Oxidador térmico regenerativo (RTO) para la industria del recubrimiento
Haga clic aquíSolución integral para el tratamiento de gases residuales de COV en la industria de recubrimientos de películas
Objetivo del tratamiento
- Emisión organizada <50 mg (hidrocarburos totales distintos del metano);
- ¡Ahorro de energía, utiliza sólo gas natural para encender el horno!
- Desorganizado dentro de la fábrica: hidrocarburos totales no metánicos <10mg/m3;
- Después del tratamiento, indicadores de emisiones de la chimenea: óxidos de nitrógeno <50mg/m3;
Recolección de gases de escape de COV en plantas de recubrimiento de películas
Ventilación cruzada del horno
Los gases de escape de baja concentración del horno trasero se envían a la entrada de aire fresco del horno delantero como aire fresco y, por lo general, no pasan a los primeros 2 o 3 hornos de alta concentración. Este método puede reducir el volumen de escape de la máquina de recubrimiento.
Cabezal de recubrimiento/sala de pegamento conectado al horno en serie
El gas de escape de baja concentración del cabezal de recubrimiento/sala de preparación de pegamento se envía a la entrada de aire fresco del horno mediante un ventilador y se utiliza como aire fresco para el horno (generalmente no pasa a los hornos de alta concentración en las primeras dos secciones). Este método puede reducir el volumen de escape del cabezal de recubrimiento y la sala de preparación de pegamento, y evitar que el gas de escape de baja concentración ingrese al RTO para diluir la concentración total.
Gran circulación de gases de escape de baja concentración para reducción del viento, adecuado para la recuperación de calor de aire caliente
Métodos y selección de recuperación de calor residual
Recuperación de calor residual del vapor
Recuperación de calor residual del aceite de transferencia de calor
Con calefacción eléctrica de reserva y recuperación de calor residual
Emisiones de gases de escape de COV de recubrimientos de película fina
Por ejemplo, una máquina de recubrimiento tiene 8 hornos, el volumen total de escape de los hornos es de 10.000 m3/h y la temperatura media de los hornos es de 140 °C (la temperatura media de las zonas de alta y baja temperatura de los 8 hornos). Entonces, el consumo de energía del horno de una máquina de recubrimiento es
Volumen de referencia de gases de escape de la máquina de recubrimiento
| Clasificación de productos de revestimiento | Longitud del horno | Volumen de aire de escape de referencia | Temperatura del aire de escape |
| Consumibles publicitarios | 24 m ～ 40 m | 9000 m³/h ～ 10000 m³/h | 60℃～80℃ |
| Aluminio anodizado (papel de transferencia) | 12 m ～ 24 m | 8000 m³/h～ 10000 m³/h | 60℃～70℃ |
| Película reflectante, material reflectante. | 24 m ～ 72 m | 7000 m³/h～ 10000 m³/h | 70℃～80℃ |
| Película de placa posterior solar | 20 m ～ 32 m | 8000 m³/h～ 10000 m³/h | 70℃～80℃ |
| Película de aluminio y plástico | 24 m ～ 32 m | 9000 m³/h～ 12000 m³/h | 70℃～80℃ |
| Cinta | 16 m ～ 28 m | 10000m³/h～ 12000m³/ | 60℃～80℃ |
| Película de estreno | 20 m ～ 36 m | 9000 m³/h ～ 10000 m³/h | 60℃～100℃ |
| Película protectora | 24 m ～ 36 m | 9000 m³/h ～ 10000 m³/h | 70℃～80℃ |
| Separador de batería de litio | alrededor de 28m | alrededor de 35000m³/h | 40℃～60℃ |
| Película fotosensible | unos 60m | alrededor de 50000m³/h | 70℃～80℃ |
Propiedades de los disolventes más comunes para recubrimientos de película fina
| Sustancia | Fórmula molecular | Peso molecular | Límite inferior de explosión (%) | Densidad Kg/L | Valor calorífico Kcal/kg | Concentración segura (25%LEL) |
| Acetato de etilo EAC | C4H8O2 | 88 | 2.2 | 895 | 6101 | 21,6 g/m³ |
| Tolueno | C6H5CH3 | 92 | 1.2 | 870 | 10138 | 12,3 g/m³ |
| Butanona | CH3COCH2H5 | 72 | 1.7 | 810 | 8098 | 13,6 g/m³ |
| Acetato de propilo | C5H10O2 | 102 | 2 | 888 | 6770 | 22,7 g/m³ |
| Xileno | C8H10 | 106 | 1.2 | 870 | 10295 | 14,2 g/m³ |
| Metanol | CH3OH | 32 | 6 | 792 | 5688 | 21,4 g/m³ |
| Acetona | CH3COCH3 | 58 | 2.5 | 785 | 7363 | 16,2 g/m³ |
| Ciclohexano | C6H12 | 84 | 1.1 | 947 | 10012 | 10,3 g/m³ |
| Ciclohexanona | C6H10O | 98 | 1.1 | 950 | 8584 | 12,0 g/m³ |
| Etanol | C2H6O | 46 | 3.3 | 790 | 7098 | 16,9 g/m³ |
| Isopropanol | C3H8O | 60 | 2 | 786 | 7902 | 13,4 g/m³ |
| Aceite disolvente 120# | Mezcla de n-heptano, isoheptano, cicloheptano, etc. | 1.1 | 766 | 10695 | 8,8 g/m³ |
Concentración segura de COV en gases de escape
La concentración de gases orgánicos en el aire se expresa habitualmente en g/m3. Tomando como ejemplo el acetato de etilo
Casos clásicos en la industria del recubrimiento
Shanghái Kaixinsen
Los principales productos son: película de difusión, película prismática, película microtransparente, película solar y otras películas funcionales.
El proyecto se divide en dos fases, la primera fase es un RTO de 40.000 volúmenes de aire y la segunda fase es un RTO de 50.000 volúmenes de aire.
Diagrama de flujo del sistema de volumen de aire de 40.000 Fase I
| Línea de montaje | Ancho del producto (mm) | Velocidad de la línea de producción (m/min) | Horno |
| T2、T3 | 1520 | 13 | 5° |
| W3 | 1520 | 20 | 5° |
| W4 | 1520 | 20 | 5° |
- Volumen total de gases de escape: 40000m³/h
- Componentes principales de los gases de escape: butanona, tolueno.
- Concentración de gases de escape: 1800~3000 mg/m³
- Aprovechamiento del calor residual: aceite térmico
Diagrama de flujo del sistema de volumen de aire de 50.000 de la fase II
| Línea de montaje | Ancho del producto (mm) | Velocidad de la línea de producción (m/min) | Horno |
| T4 | 1520 | 13 | 5° |
| T5 | 1520 | 13 | 5° |
| W5 | 1520 | 13 | 12 años |
| W6 | 1520 | 13 | 12 años |
- Volumen total de gases de escape: 50000m³/h
- Componentes principales de los gases de escape: butanona, tolueno.
- Concentración de gases de escape: 1800~3500 mg/m³
- Aprovechamiento del calor residual: aceite térmico
Guangdong Xinrui Tecnología de nuevos materiales Co., Ltd.
Los principales productos son: papel de transferencia, película de transferencia, aluminio anodizado, película de poliéster, película para ventanas, película protectora, etc.
- Volumen total de gases de escape: Fase I: 30.000 m³/h 1 unidad
- Fase II: 20.000 m³/h 1 unidad
- Fase III: 70.000 m³/h RTO + 180.000 m³/h rotor 1 unidad
- Componentes principales de los gases de escape: tolueno, acetato de etilo.
- Concentración de gases de escape: 2000~5400 mg/m³
- Aprovechamiento del calor residual: aire caliente
Enjie Zhuhai Nueva Tecnología de Materiales Co., Ltd.
Productos principales: Separador de baterías de litio por proceso húmedo
Situación de los escapes de los equipos de producción
Línea de recubrimiento separador de baterías de litio por proceso húmedo (línea de Japón)
- Volumen total de gases de escape: 80000m³/h 3 unidades
- Componentes principales de los gases de escape: acetona, etc.
- Concentración de gases de escape: 3500~7000 mg/m³
- Aprovechamiento del calor residual: vapor
- Características del proyecto:
· Detección de concentración LEL en tiempo real en el front-end para garantizar la seguridad
· Compuertas cortafuegos para tuberías para garantizar la seguridad
· El sistema mantiene el auto funcionamiento
· Las emisiones cumplen con los estándares
Jiangxi Ruijie Nuevo Material Technology Co., Ltd.
Productos principales: Película plástica de aluminio para batería de litio.
Situación de los escapes de los equipos de producción
Línea de recubrimiento de película de aluminio y plástico para baterías de litio (línea japonesa)
- Volumen total de gases de escape: 65000 Nm³/h 2 unidades
- Componentes principales de los gases de escape: acetato de etilo, butanona, metilciclohexano, tolueno, isopropanol.
- Concentración de gases de escape: 3500~7000 mg/m³
- Aprovechamiento del calor residual: aire caliente
Características del proyecto:
· Detección de concentración LEL en tiempo real en el front-end para garantizar la seguridad
· Compuertas cortafuegos para tuberías para garantizar la seguridad
· Cajas de recogida de gas para recogida unificada
· Emisiones que cumplen con los estándares
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