China OEM Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO) - RTO

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Penghematan Energi

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Efisiensi Tinggi

100

Lebih Sedikit Perawatan

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Kayu Luar Negeri

Spesifikasi

180*24

Asal

Cina

Kode HS

8416100000

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.

Jenis RTO	Efisiensi		Perubahan tekanan ( mmAq);	Ukuran	& lpar; maks); Volume perawatan
Jenis RTO	Efisiensi perawatan	Efisiensi daur ulang panas	Perubahan tekanan ( mmAq);	Ukuran	& lpar; maks); Volume perawatan
RTO tipe putar	99 & persen;	97 & persen;	0-4	small(1 time);	50000Nm3 & sol; h
RTO tipe tiga ruang	99 & persen;	97 & persen;	0-10	Besar ( 1.; 5 kali);	100000Nm3 & sol; h
RTO tipe dua ruang	95 & persen;	95 & persen;	0-20	middle(1.;2times);	100000Nm3 & sol; h

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

pengoksidasi termal regeneratif

Apa saja keterbatasan oksidator termal regeneratif?

Meskipun pengoksidasi termal regeneratif (RTO) banyak digunakan untuk pengendalian polusi udara, mereka memiliki keterbatasan tertentu yang harus dipertimbangkan. Berikut adalah beberapa keterbatasan utama RTO:

Biaya Modal Tinggi: RTO biasanya memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan teknologi pengendalian polusi udara lainnya. Kompleksitas sistem penukar panas regeneratif, yang memungkinkan efisiensi energi yang tinggi, dapat berkontribusi pada investasi awal yang lebih tinggi yang diperlukan untuk instalasi RTO.
Persyaratan Ruang: RTO umumnya membutuhkan tapak yang lebih besar dibandingkan dengan beberapa perangkat kontrol polusi udara lainnya. Kehadiran penukar panas regeneratif, ruang bakar, dan peralatan terkait memerlukan ruang yang memadai untuk pemasangan. Ini bisa menjadi batasan bagi industri dengan ruang yang tersedia terbatas.
Konsumsi Energi yang tinggi saat Startup: RTO memerlukan sejumlah waktu dan energi untuk mencapai suhu operasi optimal selama penyalaan. Konsumsi energi awal ini bisa relatif tinggi, dan penting untuk mempertimbangkan aspek ini ketika merencanakan jadwal operasional dan manajemen energi sistem RTO.
Keterbatasan dalam Menangani VOC Konsentrasi Rendah: RTO mungkin memiliki keterbatasan dalam menangani senyawa organik volatil (VOC) dengan konsentrasi rendah secara efektif. Jika konsentrasi VOC dalam gas buang terlalu rendah, energi yang diperlukan untuk mempertahankan suhu yang diperlukan untuk oksidasi mungkin lebih tinggi daripada energi yang dilepaskan selama proses pembakaran. Dalam kasus seperti itu, teknologi pengendalian polusi udara atau teknik pra-konsentrasi lainnya mungkin lebih cocok.
Pengendalian Materi Partikulat: RTO tidak dirancang khusus untuk mengendalikan emisi materi partikulat. Meskipun mereka dapat memberikan beberapa penghilangan materi partikulat halus secara insidental, efisiensi penghilangan partikulat umumnya lebih rendah dibandingkan dengan perangkat kontrol partikulat khusus seperti filter kain (baghouse) atau pengendap elektrostatik.
Gas Korosif Secara Kimiawi: RTO mungkin tidak cocok untuk mengolah gas buang yang mengandung senyawa yang sangat korosif. Temperatur tinggi di dalam RTO dapat mempercepat korosi bahan, dan keberadaan gas korosif mungkin memerlukan bahan tambahan yang tahan korosi atau teknologi pengendalian polusi udara alternatif.

Terlepas dari keterbatasan ini, RTO tetap menjadi teknologi yang efektif dan banyak digunakan untuk penghancuran polutan gas dalam berbagai aplikasi industri. Penting untuk mengevaluasi persyaratan khusus, karakteristik gas buang, dan peraturan lingkungan ketika mempertimbangkan penerapan sistem RTO.

pengoksidasi termal regeneratif

Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari operasi pengolahan kayu. Operasi pengolahan kayu, seperti penggergajian kayu, produksi veneer, dan pembuatan produk kayu, dapat menghasilkan berbagai polutan, termasuk senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penggunaan RTO untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu:

Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Hal ini memastikan pengendalian dan pengurangan emisi yang efektif dari operasi pengolahan kayu.
Kompatibilitas Proses: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan dari berbagai operasi pengolahan kayu, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya terhubung ke peralatan proses atau cerobong asap, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
Fleksibilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai kondisi operasi dan polutan. Operasi pengolahan kayu dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan komposisi emisi. RTO dirancang untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan perawatan yang efektif bahkan dalam kondisi yang berfluktuasi.
Penghapusan Partikulat: Operasi pengolahan kayu juga dapat menghasilkan materi partikulat, seperti debu kayu atau serbuk gergaji. Meskipun RTO terutama dirancang untuk menangani polutan gas, RTO dapat dilengkapi dengan perangkat pengendali partikulat tambahan, seperti siklon atau filter kain, untuk menangani emisi partikulat dan memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas udara.
Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
Kepatuhan terhadap Peraturan: Operasi pengolahan kayu tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan pengendalian emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu pengolah kayu untuk mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik-praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi pengolahan kayu, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi tertentu. Berkonsultasi dengan insinyur yang berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan yang berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk menangani emisi dari operasi pengolahan kayu.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan berbagai proses, fleksibilitas dalam menangani kondisi operasi, potensi penghilangan partikulat, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif dibandingkan dengan perangkat pengendali polusi udara lainnya?

Regenerative thermal oxidizers (RTO) adalah perangkat pengendali polusi udara yang sangat dihormati yang menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan teknologi pengendali polusi udara yang umum digunakan. Berikut adalah perbandingan RTO dengan beberapa perangkat pengendali polusi udara lainnya:

Perbandingan	Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO)	Pengendap Elektrostatik (ESP)	Penggosok
Efisiensi	RTO mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Alat ini sangat efektif dalam menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP).	ESP efektif dalam mengumpulkan materi partikulat, seperti debu dan asap, tetapi kurang efektif dalam menghancurkan VOC dan HAP.	Scrubber efisien dalam menghilangkan polutan tertentu, seperti gas dan partikel, tetapi kinerjanya dapat bervariasi tergantung pada polutan tertentu yang ditargetkan.
Penerapan	RTO cocok untuk berbagai industri dan aplikasi, termasuk gas buang bervolume tinggi. Mereka dapat menangani berbagai konsentrasi dan jenis polutan.	ESP biasanya digunakan untuk pengendalian materi partikulat dalam aplikasi seperti pembangkit listrik, kiln semen, dan pabrik baja. Mereka kurang cocok untuk kontrol VOC dan HAP.	Scrubber banyak digunakan untuk menghilangkan gas asam, seperti sulfur dioksida (SO2) dan hidrogen klorida (HCl), serta senyawa berbau tertentu. Mereka sering digunakan dalam industri seperti manufaktur kimia dan pengolahan air limbah.
Efisiensi Energi	RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Mereka dapat mencapai efisiensi termal yang tinggi dengan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk menggunakan panas dari aliran gas buang yang keluar.	ESP mengkonsumsi energi yang relatif rendah dibandingkan dengan teknologi lain, tetapi tidak menawarkan kemampuan pemulihan panas.	Scrubber umumnya mengkonsumsi lebih banyak energi dibandingkan dengan RTO dan ESP karena energi yang dibutuhkan untuk atomisasi dan pemompaan cairan. Namun, beberapa desain scrubber dapat menggabungkan mekanisme pemulihan panas.
Persyaratan Ruang	RTO biasanya membutuhkan lebih banyak ruang dibandingkan dengan ESP dan desain scrubber tertentu karena kebutuhan akan tempat tidur media keramik dan ruang pembakaran yang lebih besar.	ESP memiliki desain yang ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang dibandingkan dengan RTO dan beberapa konfigurasi scrubber.	Desain scrubber bervariasi dalam ukuran dan kompleksitas. Jenis scrubber tertentu, seperti scrubber packed bed, mungkin memerlukan tapak yang lebih besar dibandingkan dengan RTO dan ESP.
Pemeliharaan	RTO umumnya membutuhkan perawatan rutin komponen seperti katup, peredam, dan alas media keramik. Penggantian media secara berkala mungkin diperlukan, tergantung pada kondisi pengoperasian.	ESP memerlukan pembersihan pelat pengumpul dan elektroda secara berkala. Kegiatan pemeliharaan melibatkan pembuangan materi partikulat yang terkumpul.	Scrubber memerlukan pemeliharaan sistem sirkulasi cairan, pompa, dan penghilang kabut. Pemantauan dan penyesuaian rutin terhadap reagen kimia yang digunakan dalam proses penggosokan juga diperlukan.

Penting untuk dicatat bahwa pemilihan perangkat pengendali polusi udara bergantung pada polutan tertentu, kondisi proses, persyaratan peraturan, dan pertimbangan ekonomi dari aplikasi industri. Setiap teknologi memiliki keunggulan dan keterbatasannya sendiri, dan penting untuk mengevaluasi faktor-faktor ini untuk menentukan solusi yang paling tepat untuk pengendalian polusi udara yang efektif.

China OEM Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)
editor oleh CX 2024-03-20