معلومات اساسية.
نموذج رقم.
RTO مذهلة
يكتب
محرقة
صيانة منخفضة
100
سهولة التشغيل
100
توفير الطاقة
100
كفاءة عالية
100
العلامة التجارية
بجامازينج
حزمة النقل
في الخارج
مواصفة
111
أصل
الصين
رمز النظام المنسق
2221111
وصف المنتج
رتو
مؤكسد حراري متجدد
بالمقارنة مع الاحتراق الحفزي التقليدي، المؤكسد الحراري المباشر، يتمتع RTO بمزايا كفاءة التسخين العالية، وتكلفة التشغيل المنخفضة، والقدرة على معالجة غاز النفايات منخفض التركيز وتدفق كبير. عندما يكون تركيز المركبات العضوية المتطايرة مرتفعًا، يمكن تحقيق إعادة تدوير الحرارة الثانوية، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة التشغيل. نظرًا لأن RTO يمكنه تسخين غاز النفايات مسبقًا بمستويات من خلال مجمع الحرارة الخزفي، مما قد يجعل غاز النفايات ساخنًا تمامًا ومتشققًا بدون زاوية ميتة (كفاءة المعالجة> 99%)، مما يقلل من أكاسيد النيتروجين في غاز العادم، إذا كانت كثافة المركبات العضوية المتطايرة> 1500 مجم / متر مكعب، عندما يصل غاز النفايات إلى منطقة التكسير، يتم تسخينه إلى درجة حرارة التكسير بواسطة مجمع الحرارة، سيتم إغلاق الموقد في ظل هذه الحالة.
يمكن تقسيم RTO إلى نوع الغرفة والنوع الدوار وفقًا لاختلاف وضع التشغيل. يتميز النوع الدوار RTO بمزايا في ضغط النظام واستقرار درجة الحرارة ومقدار الاستثمار وما إلى ذلك.
أنواع RTO | كفاءة | تغير الضغط (مليمتر مكعب) | مقاس | (الحد الأقصى) حجم العلاج | |
كفاءة العلاج | كفاءة إعادة تدوير الحرارة | ||||
نوع دوار RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | صغير (مرة واحدة) | 50000 نيوتن متر مكعب/ساعة |
نوع RTO ذو ثلاث غرف | 99 % | 97 % | 0-10 | كبير (1.5 مرة) | 100000 نيوتن متر مكعب/ساعة |
نوع RTO ذو غرفتين | 95 % | 95 % | 0-20 | وسط (1.2 مرة) | 100000 نيوتن متر مكعب/ساعة |
مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري، مؤكسد حراري، مؤكسد حراري، مؤكسد حراري، مؤكسد، مؤكسد، محرقة، محرقة، محرقة، معالجة الغازات العادمة، معالجة الغازات العادمة، معالجة الغازات العادمة، معالجة المركبات العضوية المتطايرة، معالجة المركبات العضوية المتطايرة، RTO، RTO، RTO، RTO دوار، RTO دوار، RTO دوار، RTO غرفة، RTO غرفة، RTO غرفة
العنوان: الطابق الثامن، E1، مبنى Pinwei، طريق Dishengxi، Yizhuang، ZheJiang، الصين
نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية
نطاق العمل: الكهرباء والإلكترونيات، المعدات والمكونات الصناعية، آلات التصنيع والمعالجة، المعادن والطاقة
شهادة نظام الإدارة: ISO 9001، ISO 14001
المنتجات الرئيسية: Rto، خط طلاء الألوان، خط الجلفنة، سكين الهواء، قطع غيار لخط المعالجة، الطلاء، المعدات المستقلة، بكرة الحوض، مشروع التجديد، المنفاخ
مقدمة عن الشركة: شركة ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd هي شركة مزدهرة عالية التقنية، تقع في منطقة التنمية الاقتصادية والتكنولوجية في ZheJiang (BDA). تلتزم شركتنا بمفهوم الواقعية والإبداع والتركيز والكفاءة، وتخدم بشكل أساسي صناعة معالجة غازات النفايات (VOCs) والمعدات المعدنية في الصين وحتى العالم أجمع. لدينا تكنولوجيا متقدمة وخبرة غنية في مشروع معالجة غازات النفايات VOCs، والذي تم تطبيق مرجعه بنجاح في صناعة الطلاء والمطاط والإلكترونيات والطباعة وما إلى ذلك. لدينا أيضًا سنوات من تراكم التكنولوجيا في البحث وتصنيع خط معالجة الفولاذ المسطح، ونمتلك ما يقرب من 100 مثال للتطبيق.
تركز شركتنا على البحث والتصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل لنظام معالجة غاز النفايات العضوية المتطايرة ومشروع تجديد وتحديث خط معالجة الفولاذ المسطح لتوفير الطاقة وحماية البيئة. يمكننا تزويد العملاء بالحلول الكاملة لحماية البيئة وتوفير الطاقة وتحسين جودة المنتج وغيرها من الجوانب.
نحن نشارك أيضًا في قطع الغيار المختلفة والمعدات المستقلة لخط طلاء الألوان، خط الجلفنة، خط التخليل، مثل الأسطوانة، المقرن، المبادل الحراري، جهاز الاسترداد، سكين الهواء، المنفاخ، اللحام، مستوي التوتر، ممر الجلد، مفصل التمدد، القص، الموصل، الخياطة، الموقد، الأنبوب المشع، محرك التروس، المخفض، إلخ.
Can regenerative thermal oxidizers be used for abating hazardous air pollutants (HAPs)?
Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be used effectively for abating hazardous air pollutants (HAPs). RTOs are widely recognized and employed as one of the most efficient and reliable technologies for the destruction of a wide range of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants.
Here are some key points regarding the use of RTOs for abating HAPs:
- كفاءة تدمير عالية: RTOs are known for their high destruction efficiency, which refers to their ability to effectively oxidize and destroy HAPs. The combustion chamber within the RTO is designed to maintain a sufficiently high temperature (typically above 1,400°F or 760°C) to ensure complete oxidation of the pollutants, including HAPs.
- Wide Applicability: RTOs can handle a wide range of HAPs and VOCs, including but not limited to benzene, toluene, xylene, chlorinated compounds, formaldehyde, and various other organic pollutants. Their versatility makes them suitable for diverse industrial applications where HAPs may be present.
- مدة الاحتفاظ: RTOs are designed with a sufficient residence or retention time within the combustion chamber. This allows the exhaust gases containing HAPs to spend enough time in the high-temperature zone, ensuring that HAPs are adequately treated and oxidized to harmless byproducts.
- استعادة الحرارة: The heat recovery system in an RTO, typically using ceramic media beds or heat exchangers, plays a crucial role in the destruction of HAPs. The heat recovery system helps maintain the required temperature and provides thermal energy to sustain the combustion process, ensuring effective destruction of HAPs even during variable operating conditions.
- الالتزام باللوائح: RTOs are designed to meet stringent environmental regulations governing HAP emissions. By effectively destroying HAPs, RTOs help industries comply with air quality standards and emission limits set by regulatory agencies.
- Monitoring and Controls: RTOs are equipped with advanced monitoring and control systems that continuously monitor parameters such as temperature, pressure, and pollutant concentrations. These systems ensure the optimal performance of the RTO in treating HAPs and allow for adjustments and optimization as needed.
It’s important to note that the specific design and configuration of an RTO may need to be tailored to the characteristics of the HAPs being treated. Factors such as the HAPs’ chemical composition, concentration, and other process-specific considerations may influence the selection and customization of the RTO system.
In summary, RTOs are highly effective and reliable technologies for abating hazardous air pollutants. Their high destruction efficiency, wide applicability, and compliance with regulations make them a preferred choice for industries seeking to mitigate the environmental impact of HAP emissions.
Can regenerative thermal oxidizers be used for treating emissions from pharmaceutical processes?
Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be effectively used for treating emissions from pharmaceutical processes. Pharmaceutical manufacturing processes often generate volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs) that need to be controlled to comply with environmental regulations and ensure air quality. Here are some key points regarding the use of RTOs for treating emissions from pharmaceutical processes:
- التحكم في الانبعاثات: تم تصميم أجهزة الطرد المركزي لتحقيق كفاءة تدمير عالية للمركبات العضوية المتطايرة والمركبات الضارة بالبيئة. تتأكسد هذه الملوثات داخل جهاز الطرد المركزي عند درجات حرارة عالية، وعادة ما تكون أعلى من كفاءة 95%، مما يحولها إلى ثاني أكسيد الكربون (CO2)2) and water vapor. This ensures effective control and reduction of emissions from pharmaceutical processes.
- توافق العملية: RTOs can be integrated into the exhaust systems of various pharmaceutical processes, capturing and treating the emissions before they are released into the atmosphere. The RTO is typically connected to the process equipment or exhaust stack, allowing the VOC-laden air to pass through the oxidizer for treatment.
- المرونة: RTOs offer flexibility in handling a wide range of operating conditions and pollutants. Pharmaceutical processes can vary in terms of flow rates, temperature, and composition of emissions. RTOs are designed to accommodate these variations and provide effective treatment even under fluctuating conditions.
- استعادة الحرارة: تتضمن وحدات الاسترداد الحراري أنظمة تبادل حراري تسمح باستعادة الطاقة الحرارية وإعادة استخدامها. تلتقط المبادلات الحرارية داخل وحدة الاسترداد الحراري الحرارة من غازات العادم الخارجة وتنقلها إلى تيار الهواء أو الغاز الداخل للعملية. تعمل عملية استعادة الحرارة هذه على تحسين كفاءة الطاقة الإجمالية للنظام وتقليل الحاجة إلى استهلاك وقود إضافي.
- الالتزام باللوائح: Pharmaceutical processes are subject to regulatory requirements for air quality and emissions control. RTOs are capable of achieving the necessary destruction efficiencies and can help pharmaceutical manufacturers comply with environmental regulations. The use of RTOs demonstrates a commitment to sustainable practices and responsible management of air emissions.
It is important to note that the specific design and configuration of the RTO, as well as the characteristics of the pharmaceutical emissions, should be considered when implementing an RTO for a specific application. Consulting with experienced engineers or RTO manufacturers can provide valuable insights into the proper sizing, integration, and performance requirements for treating emissions from pharmaceutical processes.
In summary, RTOs are a suitable and effective technology for treating emissions from pharmaceutical processes, providing high destruction efficiencies, compatibility with various processes, flexibility in handling operating conditions, heat recovery, and compliance with environmental regulations.
كيف يعمل المؤكسد الحراري المتجدد؟
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. مدخل المجمع: تدخل غازات العادم التي تحتوي على الملوثات إلى نظام RTO من خلال غرفة المدخل.
2. أسرّة المبادل الحراري: يحتوي نظام RTO على أسرّة مبادل حراري متعددة مملوءة بوسائط تخزين حرارية، عادةً مواد سيراميكية أو حشوات منظمة. يتم ترتيب أسرّة المبادل الحراري في أزواج.
3. صمامات التحكم في التدفق: صمامات التحكم في التدفق تعمل على توجيه تدفق الهواء والتحكم في اتجاه غازات العادم عبر RTO.
4. غرفة الاحتراق: يتم الآن تسخين غازات العادم الموجهة إلى حجرة الاحتراق إلى درجة حرارة عالية، تتراوح عادة بين 1400 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية) و1600 درجة فهرنهايت (870 درجة مئوية). ويضمن هذا النطاق من درجات الحرارة الأكسدة الحرارية الفعالة للملوثات.
5. تدمير المركبات العضوية المتطايرة: تتسبب درجة الحرارة المرتفعة في غرفة الاحتراق في تفاعل المركبات العضوية المتطايرة والمواد الملوثة الأخرى مع الأكسجين، مما يؤدي إلى تحللها حراريًا أو أكسدة. تعمل هذه العملية على تحلل الملوثات إلى بخار الماء وثاني أكسيد الكربون وغازات غير ضارة أخرى.
6. استعادة الحرارة: تمر الغازات الساخنة النقية الخارجة من غرفة الاحتراق عبر غرفة الخروج وتتدفق عبر أسرّة المبادل الحراري الموجودة في المرحلة المعاكسة من التشغيل. تمتص وسائط تخزين الحرارة الموجودة في الأسرّة الحرارة من الغازات الخارجة، مما يؤدي إلى تسخين غازات العادم الواردة مسبقًا.
7. تبديل الدورة: بعد فترة زمنية محددة، تقوم صمامات التحكم في التدفق بتبديل اتجاه تدفق الهواء، مما يسمح لأسرّة المبادل الحراري التي كانت تقوم بتسخين الغازات الواردة مسبقًا باستقبال الغازات الساخنة من غرفة الاحتراق. ثم تتكرر الدورة، مما يضمن التشغيل المستمر والفعال.
Advantages of a regenerative thermal oxidizer:
توفر منظمات التدريب الصناعي العديد من المزايا في مجال التحكم في تلوث الهواء الصناعي:
1. كفاءة عالية: يمكن لـ RTOs تحقيق كفاءة تدمير عالية، عادةً أعلى من 95%، وإزالة مجموعة واسعة من الملوثات بشكل فعال.
2. استعادة الطاقة: تسمح آلية استعادة الحرارة في أجهزة الاحتراق والتسخين بتوفير كبير في الطاقة. حيث يعمل التسخين المسبق للغازات الواردة على تقليل استهلاك الوقود المطلوب للاحتراق، مما يجعل أجهزة الاحتراق والتسخين والتسخين موفرة للطاقة.
3. فعالية التكلفة: على الرغم من أن الاستثمار الرأسمالي الأولي لنظام RTO يمكن أن يكون كبيرًا، فإن وفورات التكلفة التشغيلية على المدى الطويل من خلال استعادة الطاقة وكفاءة التدمير العالية تجعله حلاً فعالاً من حيث التكلفة على مدى عمر النظام.
4. الامتثال البيئي: تم تصميم منظمات تسجيل الهواء (RTOs) لتلبية لوائح الانبعاثات الصارمة ومساعدة الصناعات على الامتثال لمعايير جودة الهواء والتصاريح.
5. التنوع: يمكن لمعدات معالجة الغازات العادمة التعامل مع مجموعة واسعة من أحجام عوادم العمليات وتركيزات الملوثات، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية.
Overall, a regenerative thermal oxidizer operates by utilizing heat recovery, high-temperature combustion, and cyclical flow control to effectively oxidize pollutants and achieve high destruction efficiencies while minimizing energy consumption.
editor by CX 2023-10-21