Informasi Dasar.
Jenis
Instrumen Pemantauan Lingkungan
Fungsi Utama
Pembuangan Gas Limbah
Aplikasi
Industri Kimia
Merek
Raidsant
Efisiensi Bersih
99.8%
Kondisi
Baru
Merek dagang
Raidsant
Paket Transportasi
Film Dibungkus
Asal
ZheJiang Cina
Deskripsi Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;
Spesifikasi :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
Tidak ada perubahan tekanan
Tujuan :;
Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;
Aplikasi:;
1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan obat dan makanan,;
10.; proses produksi VOC lainnya
Kelebihan :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
Tidak ada perubahan tekanan
Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
* Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat
Deskripsi dan Fitur Umum:;
1.; Prinsip operasi
Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve
3.; Biaya Investasi
Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur
4.; Ruang Instalasi
Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;
5.; Pemeliharaan
Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;
6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;
7.; Efisiensi Perawatan
Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;
Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001
Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs
Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.
Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.
Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.
Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!
Apakah oksidator termal regeneratif memerlukan pemantauan dan kontrol terus menerus?
Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya memerlukan pemantauan dan kontrol berkelanjutan untuk memastikan kinerja yang optimal, pengoperasian yang efisien, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Sistem pemantauan dan kontrol adalah komponen penting dari RTO yang memungkinkan pelacakan berbagai parameter secara real-time dan memfasilitasi penyesuaian untuk mempertahankan operasi yang andal dan efektif.
Berikut adalah beberapa alasan utama mengapa pemantauan dan kontrol berkelanjutan penting bagi RTO:
- Optimalisasi Kinerja: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan operator untuk menilai kinerja RTO secara real-time. Parameter seperti suhu, tekanan, laju aliran, dan konsentrasi polutan dapat dipantau untuk memastikan bahwa RTO beroperasi dalam kisaran yang diinginkan untuk efisiensi dan penghancuran polutan yang optimal.
- Jaminan Kepatuhan: Pemantauan dan kontrol yang berkelanjutan membantu memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan batas emisi. Dengan memantau konsentrasi polutan sebelum dan sesudah RTO, operator dapat memverifikasi bahwa sistem secara efektif mengurangi emisi untuk memenuhi persyaratan peraturan. Sistem pemantauan juga dapat menghasilkan log data dan laporan yang dapat digunakan untuk tujuan pelaporan kepatuhan.
- Deteksi Kesalahan dan Diagnostik: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan deteksi dini setiap malfungsi atau penyimpangan dari kondisi operasi normal. Dengan memantau parameter utama, operator dapat mengidentifikasi potensi masalah, seperti kegagalan sensor, kerusakan katup, atau kebocoran udara, dan segera mengambil tindakan korektif. Pendekatan proaktif ini membantu meminimalkan waktu henti, mengoptimalkan kinerja, dan mencegah potensi bahaya keselamatan.
- Optimalisasi Proses: Sistem pemantauan dan kontrol menyediakan data berharga yang dapat digunakan untuk mengoptimalkan proses industri secara keseluruhan. Dengan menganalisis data yang dikumpulkan dari RTO, operator dapat mengidentifikasi peluang untuk peningkatan proses, penghematan energi, dan efisiensi operasional.
- Sistem Alarm dan Keamanan: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan penerapan sistem alarm dan keselamatan. Jika ada parameter yang melebihi ambang batas yang telah ditetapkan atau jika terjadi kerusakan kritis, sistem pemantauan dapat memicu alarm dan peringatan untuk memberi tahu operator dan memulai tindakan respons yang tepat untuk mengurangi risiko.
Sistem pemantauan dan kontrol untuk RTO biasanya mencakup sensor, sistem akuisisi data, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), antarmuka manusia-mesin (HMI), dan perangkat lunak khusus. Sistem ini menyediakan visualisasi data waktu nyata, analisis data historis, dan kemampuan akses jarak jauh untuk pemantauan dan kontrol RTO yang efektif.
Secara keseluruhan, pemantauan dan kontrol berkelanjutan sangat penting untuk memastikan pengoperasian RTO yang andal dan efisien, mengoptimalkan kinerja, menjaga kepatuhan, dan memfasilitasi pemeliharaan proaktif dan peningkatan proses.
Dapatkah pengoksidasi termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari bilik cat?
Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari bilik cat. Bilik cat menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) selama proses pengecatan, yang perlu dikontrol untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penggunaan RTO untuk menangani emisi dari bilik cat:
- Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO2) dan uap air. Hal ini memastikan kontrol yang efektif dan pengurangan emisi dari bilik cat.
- Kompatibilitas Booth Cat: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan bilik cat, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya terhubung ke cerobong asap bilik cat, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
- Kapasitas Termal: Emisi bilik cat dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan konsentrasi VOC. RTO dirancang untuk menangani berbagai kondisi pengoperasian dan dapat mengakomodasi laju aliran tinggi dan suhu tinggi. Kapasitas termal sistem memastikan pengolahan emisi yang efektif dari bilik cat, bahkan selama periode produksi puncak.
- Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
- Kepatuhan terhadap Peraturan: Emisi bilik cat tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu operator bilik cat mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.
Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi bilik cat, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi bilik cat. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk menangani emisi dari bilik cat.
Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari bilik cat, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan sistem pembuangan bilik cat, kapasitas termal untuk berbagai kondisi operasi, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Apa saja komponen utama dari oksidator termal regeneratif?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mencapai pengendalian polusi udara yang efektif. Komponen utama RTO meliputi:
- 1. Ruang Pembakaran: Ruang pembakaran adalah tempat oksidasi polutan terjadi. Ruang bakar dirancang untuk menahan suhu tinggi dan menampung media keramik yang memfasilitasi pertukaran panas dan penghancuran VOC. Ruang bakar menyediakan lingkungan yang terkendali agar proses pembakaran terjadi secara efisien.
- 2. Tempat Tidur Media Keramik: Tempat tidur media keramik adalah jantung dari RTO. Media ini diisi dengan bahan keramik terstruktur yang berfungsi sebagai pendingin. Media bed bergantian antara sisi inlet dan outlet RTO, sehingga memungkinkan perpindahan panas yang efisien. Saat udara yang sarat VOC melewati lapisan media, udara tersebut dipanaskan oleh panas yang tersimpan dari siklus sebelumnya, mendorong pembakaran dan penghancuran VOC.
- 3. Katup atau Peredam: Katup atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara di dalam RTO. Katup ini mengontrol aliran udara proses dan arah gas buang selama fase operasi yang berbeda, seperti siklus pemanasan, pembakaran, dan pendinginan. Pengurutan katup yang tepat memastikan pemulihan panas yang optimal dan efisiensi penghancuran VOC.
- 4. Sistem Pembakar: Sistem burner menyediakan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses yang masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Sistem ini biasanya menggunakan gas alam atau sumber bahan bakar lain untuk menghasilkan energi panas yang diperlukan untuk menghancurkan VOC. Sistem burner dirancang untuk memberikan kondisi pembakaran yang stabil dan terkendali di dalam RTO.
- 5. Sistem Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas memungkinkan efisiensi energi dalam RTO. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Pertukaran panas terjadi di antara lapisan media keramik, memungkinkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya pengoperasian RTO secara keseluruhan.
- 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol RTO memantau dan mengatur pengoperasian berbagai komponen. Sistem ini memastikan urutan katup yang tepat, kontrol suhu, dan kunci pengaman. Sistem kontrol mengoptimalkan kinerja RTO, mempertahankan efisiensi penghancuran yang diinginkan, dan menyediakan alarm dan diagnostik yang diperlukan untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang efisien.
- 7. Tumpukan atau Sistem Pembuangan: Cerobong atau sistem pembuangan bertanggung jawab untuk melepaskan gas yang telah diolah dan dibersihkan ke atmosfer. Sistem ini dapat mencakup cerobong, saluran pembuangan, dan peralatan pemantauan emisi yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Komponen-komponen utama ini bekerja sama secara terkoordinasi untuk memberikan kontrol polusi udara yang efisien dalam pengoksidasi termal regeneratif. Setiap komponen memainkan peran penting dalam mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, pemulihan energi, dan kepatuhan terhadap standar lingkungan.
editor by CX 2024-04-12