Grundlegende Informationen.

Modell NO.

RTO

Typ

Instrument zur Umweltüberwachung

Hauptfunktion

Beseitigung von Abgasen

Anmeldung

Chemische Industrie

Marke

Raidsant

Saubere Effizienz

99.8%

Zustand

Neu

Markenzeichen

Raidsant

Transport-Paket

Film eingewickelt

Herkunft

ZheJiang China

Beschreibung des Produkts

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd; ist in der Entwicklung und Herstellung von innovativen Pulver Kühlung Pelletiermaschinen und damit verbundenen industriellen Abgasbehandlung Maschine majored; Mit fast 20 Jahren Produktionsgeschichte,; wir haben einen guten Markt in mehr als 20 Provinzen in China,; und einige unserer Produkte wurden nach Saudi-Arabien,; Singapur,; Mexiko,; Brasilien,; Spanien,; Amerika,; Russland und Korea,; etc. exportiert;

Spezifikationen:;

* kompakter als die bestehenden Einrichtungen 
* Geringe Betriebskosten 
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen 
* keine Druckveränderungen

Zweck:;

Energiesparendes System, das flüchtige organische Verbindungen (VOC); und Abgas unter Verwendung von Wärme verbrennt,; und es sammelt über 99.;8% der Abwärme von Abgas durch die Verwendung von keramischen regenerativen Materialien (Katalysator); mit großer Oberfläche und Niederdruckverlust;

Anwendungen:;

1.; Trocknungsprozess der Malerei
2); Metalldruckverfahren
3; Trocknung der Fasern
4); Klebebandverfahren
5; Verfahren der Abfallbehandlung
6; Verfahren zur Herstellung von Halbleitern
7; Rauch,; Konditorei- und Backprozess
8; Petrochemischer Prozess,; 
9; Verfahren zur Herstellung von Medikamenten und Lebensmitteln,; 
10. andere VOC-erzeugende Verfahren

Vorzüge:;

 * kompakter als die bestehenden Einrichtungen
 * keine Druckveränderungen
 * Hohe Wärmerückgewinnungsrate (über 95%);
 * Perfekte VOC-Behandlung (über 99.;8%);
  * Lange Lebensdauer der Einrichtungen
  * Geringe Betriebskosten
  * Kann im Kreis oder Viereck hergestellt werden

Allgemeine Beschreibungen und Merkmale:; 

1.; Funktionsprinzip
 Betriebsmethode, bei der sich die Abflüsse durch Drehen der Zellenradschleuse kontinuierlich ändern

2); Prozessdruckänderung
  Keine Druckänderung, da sich die Windrichtung in der Reihenfolge der Drehung des Drehventils ändert

3); Investitionskosten
 Rund 70&Prozent; des Bettentyps

4); Einbauraum
 Es handelt sich um ein einziges Gefäß, so dass es kompakt ist und weniger Installationsraum benötigt;

5; Wartung
 Es ist einfach zu warten, da das Drehventil das einzige bewegliche Teil ist;
 Das Dichtungsteil der Zellenradschleuse wird nur selten abgenutzt, da es sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht;

6; Stabilität
Keine Risiken im Prozess, da es immer geöffnet ist, auch wenn die Zellenradschleuse Probleme hat;

7; Effizienz der Behandlung
 Die Effizienz der Behandlung bleibt erhalten, da die Dichtungselemente auch bei längerem Betrieb kaum abgenutzt werden;

 

Adresse: No.3,Zhenxin Middle Road, Wirtschaftsentwicklungszone,HangZhou,ZheJiang

Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft

Geschäftsbereiche: Chemie, Elektrotechnik und Elektronik, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Sicherheit und Schutz

Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001

Hauptprodukte: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemische Pelletizer, Vocs

Vorstellung des Unternehmens: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd, früher HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory genannt, ist auf die Herstellung von innovativen Kunststoff-Recycling-Maschinen spezialisiert. Mit fast 20 Jahren Erfahrung haben wir einen guten Markt in 20 Provinzen in China, und einige unserer Produkte wurden nach Indonesien, Russland und Vietnam, etc. exportiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören DZ Typ Pastillator, Altreifen-Recycling-Linie, Großkaliber-Kunststoffrohr-Zerkleinerer-Recycling-Linie, kontinuierliche Glühverzinnungsmaschine, QX Typ PET, PE & Rumpf-Waschanlage, SDP Doppelschienen-Kunststoff-Recycling-Zerkleinerer, SJ Heißschneide-Granulatanlage, PVC-Rohr (Cinquefoil) Produktlinie, PVC Odd-förmige Material-Produktlinie für Tür und Fenster, Granulat-Produktlinie in Wasser und Shredder für Kunststoff und Recycling. Wir haben 5 technische Patente erworben.

Unser Unternehmen legt großen Wert auf technische Rekonstruktion, importiert fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland und entwickelt ständig neue Produkte. Unser Grundsatz ist es, hohe Qualität anzustreben und die besten Produkte anzubieten. Wir bemühen uns, unseren Slogan zu verwirklichen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser ständiges Bestreben.

Wir sind auf der Suche nach Kunden oder Vertretern in Übersee. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, teilen Sie uns bitte mit, welches unserer Produkte Sie oder Ihre Kunden am ehesten ansprechen würde. Wir wären Ihnen sehr dankbar, wenn Sie uns einige Ideen zu den Marktperspektiven für unsere Produkte geben würden. Wir hoffen, bald positive Informationen von Ihnen zu erhalten! Es ist unser Ziel, dass wir jetzt oder in naher Zukunft eine gute Beziehung zu Ihnen aufbauen können. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Fragen oder Wünsche haben.

Wir heißen auch Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen, um mit uns Geschäfte zu besprechen und zu verhandeln. Um unseren Markt und unsere Kunden weiter auszubauen, begrüßt unser Unternehmen Kunden aus dem In- und Ausland in einer neuen Marke Geste auf der Grundlage einer völlig neuen Management-Konzeption - Qualität, Ehre, Service. Wir sind auf der Suche nach einem ISO 90001 Qualitätssystem, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen!

regenerative thermische Abluftreiniger

Wie schneiden regenerative thermische Abluftreiniger im Vergleich zu katalytischen Abluftreinigern ab?

Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) und katalytische Abluftreinigungsanlagen sind beides wirksame Technologien zur Kontrolle von Luftemissionen aus industriellen Prozessen. Obwohl sie einem ähnlichen Zweck dienen, gibt es erhebliche Unterschiede in ihrer Funktionsweise, Effizienz und Anwendbarkeit.

Hier ist ein Vergleich zwischen RTOs und katalytischen Abluftreinigern:

Regenerative thermische Abluftreiniger (RTOs)Katalytische Oxidationsmittel
Betrieb:Betrieb:
RTOs erreichen die Emissionskontrolle durch Hochtemperaturverbrennung ohne den Einsatz eines Katalysators. Sie beruhen auf dem thermischen Oxidationsprozess, bei dem VOC und andere Schadstoffe im Abgas bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 1.400°F und 1.600°F) in Gegenwart von überschüssigem Sauerstoff oxidiert werden.Katalytische Abluftreiniger verwenden einen Katalysator (in der Regel ein Edelmetall wie Platin, Palladium oder Rhodium), um die Oxidation von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und anderen Schadstoffen bei niedrigeren Temperaturen als bei RTOs zu erleichtern. Der Katalysator senkt die Aktivierungsenergie, die für die Oxidationsreaktion erforderlich ist, so dass diese bei niedrigeren Temperaturen (etwa 600°F bis 900°F) stattfinden kann.
Effizienz:Effizienz:
RTOs sind für ihren hohen thermischen Wirkungsgrad bekannt. Sie nutzen ein regeneratives Wärmetauschersystem, das die Wärme aus den behandelten Abgasen zurückgewinnt und auf die einströmenden unbehandelten Gase überträgt, wodurch der Kraftstoffverbrauch erheblich reduziert wird. Dieser Wärmerückgewinnungsmechanismus macht RTOs energieeffizient.Katalytische Abluftreinigungsanlagen sind im Allgemeinen energieeffizienter als RTOs, da sie bei niedrigeren Temperaturen arbeiten. Der Katalysator erleichtert die Oxidationsreaktion, so dass sie bei niedrigeren Temperaturen ablaufen kann, was den Energiebedarf für die Erwärmung des Abgases verringert.
Anwendbarkeit:Anwendbarkeit:
RTOs eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen die Schadstoffkonzentrationen hoch sind oder bei denen es große Schwankungen bei den Durchflussraten oder Schadstoffkonzentrationen gibt. Sie werden häufig für die Kontrolle von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und gefährlichen Luftschadstoffen (HAP) in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der chemischen Industrie, im Druckgewerbe, in der Beschichtungsindustrie und in der Pharmaindustrie.Katalytische Abluftreiniger werden häufig bei Anwendungen bevorzugt, bei denen die Schadstoffkonzentrationen relativ niedrig und relativ konstant sind. Sie eignen sich gut für die Kontrolle flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) in Anwendungen wie der Autolackierung, dem Druck und der Lebensmittelverarbeitung, wo die VOC-Konzentrationen niedriger und konstanter sein können.
Beschränkungen:Beschränkungen:
RTOs haben im Vergleich zu katalytischen Abluftreinigern aufgrund ihrer komplexen Konstruktion und ihres Wärmerückgewinnungssystems höhere Investitionskosten. Außerdem haben sie eine höhere Betriebstemperatur, was ihre Anwendbarkeit in bestimmten Prozessen einschränken kann oder zusätzliche Wärmerückgewinnungssysteme erfordert.Katalytische Abluftreiniger können empfindlich auf Gifte oder Verunreinigungen im Abgas reagieren, die den Katalysator mit der Zeit deaktivieren oder abbauen können. Bestimmte Verbindungen, wie z. B. Schwefel, Silikone oder halogenierte Verbindungen, können den Katalysator potenziell vergiften, wodurch seine Wirksamkeit verringert wird und ein regelmäßiger Austausch oder eine Regeneration des Katalysators erforderlich wird.

Bei der Wahl zwischen einer RTO und einer katalytischen Abluftreinigung ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen, einschließlich Schadstoffkonzentrationen, Durchflussmengen, Temperaturanforderungen und Kostenerwägungen. Die Beratung durch Umwelttechniker oder Anlagenhersteller kann dabei helfen, die am besten geeignete Technologie für einen bestimmten Emissionskontrollbedarf zu bestimmen.

regenerative thermische Abluftreiniger

Können regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen aus der Ferne gesteuert und überwacht werden?

Ja, regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTOs) können mit modernen Automatisierungs- und Steuerungssystemen ferngesteuert und überwacht werden. Die Möglichkeiten der Fernsteuerung und -überwachung bieten mehrere Vorteile in Bezug auf die Betriebseffizienz, die Wartung und die Fehlersuche. Hier sind einige wichtige Punkte zur Fernsteuerung und -überwachung von RTOs:

  • Automatisierungssysteme: RTOs können in Automatisierungssysteme integriert werden, die eine Fernsteuerung und -überwachung ermöglichen. Diese Systeme nutzen speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), verteilte Steuerungssysteme (DCS) oder andere ähnliche Technologien, um den Betrieb der RTO zu verwalten und zu optimieren.
  • Fernbedienung: Mit den Fernsteuerungsfunktionen können die Bediener die Betriebsparameter der RTO von einem zentralen Kontrollraum aus oder sogar aus der Ferne über sichere Netzwerkverbindungen einstellen und ändern. Dies ermöglicht eine bequeme und effiziente Steuerung der RTO und erleichtert es, die Leistung zu optimieren, Einstellungen anzupassen und auf veränderte Prozessbedingungen zu reagieren.
  • Fernüberwachung: Fernüberwachungssysteme ermöglichen die Echtzeitüberwachung verschiedener Parameter und Leistungsindikatoren der RTO. Diese Systeme können Einblicke in den Betriebsstatus, Temperaturprofile, Gasdurchflussraten, Druckunterschiede und andere kritische Variablen liefern. Die Betreiber können aus der Ferne auf diese Informationen zugreifen und so die Leistung des Systems beurteilen, potenzielle Probleme erkennen und fundierte Entscheidungen treffen.
  • Alarme und Benachrichtigungen: Fernüberwachungssysteme können so programmiert werden, dass sie auf der Grundlage von vordefinierten Bedingungen oder Schwellenwerten Alarme und Benachrichtigungen erzeugen. Auf diese Weise können die Bediener bei Abweichungen von den normalen Betriebsbedingungen oder beim Auftreten kritischer Ereignisse sofort benachrichtigt werden. Unverzügliche Benachrichtigungen erleichtern eine rechtzeitige Reaktion und Fehlerbehebung, wodurch Ausfallzeiten und potenzielle Risiken minimiert werden.
  • Datenerfassung und -analyse: Fernsteuerungs- und Überwachungssysteme verfügen häufig über Datenprotokollierungsfunktionen, die historische Daten über den Betrieb und die Leistung der RTO erfassen. Diese Daten können analysiert werden, um Trends zu erkennen, die Effizienz zu bewerten und den Betrieb des Systems im Laufe der Zeit zu optimieren. Sie helfen auch bei der Berichterstattung über die Einhaltung von Vorschriften und bei der Wartungsplanung.
  • Integration mit SCADA-Systemen: RTOs können in Überwachungs- und Datenerfassungssysteme (SCADA) integriert werden, die eine zentrale Plattform für die Überwachung und Steuerung mehrerer Prozesse und Geräte innerhalb einer Anlage bieten. Die Integration mit SCADA-Systemen ermöglicht einen umfassenden Überblick über den gesamten Betrieb und erleichtert die koordinierte Steuerung und Überwachung der verschiedenen Systeme.

Es muss sichergestellt werden, dass die Fernsteuerungs- und Überwachungssysteme mit geeigneten Cybersicherheitsmaßnahmen zum Schutz vor unbefugtem Zugriff oder Cyberbedrohungen implementiert werden. Die Hersteller von RTOs bieten häufig Anleitungen und Empfehlungen für die Implementierung eines sicheren Fernzugriffs auf ihre Systeme.

Insgesamt verbessern die Fernsteuerungs- und Überwachungsmöglichkeiten von RTOs die betriebliche Effizienz, ermöglichen eine proaktive Wartung und erleichtern schnellere Reaktionszeiten, was zu einem effektiven und optimierten Betrieb des Luftreinhaltungssystems beiträgt.

regenerative thermische Abluftreiniger

Was sind die wichtigsten Bestandteile einer regenerativen thermischen Oxidationsanlage?

Eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage (RTO) besteht in der Regel aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenwirken, um eine wirksame Luftreinhaltung zu erreichen. Zu den Hauptkomponenten einer RTO gehören:

  • 1. Verbrennungskammer: In der Brennkammer findet die Oxidation der Schadstoffe statt. Sie ist so konstruiert, dass sie hohen Temperaturen standhält und die keramischen Medienbetten aufnimmt, die den Wärmeaustausch und die Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen erleichtern. Die Brennkammer bietet eine kontrollierte Umgebung, in der der Verbrennungsprozess effizient ablaufen kann.
  • 2. Keramische Medienbetten: Keramische Medienbetten sind das Herzstück einer RTO. Sie sind mit strukturierten Keramikmaterialien gefüllt, die als Wärmesenke dienen. Die Medienbetten wechseln sich zwischen der Einlass- und der Auslassseite der RTO ab und ermöglichen so eine effiziente Wärmeübertragung. Wenn die mit flüchtigen organischen Verbindungen beladene Luft durch die Medienbetten strömt, wird sie durch die gespeicherte Wärme aus dem vorherigen Zyklus erhitzt, was die Verbrennung und den Abbau der flüchtigen organischen Verbindungen fördert.
  • 3. Ventile oder Dämpfer: Ventile oder Klappen werden verwendet, um den Luftstrom innerhalb der RTO zu lenken. Sie steuern die Strömung der Prozessluft und die Richtung der Abgase während der verschiedenen Betriebsphasen, wie z. B. Heiz-, Verbrennungs- und Kühlzyklen. Die richtige Ventilsteuerung gewährleistet eine optimale Wärmerückgewinnung und VOC-Vernichtung.
  • 4. Brennersystem: Das Brennersystem liefert die notwendige Wärme, um die Temperatur der einströmenden Prozessluft auf die erforderliche Verbrennungstemperatur zu erhöhen. In der Regel wird Erdgas oder eine andere Brennstoffquelle verwendet, um die für die Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen erforderliche Wärmeenergie zu erzeugen. Das Brennersystem ist so ausgelegt, dass es stabile und kontrollierte Verbrennungsbedingungen innerhalb der RTO gewährleistet.
  • 5. Wärmerückgewinnungssystem: Das Wärmerückgewinnungssystem ermöglicht Energieeffizienz in einer RTO. Es fängt die einströmende Prozessluft auf und wärmt sie vor, indem es die Wärmeenergie des abgehenden Abluftstroms nutzt. Der Wärmeaustausch findet zwischen den keramischen Medienbetten statt, was zu erheblichen Energieeinsparungen und zur Senkung der Gesamtbetriebskosten der RTO führt.
  • 6. Kontrollsystem: Das Steuerungssystem einer RTO überwacht und regelt den Betrieb der verschiedenen Komponenten. Es sorgt für die richtige Ventilsteuerung, Temperaturregelung und Sicherheitsverriegelungen. Das Steuersystem optimiert die Leistung der RTO, hält die gewünschte Zerstörungseffizienz aufrecht und liefert die notwendigen Alarme und Diagnosen für einen effizienten Betrieb und Wartung.
  • 7. Schornstein oder Abgassystem: Der Schornstein oder das Abgassystem ist dafür verantwortlich, dass die behandelten und gereinigten Gase in die Atmosphäre abgegeben werden. Es kann einen Schornstein, Rohrleitungen und alle erforderlichen Emissionsüberwachungsgeräte umfassen, um die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten.

Diese Schlüsselkomponenten arbeiten auf koordinierte Weise zusammen, um eine effiziente Luftreinhaltung in einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage zu gewährleisten. Jede Komponente spielt eine entscheidende Rolle bei der Erzielung einer hohen Effizienz der VOC-Zerstörung, der Energierückgewinnung und der Einhaltung von Umweltstandards.

China factory Regenerative Thermal Oxidizer
editor by CX 2024-04-08

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