Cina Jual panas ke Pengoksidasi Termal - RTO - Pengoksidasi Termal Regeneratif

Informasi Dasar.

Jenis

Insinerator

Efisiensi Tinggi

100

Lebih Sedikit Perawatan

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Penghematan Energi

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Kayu Luar Negeri

Spesifikasi

180*24

Asal

Cina

Kode HS

8416100000

Deskripsi Produk

Sistem DTO:

Nama lengkap DTO adalah CHINAMFG oksidasi termal berbahan bakar langsung, dibandingkan dengan pembakaran katalitik dan tungku oksidasi termal regeneratif, investasi peralatannya lebih sedikit. Sistem DTO dapat dirancang untuk seluruh sistem insinerasi serta sistem udara baru, yang lebih cocok untuk karakteristik produksi unit pelapis untuk pelat bahan bangunan.

Fitur DTO:

1. Biaya investasi awal peralatan yang lebih rendah, sehingga periode pengembalian investasi menjadi lebih singkat
2. untuk konsentrasi gas VOC yang tinggi, efisiensi pengolahan dapat mencapai 98%.
3. untuk seluruh sistem insinerasi, secara efektif mengurangi konsumsi energi unit.
4. Biaya pemeliharaan peralatan pada periode pasca lebih tinggi
5. Sangat cocok untuk produksi bahan bangunan biasa dan dipengaruhi oleh dampak partikel dalam cat

Direct fired thermal oxidizer, direct fired thermal oxidizer, direct fired thermal oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment,

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan oksidator katalitik?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi katalitik merupakan teknologi yang efektif digunakan untuk mengendalikan emisi udara dari proses industri. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, terdapat perbedaan yang signifikan dalam pengoperasian, efisiensi, dan penerapannya.

Berikut ini adalah perbandingan antara RTO dan oksidator katalitik:

Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO)	Pengoksidasi Katalitik
Operasi:	Operasi:
RTO mencapai kontrol emisi melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan katalis. Teknologi ini mengandalkan proses oksidasi termal, di mana VOC dan polutan lain dalam gas buang dioksidasi pada suhu tinggi (biasanya antara 1.400°F dan 1.600°F) dengan adanya oksigen berlebih.	Pengoksidasi katalitik menggunakan katalis (biasanya logam mulia, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memfasilitasi oksidasi VOC dan polutan lainnya pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Katalis menurunkan energi aktivasi yang diperlukan untuk reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600 ° F hingga 900 ° F).
Efisiensi:	Efisiensi:
RTO dikenal dengan efisiensi termalnya yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar panas regeneratif yang memulihkan dan memindahkan panas dari gas buang yang diolah ke gas yang tidak diolah yang masuk, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar. Mekanisme pemulihan panas ini membuat RTO hemat energi.	Pengoksidasi katalitik umumnya lebih hemat energi daripada RTO karena beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Katalis memfasilitasi reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangi kebutuhan energi untuk memanaskan gas buang.
Penerapan:	Penerapan:
RTO sangat cocok untuk aplikasi di mana konsentrasi polutan tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam laju aliran atau konsentrasi polutan. RTO biasanya digunakan untuk mengontrol senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) di berbagai industri, termasuk manufaktur bahan kimia, percetakan, pelapisan, dan farmasi.	Pengoksidasi katalitik sering kali lebih disukai dalam aplikasi di mana konsentrasi polutan relatif rendah dan relatif konstan. Oksidator ini efektif untuk pengendalian VOC dalam aplikasi seperti pengecatan otomotif, percetakan, dan pengolahan makanan, di mana konsentrasi VOC bisa lebih rendah dan lebih konsisten.
Keterbatasan:	Keterbatasan:
RTO memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengoksidasi katalitik karena desainnya yang kompleks dan sistem pemulihan panas. RTO juga memiliki suhu operasi yang lebih tinggi, yang dapat membatasi penerapannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan panas tambahan.	Pengoksidasi katalitik dapat menjadi sensitif terhadap racun atau kontaminan dalam gas buang yang dapat menonaktifkan atau menurunkan katalis dari waktu ke waktu. Senyawa tertentu, seperti sulfur, silikon, atau senyawa terhalogenasi, berpotensi meracuni katalis, mengurangi keefektifannya dan memerlukan penggantian atau regenerasi katalis secara berkala.

Saat memilih antara RTO dan pengoksidasi katalitik, penting untuk mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi, termasuk konsentrasi polutan, laju aliran, persyaratan suhu, dan pertimbangan biaya. Berkonsultasi dengan profesional teknik lingkungan atau produsen peralatan dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk kebutuhan pengendalian emisi tertentu.

pengoksidasi termal regeneratif

Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari operasi pengolahan kayu. Operasi pengolahan kayu, seperti penggergajian kayu, produksi veneer, dan pembuatan produk kayu, dapat menghasilkan berbagai polutan, termasuk senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penggunaan RTO untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu:

Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Hal ini memastikan pengendalian dan pengurangan emisi yang efektif dari operasi pengolahan kayu.
Kompatibilitas Proses: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan dari berbagai operasi pengolahan kayu, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya terhubung ke peralatan proses atau cerobong asap, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
Fleksibilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai kondisi operasi dan polutan. Operasi pengolahan kayu dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan komposisi emisi. RTO dirancang untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan perawatan yang efektif bahkan dalam kondisi yang berfluktuasi.
Penghapusan Partikulat: Operasi pengolahan kayu juga dapat menghasilkan materi partikulat, seperti debu kayu atau serbuk gergaji. Meskipun RTO terutama dirancang untuk menangani polutan gas, RTO dapat dilengkapi dengan perangkat pengendali partikulat tambahan, seperti siklon atau filter kain, untuk menangani emisi partikulat dan memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas udara.
Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
Kepatuhan terhadap Peraturan: Operasi pengolahan kayu tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan pengendalian emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu pengolah kayu untuk mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik-praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi pengolahan kayu, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi tertentu. Berkonsultasi dengan insinyur yang berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan yang berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk menangani emisi dari operasi pengolahan kayu.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari operasi pengolahan kayu, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan berbagai proses, fleksibilitas dalam menangani kondisi operasi, potensi penghilangan partikulat, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

pengoksidasi termal regeneratif

Industri apa yang biasanya menggunakan oksidator termal regeneratif?

Oksidator termal regeneratif (RTO) banyak digunakan di berbagai industri yang menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan emisi berbahaya lainnya. Beberapa industri yang biasanya menggunakan RTO untuk pengendalian polusi udara antara lain:

Manufaktur Kimia: RTO digunakan secara luas dalam proses manufaktur kimia yang menghasilkan pelarut, cat, pelapis, perekat, dan produk kimia lainnya. Industri ini sering kali menghasilkan VOC dalam jumlah besar yang membutuhkan kontrol dan pengurangan yang efektif.
Pencetakan dan Pengemasan: Industri percetakan dan pengemasan menggunakan RTO untuk mengontrol emisi VOC dan HAP dari proses pengeringan tinta, pelapisan, dan proses berbasis pelarut. RTO memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan sekaligus mempertahankan standar pencetakan berkualitas tinggi.
Obat-obatan: Proses produksi farmasi sering kali melibatkan penggunaan pelarut dan senyawa organik, yang mengarah pada pembentukan VOC. RTO memberikan solusi yang efektif untuk menangkap dan menghancurkan emisi ini, memastikan lingkungan produksi yang aman dan ramah lingkungan.
Cat dan Pelapis: RTO biasanya digunakan di fasilitas produksi cat dan pelapis untuk mengontrol emisi VOC selama proses pengawetan dan pengeringan. Dengan menghancurkan VOC secara efektif, RTO membantu mengurangi dampak lingkungan dari industri ini sekaligus menjaga kualitas produk.
Mebel dan Pertukangan Kayu: Industri mebel dan pertukangan kayu menggunakan RTO untuk mengontrol emisi dari proses seperti pengecatan, pewarnaan, dan pernis. RTO membantu menghilangkan VOC dan HAP yang dihasilkan selama operasi ini, mempromosikan lingkungan kerja yang lebih sehat dan mengurangi dampak pada masyarakat sekitar.
Pemrosesan Makanan: Operasi pengolahan makanan tertentu menghasilkan VOC dan senyawa berbau. RTO digunakan dalam industri ini untuk menangkap dan mengolah emisi dari proses memasak, memanggang, menggoreng, dan proses terkait makanan lainnya. RTO memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas udara sekaligus meminimalkan dampak pada kualitas dan keamanan makanan.
Penyimpanan dan Penanganan Bahan Kimia: Fasilitas yang terlibat dalam penyimpanan dan penanganan bahan kimia, seperti terminal cairan curah dan pusat distribusi bahan kimia, dapat menggunakan RTO untuk mengontrol emisi dari sistem ventilasi dan pemulihan uap. RTO membantu mengurangi pelepasan VOC dan HAP selama berbagai operasi penyimpanan dan pemindahan.

Ini hanyalah beberapa contoh, dan RTO dapat ditemukan di banyak industri lain yang menghasilkan VOC dan HAP. RTO memberikan solusi serbaguna dan efektif untuk pengendalian polusi udara, memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan mempromosikan praktik industri yang berkelanjutan.

Cina Jual panas ke Pengoksidasi Termal
editor oleh CX 2023-10-16