Informasi Dasar.
Material
Cordierite
Aplikasi
Industry, Food and Beverage, Medicine, Textile, Metallurgy
Jenis
Ceramic Filter
Filter Connector
Flat Connector
Filtration Grade
ULPA Filter
Activated Carbon Filter Type
Bulk Type
Merek dagang
SW
Paket Transportasi
Carton
Spesifikasi
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Asal
Cina
Kode HS
3815120090
Deskripsi Produk
Description:;
Carrier:; Ceramic honeycomb substrate (cordierite monolith); or metal honeycomb substrate (stainless steel crust and Fe-Cr-Al honeycomb body);.;
Technical Data:;
Material:;Cordierite,; mullite ceramics
Size:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Working Temperature:;220°C-1100°C
Channels:;Circular,; Square,; Rectangle
Cell Density:;
50-400 CPSI
Type:; Catalytic Converter
Usage:;
Catalytic Converter
Application:;Enameled wire,; paint room,; waste gas treatment industry.;
——————————————————————————————————————————————————
Regenerative Thermal/Catalytic Oxidizer (RTO/RCO); :;
Regenerated heat/catalytic oxidant (RTO/RCO);:; it is widely used in automotive coatings,; chemical industry,; electronic and electric manufacturing industry,; contact combustion system and other fields.;Ceramic honeycomb is designated as a structural regenerative medium for RTO/RCO.;
Advantage:;
1.; Various materials and specifications
2.; Products with different formulas can be customized according to customer requirements.;
3.; Small resistance loss
4.; Low thermal expansion coefficient
5.; Excellent crack resistance
6.; It can be customized to meet the emission standards of different countries.;
Aplikasi:;
1.; It can be used as a heat exchanger in the RTO of the heat recovery device.;
2.; Can be used as a catalyst to purify automobile exhaust and motorcycle exhaust to remove odor.;
3.; Applicable to food service industry,; environmental protection industry,; metallurgy industry,; etc
Test Equipment:;
Particle size distribution tester
Aperture and specific surface meter
Metal distribution,; crystalline structure
Catalyst activity evaluation system
Production Equipment:;
Coating continuous microwave drying system
Slurry nanometer grinding preparation system
Slurry quantitative spraying system
RFQ:;
Q:;Are you a trading company or a manufacturer?
A:;We are professional manufacturer which has almost 20 years of experience in this industry.;
Q:;Can you produce according to the samples?
A:;Yes,;we can produce by your samples or technical drawings.;
Q:;Would it be possible for us to visit your factory?
A:;Sure,;we welcomed our customers visit our factory in any time.;
Q:;Will your company supply samples?
A:;Yes,;the sample expense will be deducted from the value of your order.;
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; are available for us.;
Q:;Delivery time for my order?
A:;Within 7-15 working days for your sample order; 20 working days for your bulk order( It depends on the models and quantity you are going to order);.;
Address: Room. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.
Business Type: Manufacturer/Factory, Group Corporation
Business Range: Auto, Motorcycle Parts & Accessories, Chemicals, Industrial Equipment & Components, Manufacturing & Processing Machinery
Management System Certification: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Main Products: Honeycomb Catalytic, Three Way Catalytic, Chemical Catalytic, Exhaust Filter, Industrial Catalytic
Company Introduction: Established in 2003, Sheung Well International Corp. Is a professional enterprise specialized in developing, manufacturing, selling automotive vehicles, Universal fuel engine and industrial three-way catalyst and converters, four-way converters. With independent intellectual property rights, its technology has been approved by ISO9001, TS16949 quality and management systems.
Sheung Well is an all-round designer and manufacturer who has a innovative and quality managing team mainly consists of doctorates and masters. Based on its cutting edge technology, rich experience and modern production and quality management skills, CHINAMFG is providing customers with first-class products and services.
Oriented in market, with innovation as its soul, centralized in serving the society, CHINAMFG lays emphasis on developing technology and products of controlling Exhaust emissions and other industrial catalysts. By providing customers with technology and supports of new products, it is committed to becoming the word-class all-around enterprise in catalyst circle from home and abroad.
Apakah oksidator termal regeneratif cocok untuk mengendalikan emisi materi partikulat?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) terutama dirancang untuk menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Meskipun RTO sangat efektif dalam menangani polutan gas, RTO tidak dirancang khusus untuk mengendalikan emisi partikel.
Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan mengenai kesesuaian RTO untuk mengendalikan emisi partikulat:
- Mekanisme Penghapusan Partikulat (PM): RTO terutama beroperasi berdasarkan oksidasi termal polutan. Alat ini mengandalkan suhu tinggi untuk mengurai dan menghancurkan polutan gas, tetapi tidak memiliki mekanisme khusus untuk menangkap dan menghilangkan materi partikulat. Desain RTO tidak memasukkan fitur seperti filter atau presipitator elektrostatik yang biasanya digunakan untuk pengendalian materi partikulat yang efektif.
- Penghancuran Materi Partikulat Terbatas: Meskipun RTO dapat memberikan beberapa penghilangan materi partikulat halus secara insidental melalui mekanisme seperti dekomposisi termal dan aglomerasi, efisiensi penghilangan materi partikulat umumnya rendah dibandingkan dengan perangkat pengendali partikulat khusus. Fokus RTO terutama pada penghancuran polutan gas daripada menangkap dan menghilangkan partikulat.
- Kontrol Partikulat Tambahan: Dalam kasus tertentu, perangkat kontrol partikulat tambahan dapat diintegrasikan dengan RTO untuk mengatasi emisi partikulat. Perangkat ini, seperti bag filter atau presipitator elektrostatik, dapat dipasang di bagian hilir RTO untuk menangkap dan menghilangkan partikulat. Kombinasi RTO dengan perangkat pengendali partikulat terpisah ini dapat membantu mencapai pengendalian polusi udara yang komprehensif untuk polutan gas dan partikulat.
- Pertimbangan Karakteristik Partikulat: Saat mengevaluasi kesesuaian RTO untuk aplikasi spesifik yang melibatkan emisi materi partikulat, sangat penting untuk mempertimbangkan karakteristik partikulat, seperti ukuran, komposisi, dan konsentrasi. RTO mungkin lebih efektif dalam mengendalikan jenis partikulat kasar tertentu dibandingkan dengan partikulat halus atau sangat halus.
- Teknologi Alternatif: Untuk industri dengan emisi materi partikulat yang signifikan, teknologi pengendalian polusi udara lainnya yang dirancang khusus untuk menghilangkan partikulat, seperti filter kain (baghouse), pengendap elektrostatik, atau scrubber basah, mungkin lebih cocok dan efisien.
Singkatnya, meskipun pengoksidasi termal regeneratif sangat efektif untuk penghancuran polutan gas, namun tidak dirancang khusus untuk mengendalikan emisi materi partikulat. Jika pengendalian materi partikulat merupakan masalah yang signifikan, perangkat pengendali partikulat tambahan atau teknologi alternatif harus dipertimbangkan untuk memastikan pengendalian polusi udara yang komprehensif.
Apakah oksidator termal regeneratif aman untuk dioperasikan?
Oksidator termal regeneratif (RTO) dirancang dengan pertimbangan keamanan untuk memastikan pengoperasian yang aman. Jika dipasang, dioperasikan, dan dipelihara dengan benar, RTO memberikan tingkat keamanan yang tinggi. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai keamanan pengoperasian RTO:
- Keselamatan Pembakaran dan Kebakaran: RTO dirancang untuk membakar dan menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan lainnya dengan aman di dalam aliran gas buang. RTO menggabungkan berbagai fitur keselamatan untuk mencegah risiko kebakaran atau ledakan yang tidak terkendali. Fitur-fitur ini dapat mencakup penahan api, sensor suhu, perangkat pelepas tekanan, dan sistem pematian otomatis untuk memastikan pengoperasian yang aman jika terjadi kondisi pengoperasian yang tidak normal.
- Sistem Kontrol dan Pemantauan: RTO dilengkapi dengan sistem kontrol dan pemantauan canggih yang secara terus menerus memantau berbagai parameter seperti suhu, tekanan, dan laju aliran. Sistem ini menyediakan data waktu nyata bagi operator, sehingga mereka dapat mendeteksi setiap penyimpangan dari kondisi operasi normal dengan segera. Alarm dan kunci pengaman sering kali disertakan untuk memperingatkan operator dan memulai tindakan yang tepat jika terjadi situasi abnormal.
- Pemulihan Panas dan Efisiensi Termal: RTO dirancang untuk memaksimalkan efisiensi termal dengan memulihkan dan menggunakan kembali panas yang dihasilkan selama proses oksidasi. Hal ini mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan dan meminimalkan risiko penumpukan panas di dalam sistem, sehingga berkontribusi pada pengoperasian yang aman dan mencegah suhu berlebihan yang dapat menimbulkan bahaya keselamatan.
- Pemilihan Peralatan dan Bahan: RTO dibangun menggunakan bahan yang dapat menahan suhu tinggi dan kondisi korosif yang dihadapi selama operasi. Bahan tahan panas, seperti lapisan keramik atau penukar panas logam, biasanya digunakan. Pemilihan material yang tepat memastikan integritas dan umur panjang peralatan, mengurangi risiko kegagalan atau kebocoran yang dapat membahayakan keselamatan.
- Kepatuhan terhadap Standar dan Peraturan: RTO harus mematuhi standar dan peraturan keselamatan yang berlaku. Standar-standar ini menetapkan persyaratan khusus untuk desain, pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan sistem kontrol polusi udara, termasuk RTO. Kepatuhan terhadap standar ini memastikan bahwa RTO memenuhi kriteria keselamatan yang diperlukan dan membantu menjaga kesehatan dan kesejahteraan personel dan lingkungan sekitar.
- Pelatihan dan Pemeliharaan Operator: Pelatihan operator yang memadai dan pemeliharaan rutin sangat penting untuk pengoperasian RTO yang aman. Operator harus menerima pelatihan komprehensif tentang pengoperasian sistem, prosedur keselamatan, dan protokol tanggap darurat. Selain itu, pemeliharaan dan inspeksi rutin membantu mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah keselamatan atau masalah peralatan sebelum masalah tersebut meningkat.
Meskipun RTO umumnya aman untuk dioperasikan, namun penting untuk mengikuti panduan produsen, menjaga protokol keselamatan yang tepat, dan mematuhi peraturan yang berlaku untuk memastikan pengoperasian yang aman dan andal.
Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) beroperasi melalui proses siklus yang melibatkan beberapa langkah utama. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:
1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.
2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.
3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.
4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.
5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.
6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.
7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.
Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:
RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:
1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.
2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.
3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.
4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.
5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.
Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.
editor by CX 2024-03-25