Cina OEM Rto- Pengoksidasi Termal Regeneratif

Informasi Dasar.

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Aplikasi

Industri Kimia

Merek

Raidsant

Efisiensi Bersih

99.8%

Kondisi

Baru

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini 
& terakhir; Biaya operasi rendah 
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang 
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan obat dan makanan,; 
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

 Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
 Tidak ada perubahan tekanan
 Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
 * Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
  & terakhir; Umur fasilitas yang panjang
  & terakhir; Biaya operasi rendah
  & terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:; 

1.; Prinsip operasi
 Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
 Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
 Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
 Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
 Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
 Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

Dapatkah pengoksidasi termal regeneratif digunakan untuk pengendalian bau di pabrik pengolahan limbah?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) tidak umum digunakan untuk pengendalian bau di pabrik pengolahan limbah. Meskipun RTO efektif dalam mengendalikan polutan gas, aplikasinya untuk pengendalian bau di fasilitas pengolahan air limbah memiliki batasan dan pertimbangan tertentu.

Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan terkait penggunaan RTO untuk pengendalian bau di instalasi pengolahan limbah:

• Sifat Senyawa Berbau: Bau di pabrik pengolahan limbah terutama disebabkan oleh senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan senyawa sulfur yang dilepaskan selama proses pengolahan. RTO efektif dalam mengolah VOC, tetapi mungkin tidak dirancang khusus untuk mengatasi senyawa sulfur, yang dapat menjadi tantangan untuk dikendalikan melalui oksidasi termal.
• Suhu Pengoperasian: RTO membutuhkan suhu operasi yang tinggi untuk penghancuran polutan yang efisien. Namun, keberadaan senyawa sulfur dalam emisi instalasi pengolahan limbah dapat menyebabkan korosi dan pengotoran pada suhu tinggi, yang berpotensi berdampak pada kinerja dan masa pakai sistem RTO.
• Campuran Bau Kompleks: Bau di pabrik pengolahan limbah sering kali merupakan campuran kompleks dari berbagai senyawa. RTO umumnya dirancang untuk mengolah polutan target tertentu dan mungkin tidak dioptimalkan untuk pengolahan berbagai senyawa yang ada dalam bau pabrik limbah. Strategi pengendalian bau yang komprehensif biasanya melibatkan beberapa teknik perawatan yang disesuaikan dengan profil bau tertentu.
• Teknologi Pengendalian Bau Alternatif: Instalasi pengolahan limbah biasanya menggunakan kombinasi teknologi pengendalian bau khusus seperti biofilter, sistem adsorpsi karbon aktif, scrubber kimia, atau metode khusus lainnya. Teknologi ini dirancang khusus untuk menghilangkan senyawa berbau dan seringkali lebih cocok dan efisien untuk pengendalian bau di fasilitas pengolahan air limbah.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Emisi bau dari fasilitas pengolahan limbah tunduk pada persyaratan peraturan dan sensitivitas masyarakat setempat. Fasilitas pengolahan limbah harus mematuhi peraturan yang berlaku dan menerapkan langkah-langkah pengendalian bau yang efektif yang terbukti efisien dalam mengurangi masalah bau tertentu yang terkait dengan operasi mereka.

Singkatnya, meskipun RTO efektif untuk mengendalikan polutan gas, RTO tidak umum digunakan sebagai teknologi pengendali bau utama di fasilitas pengolahan limbah. Fasilitas pengolahan limbah biasanya menggunakan teknologi pengontrol bau khusus yang dirancang khusus untuk menghilangkan senyawa berbau dan dapat memberikan kinerja yang optimal dan sesuai dengan peraturan bau.

Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari proses farmasi?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari proses farmasi. Proses manufaktur farmasi sering kali menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang perlu dikontrol untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting terkait penggunaan RTO untuk mengolah emisi dari proses farmasi:

• Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Hal ini memastikan kontrol dan pengurangan emisi yang efektif dari proses farmasi.
• Kompatibilitas Proses: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan berbagai proses farmasi, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke peralatan proses atau cerobong asap, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
• Fleksibilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai kondisi operasi dan polutan. Proses farmasi dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan komposisi emisi. RTO dirancang untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan perawatan yang efektif bahkan dalam kondisi yang berfluktuasi.
• Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Proses farmasi tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu produsen farmasi mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi farmasi, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi tertentu. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengolah emisi dari proses farmasi.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari proses farmasi, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan berbagai proses, fleksibilitas dalam menangani kondisi operasi, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Seberapa efisienkah oksidator termal regeneratif dalam menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC)?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) sangat efisien dalam menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) yang dipancarkan dari proses industri. Berikut adalah alasan mengapa RTO dianggap efisien dalam penghancuran VOC:

1. Efisiensi Pemusnahan yang Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Mereka secara efektif mengoksidasi VOC yang ada dalam aliran gas buang industri, mengubahnya menjadi produk sampingan yang tidak terlalu berbahaya, seperti karbon dioksida dan uap air. Efisiensi penghancuran yang tinggi ini memastikan bahwa sebagian besar VOC dihilangkan, menghasilkan emisi yang lebih bersih dan sesuai dengan peraturan lingkungan.

2. Waktu Tinggal: RTO memberikan waktu tinggal yang cukup lama untuk pembakaran VOC. Di dalam ruang RTO, udara yang sarat VOC diarahkan melalui lapisan media keramik, yang berfungsi sebagai pendingin. VOC dipanaskan hingga mencapai suhu pembakaran dan bereaksi dengan oksigen yang tersedia, yang mengarah pada penghancurannya. Desain RTO memastikan bahwa VOC memiliki waktu yang cukup untuk menjalani pembakaran sempurna sebelum dilepaskan ke atmosfer.

3. Kontrol Suhu: RTO mempertahankan suhu pembakaran dalam kisaran tertentu untuk mengoptimalkan penghancuran VOC. Suhu pengoperasian dikontrol dengan cermat berdasarkan faktor-faktor seperti jenis VOC, konsentrasinya, dan persyaratan khusus proses industri. Dengan mengontrol suhu, RTO memastikan bahwa VOC teroksidasi secara efisien, memaksimalkan efisiensi penghancuran sambil meminimalkan pembentukan produk sampingan yang berbahaya, seperti nitrogen oksida (NOx).

4. Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas regeneratif, yang meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan panas ini meminimalkan jumlah bahan bakar eksternal yang diperlukan untuk mempertahankan suhu pembakaran, sehingga menghasilkan penghematan energi dan efektivitas biaya. Pemulihan panas juga membantu menjaga efisiensi penghancuran VOC yang tinggi dengan memberikan suhu pengoperasian yang konsisten dan optimal.

5. Integrasi Katalis: Dalam beberapa kasus, RTO dapat dilengkapi dengan unggun katalis untuk lebih meningkatkan efisiensi penghancuran VOC. Katalis dapat mempercepat proses oksidasi dan menurunkan suhu operasi yang diperlukan, sehingga meningkatkan efisiensi penghancuran VOC secara keseluruhan. Integrasi katalis sangat bermanfaat untuk proses dengan konsentrasi VOC yang lebih rendah atau ketika VOC tertentu membutuhkan suhu yang lebih rendah untuk oksidasi yang efektif.

6. Kepatuhan terhadap Peraturan: Efisiensi penghancuran yang tinggi dari RTO memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan yang mengatur emisi VOC. Banyak sektor industri yang tunduk pada standar kualitas udara dan batas emisi yang ketat. RTO memberikan solusi yang efektif untuk memenuhi persyaratan ini dengan menghancurkan VOC secara andal dan efisien, sehingga mengurangi dampaknya terhadap kualitas udara dan kesehatan masyarakat.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) sangat efisien dalam menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC). Efisiensi penghancuran yang tinggi, waktu tinggal, kontrol suhu, kemampuan pemulihan panas, integrasi katalis opsional, dan kepatuhan terhadap peraturan membuat RTO menjadi pilihan yang lebih disukai untuk industri yang mencari solusi yang efektif dan berkelanjutan untuk pengurangan VOC.

editor by CX 2024-04-13