Regenerativní termický oxidátor (RTO) pro polygrafický průmysl

Zjistěte, jak regenerativní termální oxidátory (RTO) mohou výrazně snížit emise těkavých organických látek a zlepšit kvalitu ovzduší v polygrafickém průmyslu. Seznamte se s našimi efektivními, cenově dostupnými a ekologickými řešeními RTO, která jsou přizpůsobena vašemu polygrafickému podnikání.

Klikněte zde

Charakteristika odpadního plynu v polygrafickém průmyslu

Charakteristiky výfukových plynů

Velký objem vzduchu: Výfukové plyny vznikající během procesu tisku mají obvykle velký objem vzduchu, zejména při použití velkých pecí a kontinuálních výrobních linek.
Nízká koncentrace: Přestože je celkové množství výfukových plynů velké, koncentrace škodlivých látek v nich je relativně nízká. To vyžaduje speciální technologii a zařízení pro zajištění účinného čištění při úpravě těchto výfukových plynů.

Koncentrace výfukových plynů：400 mg/m³～5000 mg/m³

Mezní hodnoty emisíNMHC ≤ 50 mg/m³

Organizovaný odpadní plyn:
Tisková pec: Během procesu tisku je třeba inkoust sušit ve vysokoteplotní peci. Během tohoto procesu se uvolňuje velké množství těkavých organických sloučenin (VOC).
Pec laminovacího stroje: Lepidla a rozpouštědla používaná v procesu laminování se také při vysokých teplotách odpařují a produkují odpadní plyn.

Neorganizovaný odpadní plyn:
Tiskárna: Různé operace v tiskárně, jako je míchání barev, čištění zařízení atd., produkují neorganizovaný odpadní plyn.
Míchací místnost pro inkousty: Během procesu míchání inkoustů vzniká smícháním inkoustu a rozpouštědla velké množství těkavých organických sloučenin (VOC).

Složky odpadních plynů

Ethylacetát (EtOAc): Běžně se používá jako rozpouštědlo s vysokou těkavostí.
n-propylacetát (n-PAc)Další běžně používané rozpouštědlo, často používané v inkoustech a nátěrech.
Methylethylketon (MEK)Široce používaný v inkoustech a čisticích prostředcích, s vysokou těkavostí a toxicitou.
Isopropylalkohol (IPA)Běžné rozpouštědlo používané k čištění a ředění inkoustů.
Ethanol (EtOH)Používá se v různých inkoustech a čisticích prostředcích, s nízkou toxicitou a vysokou těkavostí.
Propylenglykolmethylether acetát (PMA)Používá se jako vysoce výkonné rozpouštědlo, běžně se vyskytuje v luxusních inkoustech a nátěrech.

Doporučená řešení systémů RTO

Neorganizované zachycení + Koncentrace zeolitového kola + Organizovaná redukce vzduchu + Zvýšení koncentrace + Rotační RTO + Rekuperace odpadního tepla

Schéma systému zpracování těkavých organických sloučenin a rekuperace odpadního tepla v tiskárně

Standardní plánovací a konstrukční schéma pro čištění odpadních plynů s těkavými organickými sloučeninami v tiskařské dílně pro flexibilní obaly

Klíčové články v čištění odpadních plynů z VOC v hlubotiskových podnicích

Zachycení a řízení výfukových plynů

Snížení větru, Koncentrace, Úspora energie

Proces destrukce VOC

Technologie neorganizované regulace a zachycování odpadních plynů

Schéma neorganizovaných míst emisí odpadních plynů z tiskařských strojů

Technologie neorganizovaného zachycování odpadních plynů

Řešení: Přepracujte konstrukci zařízení pro odvod vzduchu.
U zařízení s slušnou konstrukcí trouby, ale špatným průchodem pro zpětný vzduch, zvyšte zpětný výfuk, abyste zvýšili objem zpětného vzduchu.

Nápady pro kontrolu neorganizovaného odpadního plynu

Zajistěte, aby objem vzduchu v systému přívodu vzduchu byl ≤ objem neorganizovaného odsávání (aby byl v dílně zajištěn mírný podtlak);
Zajistěte, aby objem přiváděného vzduchu klimatizace na provozním konci tiskového stroje byl ≤ objem neorganizovaného odsávaného vzduchu z jednoho zařízení (aby byl v tiskovém zařízení zajištěn mírný podtlak).
Vytvořte pro každý tiskový stroj neorganizované přepážky a mezi barevnými skupinami magnetické kožené závěsy;
Pro zachycení neorganizovaného odpadního plynu na výstupu z pece a spoji pece nastavte neorganizovaný horní a boční odsávací systém.

Snížení větru, Koncentrace, Úspora energie

Paralelní zařízení pro redukci a koncentraci vzduchu s „krabicovou vnitřní cirkulací“ LEL je horkovzdušné zařízení pro tiskové stroje na flexibilní obaly. Jeho vynikající koncept redukce a koncentrace vzduchu může výrazně snížit celkový objem výfukových plynů ze zařízení a zvýšit koncentraci výfukových plynů, aniž by se snížila sušicí kapacita. Při úspoře energie na vytápění lze zařízení perfektně propojit se zadním rotačním ventilem RTO a vyřešit tak problém společnosti s regulací emisí VOC.

Hlavní technické vlastnosti paralelního zařízení pro redukci a koncentraci vzduchu LEL s „krabicovou vnitřní cirkulací“ jsou:

Všechny komponenty horkého vzduchu jsou centrálně uspořádány v izolační krabici a tloušťka izolační vrstvy krabice je 50 mm; je zde zabudován kanál pro cirkulaci zpětného vzduchu, který snižuje spotřebu tepla potrubím.
Sekundární vratný vzduch cirkuluje uvnitř potrubí a krátkodobá cirkulace výrazně snižuje odpor vzduchu v potrubí;
Dvojité ventilátory aktivně nasávají a odsávají vzduch, mají proměnnou frekvenční regulaci otáček a poměr redukce a koncentrace vzduchu lze lineárně nastavit;
Velkoprůměrový výfuk a odsávaný vzduch pro snížení znečištění neorganizovanými výfukovými plyny v dílně;
Patentovaná technologie, každá barevná skupina je nezávisle paralelní pro snížení množství vzduchu a zvýšení koncentrace, a mezi barvami nedochází k žádnému rušení;

Způsob zpracování:
1. Ventilátor pro cirkulaci barevné skupiny a pohon ventilu pro odvod vzduchu barevné skupiny jsou vzájemně propojeny;
2. Hlavní odsávací ventilátor tiskového stroje a signál provozu trakčního válce jsou vzájemně propojeny;
3. Hlavní odsávací ventilátor a pohon hlavního odsávacího ventilu jsou vzájemně propojeny;
4. Snímač podtlaku detekuje hodnotu podtlaku pro řízení frekvence hlavního odsávacího ventilátoru, čímž zajišťuje stabilitu podtlaku v potrubí.

Molekulární síto ze zeolitu

Objem vzduchu: 10000 m³/h—200000 m³/h
Teplota výfukových plynů: <40℃
Koncentrace výfukových plynů: <1000 mg/m³
Koncentrační poměr: 5-30

Speciální kolo pro polygrafický průmysl

Většina adsorbentů odpadních plynů v polygrafickém průmyslu má molekulovou velikost mezi 3,2 Å a 5,5 Å;
Vyberte vhodnou „klec“ podle konkrétního složení a proporcí uživatele;
Složky odpadního plynu se budou lišit v závislosti na procesu a je třeba zvolit zeolitový prášek s širokou škálou adaptability;
Naše zeolitové kolo zohledňuje měnící se procesy zákazníků.

Rotační ventil RTO VS. zvedací ventil RTO

(Vezměte si jako příklad 300 000 Nm³/h)

Výkonnostní parametry	Rotační ventil RTO	Zvedací ventil RTO
Objem zpracovávaného vzduchu	300 000 Nm³/h	300 000 Nm³/h
Struktura reverzního ventilu	Rotační ventil	Zdvihací ventil/motýlkový ventil
Počet reverzních ventilů	3	27
Frekvence spínacího vlivu reverzního ventilu	Nepřetržitý provoz bez rázů	6,48 milionkrát/rok
Počet akumulačních lůžek	36 lůžek	9 lůžek
Plocha průřezu jedné akumulační komory tepla	20 000 Nm³/h	75 000 Nm³/h
Plnicí hmotnost jednokomorové keramické akumulační nádrže tepla	3㎡	14㎡
Počet hořáků (kusů)	3 300 kg	15 600 kg
*Obsazenost (délka šířka)**	3	5
Objem vzduchu pro zpracování v jedné komoře	26 m × 8 m	48 m × 5 m

Využití tepelné energie z odpadních plynů

Získávání tepla z přebytečné vody

Získávání tepla z odpadního oleje

Rekuperace odpadního tepla z nízkotlaké páry

Rekuperace odpadního tepla horkým vzduchem

Proces přizpůsobení našich řešení RTO pro polygrafický průmysl

1. Úvodní konzultace a analýza poptávky

Počáteční komunikace: Úvodní komunikace s vámi telefonicky, e-mailem nebo online formulářem za účelem pochopení vašich základních potřeb a pozadí projektu.
Sběr poptávky: Získejte podrobné informace o rozsahu vaší výroby, charakteristikách výfukových plynů (jako je objem vzduchu, koncentrace, složení), stávajících zařízeních na čištění výfukových plynů, předpisech na ochranu životního prostředí a dalších informacích.
Termín prohlídky na místě: Na základě výsledků úvodní komunikace zařiďte profesionální tým, který provede inspekci na místě.

2. Inspekce a hodnocení na místě

Kontrola na místě: Pošlete do vaší továrny zkušené inženýry a techniky k podrobné inspekci, včetně: Uspořádání výrobní linky, Emisní body výfukových plynů, Stávající zařízení na čištění výfukových plynů
Spotřeba energie
Sběr dat: Shromažďujte klíčová data, jako je průtok výfukových plynů, teplota, tlak, koncentrace těkavých organických zlúčenín atd.
Hodnocení vlivů na životní prostředí: Vyhodnoťte pracovní prostředí a bezpečnostní podmínky na staveništi, abyste zajistili proveditelnost projektového plánu.

3. Návrh a optimalizace schématu

Předběžný návrh schématu: Na základě výsledků inspekce na místě a sběru dat navrhnout předběžné schéma systému RTO, včetně: neorganizovaného systému zachycování, systému koncentrace zeolitu rotorem, organizovaného systému redukce a koncentrace vzduchu, rotačního systému RTO, systému rekuperace odpadního tepla
Technická diskuse: Veďte hloubkové diskuse s vaším technickým týmem, abyste se ujistili, že systém splňuje vaše výrobní potřeby a procesní požadavky.
Optimalizace schématu: Optimalizujte předběžný plán na základě výsledků diskuse, abyste zajistili optimální výkon a ekonomické přínosy.

4. Cenová nabídka a podpis smlouvy

Odhad nákladů: Poskytněte podrobný odhad nákladů, včetně všech nákladů, jako je pořízení zařízení, instalace, uvedení do provozu a školení.
Citát: Zašlete formální cenovou nabídku s upřesněním jednotlivých nákladů a obsahu služeb.
Vyjednávání smlouvy: Vedeme s vámi smluvní jednání za účelem určení konečného rozsahu projektu, ceny, dodací lhůty, způsobu platby atd.
Podpis smlouvy: Poté, co obě strany dosáhnou dohody, podepíší formální smlouvu, která vyjasní práva a povinnosti obou stran.

5. Výroba a instalace zařízení

Výroba zařízení: Výroba zařízení probíhá v naší továrně dle konstrukčního plánu a kvalita a postup jsou přísně kontrolovány.
Kontrola kvality: Provést komplexní kontrolu kvality vyrobeného zařízení, aby se zajistil soulad s normami a specifikacemi.
Doprava a instalace: Zařízení bude doručeno do vašeho závodu a nainstalováno profesionálním týmem. Instalační proces bude proveden striktně v souladu s konstrukčními výkresy a bezpečnostními specifikacemi.
Uvedení do provozu na místě: Po dokončení instalace bude systém uveden do provozu, aby se zajistilo, že všechny části fungují koordinovaně a dosahují očekávaných výsledků.

6. Školení a technická podpora

Provozní výcvik: Zajistěte komplexní školení obsluhy pro vaše operátory, včetně uvedení zařízení do provozu, údržby a řešení problémů.
Školení údržby: Zajistěte pravidelnou údržbu a školení v oblasti údržby, abyste zajistili dlouhodobý a stabilní provoz zařízení.
Technická dokumentace: Poskytněte svému týmu podrobné technické manuály a provozní příručky, do kterých se může nacházet.
Technická podpora: Poskytujeme dlouhodobou technickou podporu, která zodpoví vaše dotazy a vyřeší případné problémy.

7. Převzetí a poprodejní servis

Přijetí systému: Proveďte se svým týmem závěrečné schválení systému, abyste se ujistili, že všechny funkce a výkonnostní ukazatele splňují smluvní požadavky.
Poprodejní servis: Zajišťujeme komplexní poprodejní servis, včetně pravidelných kontrol, oprav poruch, dodávek náhradních dílů atd.
Neustálé zlepšování: Na základě vaší zpětné vazby a skutečného provozu systém neustále optimalizujte a vylepšujte, abyste zajistili optimální výkon.

Aktuální stav polygrafického průmyslu

Globální polygrafický průmysl je obrovský trh zahrnující řadu produktů, jako jsou knihy, časopisy, obalové materiály, etikety atd. S rozvojem elektronického obchodování a digitálních médií, ačkoli poptávka po tradičním tisku klesla, poptávka po tisku obalů a dalších profesionálních tiskových oblastech stále roste. Rozvoj digitalizačních a automatizačních technologií výrazně zlepšil efektivitu a kvalitu tisku. Pokročilá tisková zařízení a procesy zefektivňují a zefektivňují výrobní proces. Stále více tiskařských společností začíná věnovat pozornost udržitelnému rozvoji a zavádí ekologicky šetrné materiály a technologie, aby se snížil dopad na životní prostředí.

Environmentální výzvy, kterým čelí polygrafický průmysl



Regulační tlak: Vlády a mezinárodní organizace jsou stále přísnější ve svých požadavcích na ochranu životního prostředí a polygrafický průmysl čelí rostoucímu tlaku na dodržování předpisů. Například nařízení EU REACH a americký zákon o čistém ovzduší stanovily specifické požadavky na emisní normy.



Veřejné povědomí: Spotřebitelé věnují stále větší pozornost ochraně životního prostředí a jsou více nakloněni vybírat si společnosti, které přijímají opatření na ochranu životního prostředí. To nutí tiskárny nejen dodržovat předpisy, ale také aktivně zlepšovat svůj environmentální image.



Tlak na náklady: Přestože se technologie na ochranu životního prostředí neustále zlepšují, jejich implementace často vyžaduje vyšší počáteční investice. Pro malé a střední podniky je nalezení rovnováhy mezi kontrolou nákladů a investicemi do ochrany životního prostředí výzvou.