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Regenerativer thermischer Oxidator (RTO) für die Beschichtungsindustrie

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Gesamtlösung zur VOC-Abgasbehandlung in der Folienbeschichtungsindustrie

RT-Lösungen für die Beschichtungsindustrie

Behandlungsziel

  • Organisierte Emission <50 mg (Gesamtkohlenwasserstoffe ohne Methan);
  • Energiesparend, verwenden Sie zum Starten des Ofens ausschließlich Erdgas!
  • Unorganisiert innerhalb der Fabrik: Gesamtkohlenwasserstoffe ohne Methan <10 mg/m3;
  • Nach der Behandlung, Schornstein-Emissionsindikatoren: Stickoxide <50 mg/m3;
RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie

Sammlung von VOCS-Abgasen in einer Filmbeschichtungsanlage

  • Backofen-Querlüftung

Das niedrig konzentrierte Abgas aus dem hinteren Ofen wird als Frischluft zum Frischlufteinlass des vorderen Ofens geleitet und gelangt im Allgemeinen nicht in die ersten 2-3 hochkonzentrierten Öfen. Durch diese Methode kann das Abgasvolumen der Beschichtungsmaschine reduziert werden.

RTO-Lösungen Windreduzierung bei Beschichtungsmaschinen
  • Beschichtungskopf/Leimraum in Reihe mit Ofen verbunden

Das niedrig konzentrierte Abgas aus dem Beschichtungskopf/Leimvorbereitungsraum wird durch einen Ventilator in den Frischlufteinlass des Ofens geleitet und als Frischluft für den Ofen verwendet (in der Regel nicht in die Hochkonzentrationsöfen in den ersten beiden Abschnitten). Diese Methode kann das Abgasvolumen des Beschichtungskopfs und des Leimvorbereitungsraums reduzieren und verhindern, dass das niedrig konzentrierte Abgas in den RTO gelangt und die Gesamtkonzentration verdünnt.

RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie
  • Niedrig konzentrierte Abgase, große Zirkulation durch Windreduzierung – geeignet für Warmluft-Wärmerückgewinnung

RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie

Methoden und Auswahl der Abwärmerückgewinnung

  • Dampfabwärmerückgewinnung

Abwärmerückgewinnung in der Beschichtungsindustrie
Abwärmerückgewinnung in der Beschichtungsindustrie
  • Wärmeträgeröl-Abwärmerückgewinnung

Abwärmerückgewinnung in der Beschichtungsindustrie
Abwärmerückgewinnung in der Beschichtungsindustrie
  • Mit elektrischer Standheizung und Abwärmerückgewinnung

Abwärmerückgewinnung in der Beschichtungsindustrie
Abwärmerückgewinnung in der Beschichtungsindustrie

Abgasemissionen aus Dünnschichtbeschichtungen mit flüchtigen organischen Verbindungen

RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie

Beispiel: Eine Beschichtungsmaschine verfügt über 8 Öfen, das gesamte Abluftvolumen der Öfen beträgt 10.000 m3/h und die Durchschnittstemperatur der Öfen beträgt 140 °C (die Durchschnittstemperatur der Hoch- und Niedertemperaturzonen der 8 Öfen). Dann beträgt der Energieverbrauch des Ofens einer Beschichtungsmaschine

0 RT solutions for coating industry 3

Referenzabgasmenge der Beschichtungsmaschine

 

Klassifizierung von BeschichtungsproduktenOfenlängeReferenz-AbluftvolumenAblufttemperatur
Werbemittel24 m~40 m9000 m³/h~ 10000 m³/h60℃~80℃
Eloxiertes Aluminium (Transferpapier)12 m~24 m8000 m³/h~ 10000 m³/h60℃~70℃
Reflektierende Folie, reflektierendes Material24 m~72 m7000 m³/h~ 10000 m³/h70℃~80℃
Solar-Backplane-Folie20 m~32 m8000 m³/h~ 10000 m³/h70℃~80℃
Aluminium-Kunststofffolie24 m~32 m9000 m³/h~ 12000 m³/h70℃~80℃
Band16 m~28 m10000m³/h~ 12000m³/60℃~80℃
Film veröffentlichen20 m~36 m9000 m³/h~ 10000 m³/h60℃~100℃
Schutzfolie24 m~36 m9000 m³/h~ 10000 m³/h70℃~80℃
Lithiumbatterie-Separatorca. 28mca. 35000m³/h40℃~60℃
Lichtempfindlicher Filmca. 60mca. 50000m³/h70℃~80℃

RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie
RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie
RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie
RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie
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RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie
RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie
RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie

Eigenschaften gängiger Lösungsmittel für Dünnschichtbeschichtungen

SubstanzSummenformelMolekulargewichtUntere Explosionsgrenze (%)Dichte kg/lHeizwert Kcal/kgSichere Konzentration
(25%LEL)
Ethylacetat EACC4H8O2882.2895610121,6 g/m³
ToluolC6H5CH3921.28701013812,3 g/m³
ButanonCH3COCH2H5721.7810809813,6 g/m³
PropylacetatC5H10O21022888677022,7 g/m³
XylolC8H101061.28701029514,2 g/m³
MethanolCH3OH326792568821,4 g/m³
AcetonCH3COCH3582.5785736316,2 g/m³
CyclohexanC6H12841.19471001210,3 g/m³
CyclohexanonC6H10O981.1950858412,0 g/m³
EthanolC2H6O463.3790709816,9 g/m³
IsopropanolC3H8O602786790213,4 g/m³
120# LösungsmittelölGemisch aus n-Heptan, Isoheptan, Cycloheptan usw.1.1766106958,8 g/m³

Sichere Konzentration von VOCS-Abgasen

Die Konzentration organischer Gase in der Luft wird üblicherweise in g/m3 angegeben. Am Beispiel von Ethylacetat

RTO-Lösungen für die Beschichtungsindustrie

Klassische Fälle in der Beschichtungsindustrie

Shanghai Kaixinsen

Die Hauptprodukte sind: Diffusionsfolie, Prismenfolie, mikrotransparente Folie, Solarfolie und andere Funktionsfolien.
Das Projekt ist in zwei Phasen unterteilt: Die erste Phase umfasst ein RTO mit einem Luftvolumen von 40.000 und die zweite Phase ein RTO mit einem Luftvolumen von 50.000.

Flussdiagramm des 40.000-Luftvolumensystems der Phase IRTO-Fall in der Beschichtungsindustrie

RTO-Fall in der Beschichtungsindustrie

ProduktionslinieProduktbreite (mm)Geschwindigkeit der Produktionslinie (m/min)Ofen
T2T31520135 Tage
W31520205 Tage
W41520205 Tage

 

  • Gesamtabgasmenge: 40000m³/h
  • Hauptbestandteile des Abgases: Butanon, Toluol
  • Abgaskonzentration: 1800~3000mg/m³
  • Restwärmenutzung: Thermoöl

Flussdiagramm des 50.000-Luftvolumensystems der Phase IIRTO-Fall in der BeschichtungsindustrieRTO-Fall in der Beschichtungsindustrie

ProduktionslinieProduktbreite (mm)Geschwindigkeit der Produktionslinie (m/min)Ofen
T41520135 Tage
T51520135 Tage
W515201312 Monate
W615201312 Monate
  • Gesamtabgasmenge: 50000m³/h
  • Hauptbestandteile des Abgases: Butanon, Toluol
  • Abgaskonzentration: 1800~3500mg/m³
  • Restwärmenutzung: Thermoöl

Guangdong Xinrui Neue Materialtechnologie Co., Ltd.

Die Hauptprodukte sind: Transferpapier, Transferfolie, eloxiertes Aluminium, Polyesterfolie, Fensterfolie, Schutzfolie usw.RTO-Fall in der Beschichtungsindustrie

  • RTO-Fall in der Beschichtungsindustrie RTO-Fall in der Beschichtungsindustrie
  • Gesamtabgasmenge: Phase I: 30.000 m³/h 1 Stück
  • Phase II: 20.000 m³/h 1 Einheit
  • Phase III: 70.000 m³/h RTO+180.000 m³/h Rotor 1 Einheit
  • Hauptbestandteile des Abgases: Toluol, Ethylacetat
  • Abgaskonzentration: 2.000~5.400 mg/m³
  • Abwärmenutzung: Heiße Luft

Enjie Zhuhai Neue Materialtechnologie Co., Ltd.

Hauptprodukte: Nassprozess-Lithiumbatterie-Separator

RTO-Fall in der Beschichtungsindustrie

Abgassituation der Produktionsanlagen
Nassverfahren-Beschichtungslinie für Lithiumbatterie-Separatoren (Japan-Linie)

RTO-Fall in der Beschichtungsindustrie

  • Gesamtabgasmenge: 80000m³/h 3 Stück
  • Hauptbestandteile des Abgases: Aceton etc.
  • Abgaskonzentration: 3500~7000mg/m³
  • Restwärmenutzung: Dampf
  • Projektmerkmale:
    · Front-End-UEG-Echtzeit-Konzentrationserkennung zur Gewährleistung der Sicherheit
    · Brandschutzklappen für Rohrleitungen zur Gewährleistung der Sicherheit
    · Das System behält seinen Selbstbetrieb bei
    · Emissionen erfüllen die Normen

Jiangxi Ruijie Neue Materialtechnologie Co., Ltd.

Hauptprodukte: Aluminium-Kunststofffolie für Lithiumbatterien

RTO-Fall in der Beschichtungsindustrie

Abgassituation der ProduktionsanlagenRTO-Fall in der BeschichtungsindustrieLinie zur Beschichtung von Aluminium-Kunststofffolien für Lithiumbatterien (japanische Linie)

  • Gesamtabgasmenge: 65000Nm³/h 2 Stück
  • Hauptbestandteile des Abgases: Ethylacetat, Butanon, Methylcyclohexan, Toluol, Isopropanol.
  • Abgaskonzentration: 3500~7000mg/m³
  • Abwärmenutzung: Heiße Luft

Projektmerkmale:
· Front-End-UEG-Echtzeit-Konzentrationserkennung zur Gewährleistung der Sicherheit
· Brandschutzklappen für Rohrleitungen zur Gewährleistung der Sicherheit
· Gassammelboxen zur einheitlichen Sammlung
· Emissionen, die den Standards entsprechen

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