China manufacturer Rto Rotary Type Regenerative Thermal Oxidizer

Основна информация.

Модел NO.

Невероятен RTO

Тип

Инсинератор

Ниска поддръжка

100

Лесна работа

100

Икономия на енергия

100

Висока ефективност

100

Търговска марка

Бямазинг

Транспортен пакет

Зад граница

Спецификация

111

Произход

Китай

Код по ХС

2221111

Описание на продукта

RTO

Регенеративен термичен окислител

Compared with traditional catalytic combustion, direct thermal oxidizer, RTO has the merits of high heating efficiency, low operation cost, and the ability to treat large flux low concentration waste gas. When VOCs concentration is high, secondary heat recycle can be realized, which will greatly reduce the operation cost. Because RTO can preheat the waste gas by levels through ceramic heat accumulator, which could make the waste gas to be completely heated and cracked with no dead corner(treatment efficiency>99%),which reduce the NOX in the Exhausting gas, if the VOC density >1500mg/Nm3, when the waste gas reach cracking area, it has been heated up to cracking temperature by heat accumulator, the burner will be closed under this condition.

RTO can be devided into chamber type and rotary type according to difference operation mode. Rotary type RTO has advantages in system pressure, temperature stability, investment amount, etc

Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer,  Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment, RTO, RTO, RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Chamber RTO, Chamber RTO, Chamber RTO

Адрес: 8 етаж, E1, сграда Pinwei, път Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес диапазон: Електротехника и електроника, Индустриално оборудване и компоненти, Машини за производство и обработка, Металургия, Минерали и енергия

Сертифициране на системата за управление: ISO 9001, ISO 14001

Основни продукти: Rto, линия за цветно покритие, линия за поцинковане, въздушен нож, резервни части за производствена линия, машина за нанасяне на покритие, независимо оборудване, ролка за мивки, проект за обновяване, вентилатор

Представяне на компанията: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd е процъфтяваща високотехнологична компания, разположена в зоната за икономическо и технологично развитие на ZheJiang (BDA). Придържайки се към концепцията за реалистични, иновативни, фокусирани и ефективни, нашата компания обслужва главно обработката на отпадъчни газове (ЛОС) промишлеността и металургичното оборудване на Китай и дори на целия свят. Разполагаме с напреднали технологии и богат опит в проекта за третиране на отпадъчни газове с летливи органични съединения, чието позоваване е успешно приложено в индустрията за покрития, каучук, електроника, печат и т.н. Също така имаме години натрупване на технологии в изследването и производството на плоски линия за обработка на стомана и притежава близо 100 примера за приложение.

Нашата компания се фокусира върху проучването, проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на система за третиране на органични отпадъчни газове с ЛОС и проект за обновяване и актуализиране на енергоспестяване и опазване на околната среда на линия за обработка на плоска стомана. Ние можем да предоставим на клиентите цялостни решения за опазване на околната среда, енергоспестяване, подобряване на качеството на продуктите и други аспекти.

Ние също така се занимаваме с различни резервни части и независимо оборудване за линия за цветно покритие, линия за поцинковане, линия за ецване, като валяк, съединител, топлообменник, рекуператор, въздушен нож, вентилатор, заварчик, изравнител на опън, кожен проход, разширителна фуга, срязване, фуги , шевна машина, горелка, лъчиста тръба, редуктор, редуктор и др.

Can regenerative thermal oxidizers be used for abating hazardous air pollutants (HAPs)?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be used effectively for abating hazardous air pollutants (HAPs). RTOs are widely recognized and employed as one of the most efficient and reliable technologies for the destruction of a wide range of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants.

Here are some key points regarding the use of RTOs for abating HAPs:

• High Destruction Efficiency: RTOs are known for their high destruction efficiency, which refers to their ability to effectively oxidize and destroy HAPs. The combustion chamber within the RTO is designed to maintain a sufficiently high temperature (typically above 1,400°F or 760°C) to ensure complete oxidation of the pollutants, including HAPs.
• Wide Applicability: RTOs can handle a wide range of HAPs and VOCs, including but not limited to benzene, toluene, xylene, chlorinated compounds, formaldehyde, and various other organic pollutants. Their versatility makes them suitable for diverse industrial applications where HAPs may be present.
• Retention Time: RTOs are designed with a sufficient residence or retention time within the combustion chamber. This allows the exhaust gases containing HAPs to spend enough time in the high-temperature zone, ensuring that HAPs are adequately treated and oxidized to harmless byproducts.
• Възстановяване на топлина: The heat recovery system in an RTO, typically using ceramic media beds or heat exchangers, plays a crucial role in the destruction of HAPs. The heat recovery system helps maintain the required temperature and provides thermal energy to sustain the combustion process, ensuring effective destruction of HAPs even during variable operating conditions.
• Съответствие с разпоредбите: RTOs are designed to meet stringent environmental regulations governing HAP emissions. By effectively destroying HAPs, RTOs help industries comply with air quality standards and emission limits set by regulatory agencies.
• Monitoring and Controls: RTOs are equipped with advanced monitoring and control systems that continuously monitor parameters such as temperature, pressure, and pollutant concentrations. These systems ensure the optimal performance of the RTO in treating HAPs and allow for adjustments and optimization as needed.

It’s important to note that the specific design and configuration of an RTO may need to be tailored to the characteristics of the HAPs being treated. Factors such as the HAPs’ chemical composition, concentration, and other process-specific considerations may influence the selection and customization of the RTO system.

In summary, RTOs are highly effective and reliable technologies for abating hazardous air pollutants. Their high destruction efficiency, wide applicability, and compliance with regulations make them a preferred choice for industries seeking to mitigate the environmental impact of HAP emissions.

What are the startup and shutdown time requirements for a regenerative thermal oxidizer?

The startup and shutdown time requirements for a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary depending on several factors, including the specific design of the RTO, the size of the system, and the operating conditions. Here are some key points regarding the startup and shutdown time requirements for an RTO:

• Startup Time: The startup time for an RTO typically refers to the time it takes for the system to reach its operating temperature and stabilize for effective emission control. The startup time can range from several hours to several days, depending on the size of the RTO, the thermal capacity of the heat exchange media, and the desired operating temperature. During startup, the RTO gradually heats up the heat exchange beds or media using a burner system or other heating mechanisms until the desired temperature is reached.
• Shutdown Time: The shutdown time for an RTO refers to the time it takes to safely cool down the system and bring it to a complete stop. The shutdown time can also vary and may range from several hours to several days. During shutdown, the flow of exhaust gas is stopped, and the RTO initiates a cooling process to lower the temperature of the heat exchange media. Cooling mechanisms such as air or water may be used to expedite the cooling process and ensure safe operation.
• System Requirements: The specific startup and shutdown time requirements for an RTO are often determined by the process requirements, operational needs, and regulatory compliance. Some applications may require faster startup and shutdown times to accommodate frequent process changes, while others may prioritize energy efficiency and opt for longer startup and shutdown times to allow for heat recovery and minimize fuel consumption.
• Control Systems: Advanced control systems are typically employed to monitor and control the startup and shutdown processes of an RTO. These systems ensure that the temperature ramp-up and ramp-down rates are within safe limits and that the system operates efficiently and reliably during these phases.

It is essential to consult with RTO manufacturers or experienced engineers to determine the specific startup and shutdown time requirements for a particular RTO based on its design, size, and intended application. They can provide guidance on optimizing the startup and shutdown processes to meet the operational and regulatory needs while ensuring the safe and efficient operation of the RTO.

In summary, the startup and shutdown time requirements for an RTO can vary depending on factors such as system design, size, and operational considerations. Startup times can range from hours to days, while shutdown times can also vary. These requirements are tailored to meet the specific needs of the process and ensure effective emission control while maintaining operational safety.

Какви са изискванията за поддръжка на регенеративен термичен окислител?

Поддържането на регенеративен термичен окислител (RTO) е от съществено значение за осигуряване на неговата оптимална производителност, дълголетие и съответствие с екологичните разпоредби. Ето някои основни изисквания за поддръжка на RTO:

• Редовни инспекции: Провеждайте рутинни проверки, за да идентифицирате всички признаци на износване, корозия или повреда на компонентите на RTO. Това включва проверка на клапани, амортисьори, вентилатори, горивни камери, топлообменници и керамични медни легла. Проверките помагат за ранно откриване на потенциални проблеми и позволяват навременни ремонти или замени.
• Почистване и подмяна на компоненти: Почистете или сменете компонентите, ако е необходимо, за да поддържате правилната функционалност. Това може да включва почистване на запушени или замърсени повърхности на топлообменника, подмяна на повредени или износени клапани и амортисьори и периодична подмяна на керамичните медни легла, ако те се развалят или замърсят.
• Мониторинг на работните параметри: Редовно наблюдавайте и записвайте работни параметри като температура, въздушен поток, разлики в налягането и газови концентрации. Отклоненията от нормалните работни диапазони могат да показват потенциални проблеми или неефективност, които изискват внимание.
• Калибриране на инструменти: Калибрирайте инструменти и сензори, използвани за наблюдение и контрол, за да осигурите точно измерване на параметри като температура, налягане и дебит. Правилното калибриране помага да се поддържа надеждна и прецизна работа на RTO.
• Почистване на системата за рекуперация на топлина: Почистете системата за възстановяване на топлината, включително повърхностите на топлообменника, за да отстраните натрупаните частици или замърсяване. Това гарантира ефективен пренос на топлина и предотвратява натрупването на отлагания, които могат да намалят производителността на RTO.
• Съответствие със стандартите за безопасност: Спазвайте стандартите за безопасност и насоките за работа с RTO. Това включва правилни процедури за блокиране/маркиране по време на дейностите по поддръжката, носенето на подходящи лични предпазни средства и спазването на протоколи за безопасност за минимизиране на рисковете за персонала и оборудването.
• Документиране и водене на записи: Поддържайте изчерпателни записи за дейностите по поддръжката, проверките, ремонтите и всички модификации, направени в RTO. Документацията помага за проследяване на историята на оборудването, помага при отстраняване на неизправности и осигурява запис за съответствие с нормативните изисквания.

Важно е да се отбележи, че специфичните изисквания за поддръжка може да варират в зависимост от препоръките на производителя на RTO, дизайна на системата, работните условия и приложимите нормативни изисквания. Следването на указанията на производителя, провеждането на редовни проверки и прилагането на проактивна програма за поддръжка, съобразена с конкретния RTO, са от решаващо значение за осигуряване на неговата надеждна работа и дълъг живот.

editor by CX 2023-10-19