China Custom Regenerative Thermal Oxidizer - RTO

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Merek

Raidsant

Kondisi

Baru

Efisiensi Bersih

99.8%

Aplikasi

Industri Kimia

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan obat dan makanan,;
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
Tidak ada perubahan tekanan
Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
&ast; Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:;

1.; Prinsip operasi
Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan oksidator katalitik?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi katalitik merupakan teknologi yang efektif digunakan untuk mengendalikan emisi udara dari proses industri. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, terdapat perbedaan yang signifikan dalam pengoperasian, efisiensi, dan penerapannya.

Berikut ini adalah perbandingan antara RTO dan oksidator katalitik:

Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO)	Pengoksidasi Katalitik
Operasi:	Operasi:
RTO mencapai kontrol emisi melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan katalis. Teknologi ini mengandalkan proses oksidasi termal, di mana VOC dan polutan lain dalam gas buang dioksidasi pada suhu tinggi (biasanya antara 1.400°F dan 1.600°F) dengan adanya oksigen berlebih.	Pengoksidasi katalitik menggunakan katalis (biasanya logam mulia, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memfasilitasi oksidasi VOC dan polutan lainnya pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Katalis menurunkan energi aktivasi yang diperlukan untuk reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600 ° F hingga 900 ° F).
Efisiensi:	Efisiensi:
RTO dikenal dengan efisiensi termalnya yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar panas regeneratif yang memulihkan dan memindahkan panas dari gas buang yang diolah ke gas yang tidak diolah yang masuk, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar. Mekanisme pemulihan panas ini membuat RTO hemat energi.	Pengoksidasi katalitik umumnya lebih hemat energi daripada RTO karena beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Katalis memfasilitasi reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangi kebutuhan energi untuk memanaskan gas buang.
Penerapan:	Penerapan:
RTO sangat cocok untuk aplikasi di mana konsentrasi polutan tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam laju aliran atau konsentrasi polutan. RTO biasanya digunakan untuk mengontrol senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) di berbagai industri, termasuk manufaktur bahan kimia, percetakan, pelapisan, dan farmasi.	Pengoksidasi katalitik sering kali lebih disukai dalam aplikasi di mana konsentrasi polutan relatif rendah dan relatif konstan. Oksidator ini efektif untuk pengendalian VOC dalam aplikasi seperti pengecatan otomotif, percetakan, dan pengolahan makanan, di mana konsentrasi VOC bisa lebih rendah dan lebih konsisten.
Keterbatasan:	Keterbatasan:
RTO memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengoksidasi katalitik karena desainnya yang kompleks dan sistem pemulihan panas. RTO juga memiliki suhu operasi yang lebih tinggi, yang dapat membatasi penerapannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan panas tambahan.	Pengoksidasi katalitik dapat menjadi sensitif terhadap racun atau kontaminan dalam gas buang yang dapat menonaktifkan atau menurunkan katalis dari waktu ke waktu. Senyawa tertentu, seperti sulfur, silikon, atau senyawa terhalogenasi, berpotensi meracuni katalis, mengurangi keefektifannya dan memerlukan penggantian atau regenerasi katalis secara berkala.

Saat memilih antara RTO dan pengoksidasi katalitik, penting untuk mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi, termasuk konsentrasi polutan, laju aliran, persyaratan suhu, dan pertimbangan biaya. Berkonsultasi dengan profesional teknik lingkungan atau produsen peralatan dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk kebutuhan pengendalian emisi tertentu.

pengoksidasi termal regeneratif

Apakah oksidator termal regeneratif cocok untuk mengontrol emisi dari mesin cetak?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) bisa cocok untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak. Mesin cetak dapat mengeluarkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara lainnya selama proses pencetakan, yang perlu dikontrol dengan benar untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai kesesuaian RTO untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak:

Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan polutan udara berbahaya (HAP). Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. RTO secara efektif mengontrol dan mengurangi emisi dari mesin cetak.
Kompatibilitas: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan mesin cetak, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke cerobong asap mesin cetak, memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
Laju Aliran Tinggi: Mesin cetak dapat menghasilkan volume gas buang yang signifikan karena proses pencetakan. RTO dirancang untuk menangani laju aliran yang tinggi dan dapat mengakomodasi volume gas buang mesin cetak yang bervariasi. Hal ini memastikan penanganan emisi yang efektif bahkan selama periode produksi puncak.
Kapasitas Termal: RTO memiliki kapasitas termal untuk menangani variasi suhu dalam emisi mesin cetak. Proses pencetakan dapat menghasilkan temperatur gas buang yang bervariasi, dan RTO didesain untuk beroperasi secara efektif dalam berbagai kondisi temperatur.
Efisiensi Energi: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
Kepatuhan terhadap Peraturan: Emisi mesin cetak tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu operator mesin cetak mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi mesin cetak, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi mesin cetak. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan yang berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan sistem pembuangan mesin cetak, menangani laju aliran dan variasi suhu yang tinggi, efisiensi energi melalui pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?

Oksidator termal regeneratif (RTO) adalah perangkat pengendali polusi udara canggih yang beroperasi melalui proses siklus untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan kontaminan udara lainnya dari gas buang. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:

1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.

2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.

3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.

4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.

5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan VOC dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.

6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.

7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.

Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:

RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:

1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.

2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.

3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.

4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.

5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.

China Custom Regenerative Thermal Oxidizer
editor oleh CX 2023-10-17