Případová studie aplikace RTO v Singapuru: Podpora zelené výroby
Přehled environmentálních předpisů SGP
Pokyny pro kvalitu ovzduší (aktualizace 2025)
NEA více sladila regulaci VOC s referenčními hodnotami směrnice EU o průmyslových emisích (IED), zejména pro vysoce riziková odvětví, jako jsou:
- Výroba polovodičů a elektroniky
- Chemická a farmaceutická výroba
- Tisk, lakování a povrchová úprava
Zákon o ochraně a řízení životního prostředí (EPMA)
Základní kámen singapurského zákona o životním prostředí. Podle zákona EPMA musí každé zařízení vypouštějící regulované znečišťující látky v ovzduší získat licenci na kontrolu znečištění životního prostředí. Licence specifikuje:
Přípustné koncentrace emisí (např. VOC jsou často omezeny na 20–50 mg/Nm³ v závislosti na odvětví).
Povinnosti monitorování a podávání zpráv (včetně předkládání údajů v reálném čase pro velké producenty emisí od roku 2025).
Rozšíření uhlíkové daně (platné od roku 2024 do roku 2025)
I když se přímo nejedná o pravidlo pro emise do ovzduší, uhlíková daň (nyní 25 SGD/tunu CO₂e, do roku 2030 se zvýší na 50–80 SGD) motivuje k energeticky účinným technologiím snižování emisí, čímž činí vysoce účinné RTO ekonomicky atraktivními díky jejich tepelnému využití >95%.
Shrnutí pro průmysl
Pro legální – a udržitelné – fungování v přísně regulovaném singapurském prostředí není přijetí certifikovaného, vysoce účinného zařízení RTO jen chytrým inženýrstvím – je to regulační nutnost.

Případová studie klienta ze Singapuru – polovodičový průmysl
Poznámka: Následující obsah byl sdělen klientovi, který je ochoten jej sdílet veřejně a nezahrnuje zveřejnění jeho soukromí.
A****m Advanced Packaging Pte Ltd
Jedná se o středně velkou výrobní společnost specializující se na outsourcing montáže a testování polovodičů (OSAT) a poskytující pokročilé služby balení (například Fan-Out Wafer Level Packaging) společnostem zabývajícím se návrhem čipů po celém světě.
Proč průmysl naléhavě potřebuje zařízení RTO?
V procesech balení polovodičů generují následující kroky odpadní plyn VOC s vysokými koncentracemi a komplexním složením.

Připevnit matrice
Používají se lepidla na bázi epoxidových pryskyřic, které během vytvrzování za vysoké teploty uvolňují benzenové sloučeniny, alkoholy a ketony.
Lití
Epoxidové lisovací hmoty (EMC) během zahřívání uvolňují škodlivé organické sloučeniny, jako je formaldehyd a fenol.
Podplnění a zapouzdření
UV/termosetová lepidla se odpařují a vytvářejí akryláty a isokyanáty.
Čištění
Některé výrobní linky stále používají pro přesné čištění rozpouštědla obsahující alkohol nebo keton.
Tyto výfukové plyny mají nízkou mez výbušnosti (LEL), složité složení, štiplavý zápach a některé látky jsou úřadem NEA uvedeny jako toxické látky znečišťující ovzduší (TAC). Podle aktualizovaných pokynů EPMA pro povolování z roku 2025 musí takové zdroje emisí:
✅ Celková koncentrace VOC ≤ 20 mg/Nm³ (nebo účinnost odstraňování ≥ 95%)
✅ Nainstalujte systém kontinuálního monitorování emisí (CEMS) a připojte jej k síti NEA
✅ Používejte BAT (nejlepší dostupnou techniku) schválenou NEA – RTO nebo RCO se výslovně doporučuje.
Problémy v podniku
Společnost původně používala kombinovaný proces „adsorpce aktivního uhlí + katalytické spalování“, ale během neočekávané inspekce NEA v roce 2024 bylo zjištěno, že:
- aktivní uhlí mělo krátký cyklus nasycení, což vyžadovalo častou výměnu a vedlo k vysokým nákladům na údržbu;
- katalyzátor byl náchylný k otravě a deaktivaci, což vedlo k velkým výkyvům v rychlosti odstraňování těkavých organických sloučenin (ve skutečnosti pouze 85-90%);
- Nemohl splnit nové požadavky na stabilní účinnost odstraňování 95%+ a nahrávání dat v reálném čase;
- Hrozila jí pokuta ve výši 50 000+ singapurských dolarů a zamítnutí obnovení licence.
Proč si vybrat naše RTO?
Po konzultaci s několika dodavateli se společnost A***m prostřednictvím technického semináře SSIA dozvěděla o našem tříkomorovém vysoce účinném systému RTO. Jeho vlastnosti jsou dokonale přizpůsobeny náročným pracovním podmínkám v Singapuru:
- >98% rychlost odstraňování těkavých organických sloučenin, která výrazně překračuje normy NEA;
- účinnost rekuperace tepla 95%, výrazně snižující spotřebu zemního plynu (splňující tlaky na uhlíkovou daň);
- Nevýbušné provedení + online monitorování LEL zajišťují bezpečnost polovodičového závodu;
- Rozhraní Modbus TCP umožňuje přímé připojení k platformám pro data o emisích vyžadovaným NEA;
- Kompaktní design se přizpůsobuje prostorově omezené realitě singapurského závodu.
Úspěšně prošel závěrečnou kontrolou NEA a získal pětileté povolení k vypouštění emisí;
Roční náklady na energie se sníží přibližně o 351 TP4T
Stává se jedním z „demonstračních projektů zelené výroby“ SSIA
Odstraňování environmentálních překážek pro následné rozšíření kapacity

Případová studie klienta ze Singapuru – Výroba zdravotnických prostředků
Poznámka: Následující obsah byl sdělen klientovi, který je ochoten jej sdílet veřejně a nezahrnuje zveřejnění jeho soukromí.
V*****d Devices Pte Ltd
Klient je výrobcem špičkových jednorázových zdravotnických prostředků (jako jsou katétry, infuzní konektory a respirátory) s více než 200 zaměstnanci a roční výrobní kapacitou přes 500 milionů kusů zdravotnického spotřebního materiálu. Jejich produkty se vyvážejí do Evropy, Ameriky a na trh v Asii a Tichomoří.
Proč průmysl naléhavě potřebuje zařízení RTO?
Následující fáze výrobního procesu neustále generují organický odpadní plyn:
Proces lékařského lepení
při použití kyanoakrylátu (rychleschnoucí lepidlo) a lepidla vytvrzujícího UV zářením zahrnují těkavé látky akryláty a aldehydy;
Stříkání separačního prostředku pro vstřikování plastů
obsahující silikonový olej a alkoholová rozpouštědla;
Čištění součástek
Některé výrobní linky stále používají pro konečné čištění isopropanol (IPA).
Přestože koncentrace těchto odpadních plynů není vysoká (přibližně 800–1 500 ppm), jejich složení je složité, mají dráždivý zápach a protože se továrna nachází v blízkosti obytné oblasti na severu, obdržela od obyvatel četné stížnosti.
Na konci roku 2024 vydala NEA během rutinní inspekce „Oznámení o zlepšení emisí“, které požadovalo:
„Snížení koncentrace emisí VOC na ≤25 mg/Nm³ do 6 měsíců a předložení implementačního plánu BAT (nejlepší dostupné technologie).“
Stávající systém „adsorpce aktivním uhlím“ již nemohl splňovat požadavky – účinnost adsorpce rychle klesala a použité aktivní uhlí bylo klasifikováno jako nebezpečný odpad, což vedlo k vysokým nákladům na zpracování.
Jak nás našli?
Paní Limová, technická ředitelka společnosti V***, si prohlédla naši kompaktní dvoukomorovou případovou studii RTO na subfóru „Průmyslové nulové znečištění“ během **Singapurského mezinárodního týdne vody 2025** (SIWW). Zejména si vyzdvihla:
- Malé rozměry (pouze 3 m × 4 m), vhodné pro dodatečnou montáž stávajících zařízení;
- Návrh s nízkými emisemi NOx jako sekundárním znečištěním, v souladu s konceptem „čisté výroby“ v lékařském průmyslu;
- Úspěšně aplikováno v jiném místním závodě na balení zdravotnických prostředků.
Po akci odeslala své počáteční požadavky prostřednictvím formuláře na našich webových stránkách „regenerative-thermal-oxidizers.com“.
Řešení na míru
Vyslali jsme místní technický tým do Singapuru, aby provedl průzkum na místě a navrhl pro ně systém RTO s nízkou koncentrací na míru. Mezi klíčové vlastnosti patří:
Podrobnosti o řešení projektu
- Kapacita průtoku vzduchu: 3 000 Nm³/h (pro 3 výrobní linky)
- Účinnost rekuperace tepla: ≥92% (snížení spotřeby zemního plynu a řešení tlaku na uhlíkovou daň)
- Bezpečnostní provedení: Vybaveno online monitorováním LEL + ředicím ventilátorem pro prevenci rizika výbuchu v důsledku hromadění lepidlové mlhy
- Rozhraní pro shodu s předpisy: Vestavěný záznamník dat s podporou automatického generování čtvrtletních zpráv o emisích požadovaných NEA
- Instalační cyklus: Pouze 6 týdnů (s využitím víkendových odstávek, bez ovlivnění dodání)
Emise těkavých organických sloučenin (VOC) jsou stabilní na úrovni ≤12 mg/Nm³
Roční náklady na zpracování nebezpečného odpadu sníženy o 42 000 SGD
Náklady na energie se snížily o 281 TP4T.
Licence na ochranu životního prostředí byla úspěšně obnovena

„Jako společnost, jejímž hlavním posláním je ‚život a zdraví‘, nemůžeme tolerovat environmentální zátěž, kterou na nás kladou naše výrobní procesy. Vaše RTO nejen vyřešilo naše problémy s dodržováním předpisů, ale také prokázalo závazek singapurské výroby k udržitelnému rozvoji. Celý projekt, od konzultace až po schválení, trval pouhé tři měsíce. Váš tým byl profesionální a pohotový a vřele vás doporučuji našim místním kolegům.“
— Paní Lim Wei Ling, technická ředitelka, V**** Devices Pte Ltd