China Standard Hot Sale Regenerative Thermal Oxidizer for Industry

Informasi Dasar.

Model NO.

LC-RTO

Sertifikasi

ISO

Instalasi
Metode

Horisontal

Operasi
Jenis

Secara manual

Bahan Sedang

Serat Logam

Metode Pengumpulan Debu

Kering

Menabung

1 M & sol; h ..;
 
Karakteristik kinerja
Volume udara perawatan adalah dari 2nm3 & sol; h

Konsentrasi & geq; 1000mg & sol; m3

TANYA JAWAB :;
 

Pertanyaan & Jawaban Pelanggan

Jika Anda memiliki pertanyaan,; silakan tinggalkan komentar Anda yang berharga

Alamat 316, No. 331, Jalan Chengnan, Jalan Lancheng, Kota HangZhou, Provinsi ZheJiang

Jenis usaha: Produsen / Pabrik

Jangkauan Bisnis: Peralatan & Komponen Industri

Produk utama: Pembangkit Listrik Pembakaran Sampah, Pembakaran Sampah, Pembangkit Listrik Energi, Pembangkit Listrik Pembakaran Sampah, Pembakaran Sampah, Energi

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Lancheng Teknologi Perlindungan Lingkungan Co, Ltd, yang terletak di Kota HangZhou, Kota HangZhou, Provinsi Zhejiang, adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, desain, produksi, dan penjualan. Perusahaan ini berusaha untuk berinovasi dengan penelitian ilmiah, bertahan hidup dengan kualitas dan pengembangan dengan reputasi. Dengan tingkat profesional dan teknologi yang matang di bidang perlindungan lingkungan, perusahaan ini berkembang pesat. Kepuasan pelanggan dengan produk adalah pengejaran konstan kami.

Dengan modal terdaftar sebesar 20 juta yuan, perusahaan ini memiliki lebih dari 2000 basis produksi modern di Kawasan Industri HangZhou Hong Kong, Kota HangZhou, Kota HangZhou, Provinsi Zhejiang. Perancang perawatan perlindungan lingkungan kelas satu perusahaan telah merancang skema perawatan yang ditargetkan dari aspek rasionalitas sistem, inovasi teknologi, dan ekonomi input-output untuk berbagai kondisi kerja yang kompleks, sehingga membuat indikator emisi memenuhi standar emisi nasional.

Produk utama perusahaan adalah: 1. Gas limbah organik; Karbon aktif, RTO, RCO, pelari zeolit, kotak filter kering, dll. 2. Debu; Presipitator elektrostatik, filter kantong pulsa dan peralatan lainnya. 3. Peralatan farmasi; Peralatan pengeringan, peralatan pencampuran, peralatan granulasi, peralatan penghancur. 4. Kawat galvanis DIP panas. 5. Peralatan pengolahan air limbah industri, dll.

Peralatan kami telah berhasil digunakan dalam industri kimia, pemanggangan, pelapisan, pelapisan listrik, pembakaran limbah, percetakan, katering, kota dan industri lainnya. Saat ini, perusahaan dapat merumuskan skema pengolahan yang sempurna sesuai dengan situasi pembuangan limbah perusahaan saat ini, dan menggunakan teknologi yang dipatenkan yang ada untuk mengembangkan produk yang paling sesuai. Kami akan memberi Anda solusi kualitas terbaik dengan teknologi paling canggih dan sikap paling tulus.

Perusahaan selalu mengambil "mengukir dengan hati-hati dan menciptakan produk berkualitas tinggi" sebagai tujuan perusahaan, dan selalu mengambil "tumbuh menjadi perusahaan perlindungan lingkungan terkuat di Xihu (West Lake) Dis." sebagai tujuan perusahaan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meningkatnya perhatian negara terhadap perlindungan lingkungan, "mengelola atmosfer, mempercantik lingkungan, dan memberi manfaat bagi umat manusia" telah menjadi tugas jangka panjang kami. Menanggapi seruan kebijakan "konservasi energi dan pengurangan emisi" nasional, perusahaan perlindungan lingkungan kota biru telah memberikan kontribusi yang tepat untuk merevitalisasi perlindungan lingkungan China dan membangun masyarakat yang harmonis, dan terus berusaha untuk menciptakan langit yang lebih biru dan lingkungan yang lebih baik bagi kita!

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani konsentrasi polutan yang bervariasi?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi secara efektif. Mereka mampu mengakomodasi fluktuasi konsentrasi polutan tanpa efek samping yang signifikan pada kinerja atau efisiensinya. Kemampuan RTO untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi adalah salah satu keunggulan yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Berikut ini adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan terkait kemampuan RTO untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi:

• Efisiensi Penghancuran Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, yang mengacu pada kemampuannya untuk secara efektif menghancurkan atau mengoksidasi polutan yang ada dalam gas buang. Ruang pembakaran dalam RTO dirancang untuk mempertahankan suhu yang cukup tinggi untuk memastikan oksidasi polutan secara sempurna, terlepas dari konsentrasinya.
• Waktu Retensi: RTO dirancang dengan waktu tinggal atau retensi yang cukup di dalam ruang bakar. Hal ini memungkinkan gas buang untuk menghabiskan cukup waktu di zona suhu tinggi, memastikan bahwa bahkan polutan dengan konsentrasi yang berbeda-beda diolah dan dioksidasi secara memadai.
• Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas dalam RTO, biasanya menggunakan media bed keramik atau penukar panas, memainkan peran penting dalam menangani konsentrasi polutan yang bervariasi. Sistem pemulihan panas membantu menjaga suhu yang diperlukan dan menyediakan energi panas untuk mempertahankan proses pembakaran, bahkan selama periode konsentrasi polutan yang rendah.
• Operasi Dinamis: RTO dirancang untuk beroperasi secara dinamis, yang berarti mereka dapat menyesuaikan parameter operasi mereka untuk mengakomodasi perubahan konsentrasi polutan. Mereka dapat memodulasi variabel seperti laju aliran gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk, titik setel suhu, dan frekuensi peralihan unggun untuk mengoptimalkan kinerja di bawah beban polutan yang bervariasi.
• Pemantauan dan Pengendalian: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kontrol canggih yang secara terus menerus memantau konsentrasi polutan, suhu, dan parameter terkait lainnya. Sistem ini memungkinkan penyesuaian dan pengoptimalan operasi RTO secara real-time untuk memastikan pengolahan yang efektif terhadap konsentrasi polutan yang bervariasi.

Meskipun RTO dapat menangani konsentrasi polutan yang bervariasi, penting untuk dicatat bahwa konsentrasi polutan yang ekstrem atau sangat berfluktuasi mungkin memerlukan pertimbangan tambahan. Dalam beberapa kasus, metode pra-pengolahan seperti pengenceran atau pengkondisian gas buang dapat digunakan untuk memastikan kinerja RTO yang optimal.

Secara keseluruhan, RTO adalah sistem serbaguna dan andal yang dapat secara efektif menangani konsentrasi polutan yang bervariasi, memberikan pengolahan emisi industri yang efisien dan konsisten.

Apakah oksidator termal regeneratif cocok untuk mengontrol emisi dari mesin cetak?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) bisa cocok untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak. Mesin cetak dapat mengeluarkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara lainnya selama proses pencetakan, yang perlu dikontrol dengan benar untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai kesesuaian RTO untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak:

• Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan polutan udara berbahaya (HAP). Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. RTO secara efektif mengontrol dan mengurangi emisi dari mesin cetak.
• Kompatibilitas: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan mesin cetak, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke cerobong asap mesin cetak, memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
• Laju Aliran Tinggi: Mesin cetak dapat menghasilkan volume gas buang yang signifikan karena proses pencetakan. RTO dirancang untuk menangani laju aliran yang tinggi dan dapat mengakomodasi volume gas buang mesin cetak yang bervariasi. Hal ini memastikan penanganan emisi yang efektif bahkan selama periode produksi puncak.
• Kapasitas Termal: RTO memiliki kapasitas termal untuk menangani variasi suhu dalam emisi mesin cetak. Proses pencetakan dapat menghasilkan temperatur gas buang yang bervariasi, dan RTO didesain untuk beroperasi secara efektif dalam berbagai kondisi temperatur.
• Efisiensi Energi: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Emisi mesin cetak tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu operator mesin cetak mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi mesin cetak, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi mesin cetak. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan yang berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan sistem pembuangan mesin cetak, menangani laju aliran dan variasi suhu yang tinggi, efisiensi energi melalui pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani prosedur start-up dan shutdown?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) memiliki prosedur khusus untuk memulai dan mematikan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien. Prosedur ini dirancang untuk mengoptimalkan kinerja RTO dan meminimalkan potensi risiko. Berikut ini adalah ikhtisar tentang bagaimana RTO menangani start-up dan shutdown:

• Prosedur Start-up: Selama penyalaan, RTO melewati serangkaian langkah untuk mencapai suhu operasinya. Prosedur pengaktifan biasanya melibatkan tahap-tahap berikut:
1. Tahap Pembersihan: RTO dibersihkan dengan udara bersih atau gas inert untuk menghilangkan potensi gas yang mudah terbakar atau meledak yang mungkin terakumulasi selama periode penonaktifan.
2. Tahap Pemanasan Awal: Penukar panas RTO dipanaskan terlebih dahulu menggunakan burner atau sumber panas tambahan. Hal ini secara bertahap meningkatkan suhu media pertukaran panas (biasanya lapisan keramik atau logam) dan ruang bakar.
3. Tahap Rendam Panas: Setelah penukar panas mencapai suhu tertentu, RTO memasuki tahap perendaman panas. Pada tahap ini, penukar panas dipanaskan sepenuhnya, dan RTO beroperasi dalam mode mandiri, dengan suhu ruang bakar dipertahankan terutama oleh panas yang dilepaskan dari oksidasi polutan dalam gas buang.
4. Operasi Normal: Setelah tahap perendaman panas, RTO dianggap berada dalam mode operasi normal, di mana ia mempertahankan suhu operasi yang diinginkan dan mengolah gas buang yang mengandung polutan.
• Prosedur Penonaktifan: Prosedur pematian RTO ditujukan untuk menghentikan pengoperasian sistem secara aman dan efisien. Prosedur ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Tenang: RTO secara bertahap didinginkan dengan mengurangi aliran gas buang dan pasokan udara pembakaran. Hal ini membantu mencegah tekanan panas pada peralatan dan meminimalkan risiko kebakaran atau bahaya keselamatan lainnya.
2. Pemulihan Panas: Selama fase pendinginan, RTO dapat menggunakan teknik pemulihan panas untuk menangkap dan memanfaatkan sisa panas untuk tujuan lain, seperti pemanasan awal udara atau air proses yang masuk.
3. Pembersihan: Setelah RTO cukup dingin, siklus pembersihan dimulai untuk menghilangkan sisa gas atau kontaminan dari sistem. Hal ini membantu memastikan lingkungan yang bersih dan aman untuk aktivitas pemeliharaan atau penyalaan berikutnya.
4. Pematian Total: Setelah siklus pembersihan, RTO dianggap berada dalam kondisi mati total, dan dapat tetap dalam kondisi ini sampai start-up berikutnya dimulai.

Penting untuk diperhatikan bahwa prosedur pengaktifan dan penonaktifan spesifik untuk RTO dapat bervariasi, tergantung pada desain dan produsennya. Produsen biasanya menyediakan panduan dan instruksi terperinci untuk mengoperasikan model RTO khusus mereka, dan sangat penting untuk mengikuti panduan ini untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.

editor oleh CX 2023-09-06