China Good quality Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco

Informasi Dasar.

Material

Cordierite

Aplikasi

Industry, Food and Beverage, Medicine, Textile, Metallurgy

Jenis

Ceramic Filter

Filter Connector

Flat Connector

Filtration Grade

ULPA Filter

Activated Carbon Filter Type

Bulk Type

Merek dagang

SW

Paket Transportasi

Carton

Spesifikasi

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Asal

Cina

Kode HS

3815120090

Deskripsi Produk

Description:;
Carrier:; Ceramic honeycomb substrate (cordierite monolith); or metal honeycomb substrate (stainless steel crust and Fe-Cr-Al honeycomb body);.;

Technical Data:;
Material:;Cordierite,; mullite ceramics 
Size:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Working Temperature:;220°C-1100°C 
Channels:;Circular,; Square,; Rectangle
Cell Density:;                                     
50-400 CPSI                                      
Type:; Catalytic Converter
Usage:;
Catalytic Converter                                           
Application:;Enameled wire,; paint room,; waste gas treatment industry.;
——————————————————————————————————————————————————

Regenerative Thermal/Catalytic Oxidizer (RTO/RCO); :;

Regenerated heat/catalytic oxidant (RTO/RCO);:; it is widely used in automotive coatings,; chemical industry,; electronic and electric manufacturing industry,; contact combustion system and other fields.;Ceramic honeycomb is designated as a structural regenerative medium for RTO/RCO.;
 

Advantage:;

1.; Various materials and specifications
2.; Products with different formulas can be customized according to customer requirements.;
3.; Small resistance loss
4.; Low thermal expansion coefficient
5.; Excellent crack resistance
6.; It can be customized to meet the emission standards of different countries.;
 

Aplikasi:;

1.; It can be used as a heat exchanger in the RTO of the heat recovery device.;
2.; Can be used as a catalyst to purify automobile exhaust and motorcycle exhaust to remove odor.;
3.; Applicable to food service industry,; environmental protection industry,; metallurgy industry,; etc

Test Equipment:;

Particle size distribution tester
Aperture and specific surface meter
Metal distribution,; crystalline structure
Catalyst activity evaluation system

Production Equipment:;

Coating continuous microwave drying system
Slurry nanometer grinding preparation system
Slurry quantitative spraying system

RFQ:;

Q:;Are you a trading company or a manufacturer?

A:;We are professional manufacturer which has almost 20 years of experience in this industry.;

Q:;Can you produce according to the samples?

A:;Yes,;we can produce by your samples or technical drawings.;

Q:;Would it be possible for us to visit your factory?

A:;Sure,;we welcomed our customers visit our factory in any time.;

Q:;Will your company supply samples?

A:;Yes,;the sample expense will be deducted from the value of your order.;

Q:;What’s your payment terms?

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; are available for us.;

Q:;Delivery time for my order?

A:;Within 7-15 working days for your sample order; 20 working days for your bulk order( It depends on the models and quantity you are going to order);.;

Address: Room. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.

Business Type: Manufacturer/Factory, Group Corporation

Business Range: Auto, Motorcycle Parts & Accessories, Chemicals, Industrial Equipment & Components, Manufacturing & Processing Machinery

Management System Certification: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Main Products: Honeycomb Catalytic, Three Way Catalytic, Chemical Catalytic, Exhaust Filter, Industrial Catalytic

Company Introduction: Established in 2003, Sheung Well International Corp. Is a professional enterprise specialized in developing, manufacturing, selling automotive vehicles, Universal fuel engine and industrial three-way catalyst and converters, four-way converters. With independent intellectual property rights, its technology has been approved by ISO9001, TS16949 quality and management systems.

Sheung Well is an all-round designer and manufacturer who has a innovative and quality managing team mainly consists of doctorates and masters. Based on its cutting edge technology, rich experience and modern production and quality management skills, CHINAMFG is providing customers with first-class products and services.

Oriented in market, with innovation as its soul, centralized in serving the society, CHINAMFG lays emphasis on developing technology and products of controlling Exhaust emissions and other industrial catalysts. By providing customers with technology and supports of new products, it is committed to becoming the word-class all-around enterprise in catalyst circle from home and abroad.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani konsentrasi polutan yang bervariasi?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi secara efektif. Mereka mampu mengakomodasi fluktuasi konsentrasi polutan tanpa efek samping yang signifikan pada kinerja atau efisiensinya. Kemampuan RTO untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi adalah salah satu keunggulan yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Berikut ini adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan terkait kemampuan RTO untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi:

• Efisiensi Penghancuran Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, yang mengacu pada kemampuannya untuk secara efektif menghancurkan atau mengoksidasi polutan yang ada dalam gas buang. Ruang pembakaran dalam RTO dirancang untuk mempertahankan suhu yang cukup tinggi untuk memastikan oksidasi polutan secara sempurna, terlepas dari konsentrasinya.
• Waktu Retensi: RTO dirancang dengan waktu tinggal atau retensi yang cukup di dalam ruang bakar. Hal ini memungkinkan gas buang untuk menghabiskan cukup waktu di zona suhu tinggi, memastikan bahwa bahkan polutan dengan konsentrasi yang berbeda-beda diolah dan dioksidasi secara memadai.
• Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas dalam RTO, biasanya menggunakan media bed keramik atau penukar panas, memainkan peran penting dalam menangani konsentrasi polutan yang bervariasi. Sistem pemulihan panas membantu menjaga suhu yang diperlukan dan menyediakan energi panas untuk mempertahankan proses pembakaran, bahkan selama periode konsentrasi polutan yang rendah.
• Operasi Dinamis: RTO dirancang untuk beroperasi secara dinamis, yang berarti mereka dapat menyesuaikan parameter operasi mereka untuk mengakomodasi perubahan konsentrasi polutan. Mereka dapat memodulasi variabel seperti laju aliran gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk, titik setel suhu, dan frekuensi peralihan unggun untuk mengoptimalkan kinerja di bawah beban polutan yang bervariasi.
• Pemantauan dan Pengendalian: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kontrol canggih yang secara terus menerus memantau konsentrasi polutan, suhu, dan parameter terkait lainnya. Sistem ini memungkinkan penyesuaian dan pengoptimalan operasi RTO secara real-time untuk memastikan pengolahan yang efektif terhadap konsentrasi polutan yang bervariasi.

Meskipun RTO dapat menangani konsentrasi polutan yang bervariasi, penting untuk dicatat bahwa konsentrasi polutan yang ekstrem atau sangat berfluktuasi mungkin memerlukan pertimbangan tambahan. Dalam beberapa kasus, metode pra-pengolahan seperti pengenceran atau pengkondisian gas buang dapat digunakan untuk memastikan kinerja RTO yang optimal.

Secara keseluruhan, RTO adalah sistem serbaguna dan andal yang dapat secara efektif menangani konsentrasi polutan yang bervariasi, memberikan pengolahan emisi industri yang efisien dan konsisten.

Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari proses farmasi?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari proses farmasi. Proses manufaktur farmasi sering kali menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang perlu dikontrol untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting terkait penggunaan RTO untuk mengolah emisi dari proses farmasi:

• Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Hal ini memastikan kontrol dan pengurangan emisi yang efektif dari proses farmasi.
• Kompatibilitas Proses: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan berbagai proses farmasi, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke peralatan proses atau cerobong asap, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
• Fleksibilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dalam menangani berbagai kondisi operasi dan polutan. Proses farmasi dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan komposisi emisi. RTO dirancang untuk mengakomodasi variasi ini dan memberikan perawatan yang efektif bahkan dalam kondisi yang berfluktuasi.
• Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Proses farmasi tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu produsen farmasi mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi farmasi, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi tertentu. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengolah emisi dari proses farmasi.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari proses farmasi, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan berbagai proses, fleksibilitas dalam menangani kondisi operasi, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?

Oksidator termal regeneratif (RTO) adalah perangkat pengendali polusi udara canggih yang beroperasi melalui proses siklus untuk menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan kontaminan udara lainnya dari gas buang. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:

1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.

2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.

3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.

4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.

5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan VOC dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.

6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.

7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.

Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:

RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:

1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.

2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.

3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.

4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.

5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.

editor by CX 2023-09-27