untuk dicatat bahwa strategi khusus yang digunakan untuk menangani penumpukan materi partikulat dapat bervariasi tergantung pada desain dan konfigurasi RTO, serta karakteristik materi partikulat yang sedang diolah. Produsen dan operator RTO harus mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan langkah-langkah yang tepat untuk memastikan pengelolaan materi partikulat yang efektif dalam sistem.
Dengan menggabungkan pra-penyaringan, memanfaatkan efek pembersihan sendiri, menerapkan siklus pembersihan, melakukan perawatan rutin, dan menggunakan sistem pemantauan, RTO dapat secara efektif menangani dan mengurangi penumpukan materi partikulat, mempertahankan kinerja dan efisiensinya dari waktu ke waktu.
Apa saja manfaat menggunakan oksidator termal regeneratif?
Oksidator termal regeneratif (RTO) adalah teknologi kontrol polusi udara canggih yang digunakan dalam proses industri untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan emisi berbahaya lainnya. Penggunaan RTO menawarkan beberapa manfaat:
1. Efisiensi Pemusnahan yang Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, biasanya mencapai lebih dari 99% penghancuran VOC dan HAP. Efektivitas ini memastikan bahwa sebagian besar polutan berbahaya dihilangkan, sehingga menghasilkan emisi udara yang lebih bersih dan mematuhi peraturan lingkungan.
2. Efisiensi Energi: RTO dirancang untuk menjadi sistem yang hemat energi. Mereka menggunakan proses regeneratif yang memulihkan dan memanaskan udara proses yang masuk dengan menangkap dan mentransfer panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan panas ini secara signifikan mengurangi konsumsi energi sistem, menjadikan RTO sebagai solusi yang hemat biaya untuk pengendalian polusi udara.
3. Penghematan Biaya: Efisiensi energi RTO berarti penghematan biaya untuk operasi industri. Dengan mengurangi konsumsi bahan bakar dan biaya operasional, bisnis dapat mencapai keuntungan finansial jangka panjang. Selain itu, efisiensi penghancuran yang tinggi dari RTO menghilangkan kebutuhan akan peralatan kontrol polusi hilir tambahan, sehingga mengurangi biaya modal dan pemeliharaan.
4. Keberlanjutan Mandiri Termal: RTO memiliki kemampuan unik untuk mempertahankan suhu operasinya tanpa memerlukan sumber bahan bakar eksternal. Setelah sistem mencapai suhu operasi yang diinginkan, proses pemulihan panas mempertahankan energi panas yang diperlukan untuk oksidasi. Kemandirian ini mengurangi ketergantungan pada bahan bakar eksternal, meningkatkan keandalan sistem, dan meminimalkan waktu henti operasional.
5. Fleksibilitas dan Kemampuan Beradaptasi: RTO serbaguna dan dapat dirancang untuk mengakomodasi berbagai volume gas buang proses dan konsentrasi polutan. RTO dapat menangani berbagai laju aliran, suhu saluran masuk, dan pemuatan polutan, sehingga cocok untuk beragam aplikasi industri. RTO dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan proses tertentu, memastikan kinerja dan kemampuan beradaptasi yang optimal.
6. Persyaratan Perawatan Rendah: RTO dikenal dengan kebutuhan perawatannya yang rendah. Tidak adanya komponen bergerak yang rumit dan sifat sistem yang mandiri berkontribusi pada kebutuhan perawatan yang minimal. Inspeksi rutin, pemeriksaan berkala, dan pemeliharaan preventif dasar biasanya cukup untuk menjaga RTO beroperasi secara efisien. Hal ini mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan untuk fasilitas industri.
7. Kepatuhan terhadap Lingkungan: Dengan secara efektif menghilangkan VOC, HAP, dan polutan lainnya, RTO memungkinkan fasilitas industri mencapai dan mempertahankan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Hal ini memastikan bahwa emisi dari operasi manufaktur atau proses memenuhi standar kualitas udara yang disyaratkan, sehingga melindungi lingkungan dan masyarakat sekitar.
Manfaat menggunakan oksidator termal regeneratif, termasuk efisiensi penghancuran yang tinggi, efisiensi energi, penghematan biaya, keberlanjutan termal, fleksibilitas, persyaratan perawatan yang rendah, dan kepatuhan terhadap lingkungan, menjadikannya pilihan yang lebih disukai bagi banyak industri yang mencari solusi pengendalian polusi udara yang efektif dan berkelanjutan.
editor by CX 2024-04-15