Основная информация.
Модель NO.
Удивительный RTO
Тип
Инсинератор
Не требует особого ухода
100
Простое управление
100
Энергосбережение
100
Высокая эффективность
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
За рубежом
Технические характеристики
111
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
2221111
Описание товара
RTO
Регенеративный термический окислитель
По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO обладает такими достоинствами, как высокая эффективность нагрева, низкая стоимость эксплуатации и возможность обработки больших потоков отходящих газов с низкой концентрацией. При высокой концентрации летучих органических соединений может быть реализована вторичная переработка тепла, что значительно снижает эксплуатационные расходы. Потому что RTO может предварительно нагреть отработанный газ уровнями через керамический тепловой аккумулятор, который может сделать отработанный газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла (эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3, когда отработанный газ достигает зоны крекинга, он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором, горелка будет закрыта при этом условии.
В зависимости от режима работы RTO можно разделить на камерный и роторный тип. Роторный тип RTO имеет преимущества по давлению в системе, стабильности температуры, объему инвестиций и т.д.
Типы RTO | Эффективность | Изменение давления (ммАкв) | Размер | (макс.) Объем обработки | |
Эффективность лечения | Эффективность утилизации тепла | ||||
Роторный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | маленький (1 раз) | 50000Nm3/h |
Трехкамерный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Большой (1,5 раза) | 100000Nm3/h |
Двухкамерный тип RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | середина (1,2 раза) | 100000Nm3/h |
Регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, сжигание, сжигание, сжигание, сжигание, сжигание, обработка отходящих газов, обработка отходящих газов, обработка отходящих газов, очистка ЛОС, очистка ЛОС, очистка ЛОС, RTO, RTO, RTO, RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Chamber RTO, Chamber RTO, Chamber RTO
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.
Можно ли использовать регенеративные термические окислители для борьбы с опасными загрязнителями воздуха (HAP)?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для борьбы с опасными загрязнителями воздуха (ОЗВ). РТО широко признаны и используются как одна из наиболее эффективных и надежных технологий для уничтожения широкого спектра летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха.
Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся использования RTO для борьбы с HAP:
- Высокая эффективность уничтожения: Установки RTO известны своей высокой эффективностью уничтожения, которая заключается в их способности эффективно окислять и уничтожать HAP. Камера сгорания в RTO предназначена для поддержания достаточно высокой температуры (обычно выше 1 400°F или 760°C), чтобы обеспечить полное окисление загрязняющих веществ, включая HAPs.
- Широкое применение: RTO могут работать с широким спектром ПАВ и ЛОС, включая бензол, толуол, ксилол, хлорированные соединения, формальдегид и различные другие органические загрязнители, но не ограничиваясь ими. Благодаря своей универсальности они подходят для различных промышленных применений, где могут присутствовать ЛВП.
- Время хранения: Конструкция RTO предусматривает достаточное время пребывания или удержания в камере сгорания. Это позволяет выхлопным газам, содержащим ЛВП, провести достаточно времени в высокотемпературной зоне, обеспечивая адекватную обработку ЛВП и их окисление до безвредных побочных продуктов.
- Рекуперация тепла: Система рекуперации тепла в RTO, обычно использующая керамические слои среды или теплообменники, играет решающую роль в уничтожении HAPs. Система рекуперации тепла помогает поддерживать необходимую температуру и обеспечивает тепловую энергию для поддержания процесса сжигания, обеспечивая эффективное уничтожение ЛВП даже при переменных условиях эксплуатации.
- Соответствие нормативным требованиям: Установки RTO разработаны с учетом строгих экологических норм, регулирующих выбросы HAP. Эффективно уничтожая HAP, RTO помогают промышленным предприятиям соблюдать стандарты качества воздуха и ограничения на выбросы, установленные регулирующими органами.
- Мониторинг и контроль: ДТО оснащены современными системами мониторинга и управления, которые постоянно контролируют такие параметры, как температура, давление и концентрация загрязняющих веществ. Эти системы обеспечивают оптимальную производительность RTO при обработке HAP и позволяют при необходимости вносить коррективы и оптимизировать работу.
Важно отметить, что конкретная конструкция и конфигурация системы RTO может потребоваться в зависимости от характеристик обрабатываемых HAP. На выбор и настройку системы ДТО могут повлиять такие факторы, как химический состав ПАВ, концентрация и другие специфические для данного процесса соображения.
В целом, RTO являются высокоэффективными и надежными технологиями для борьбы с опасными загрязнителями воздуха. Высокая эффективность уничтожения, широкая применимость и соответствие нормативным требованиям делают их предпочтительным выбором для отраслей промышленности, стремящихся снизить воздействие выбросов HAP на окружающую среду.
Можно ли использовать регенеративные термические окислители для очистки выбросов фармацевтических процессов?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов фармацевтических производств. В процессе фармацевтического производства часто образуются летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ), которые необходимо контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования RTO для очистки выбросов в фармацевтических процессах:
- Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO2) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов в фармацевтических процессах.
- Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных фармацевтических процессов, улавливая и обрабатывая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему ЛОС, проходить через окислитель для обработки.
- Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Фармацевтические процессы могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
- Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
- Соответствие нормативным требованиям: К фармацевтическим процессам предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь фармацевтическим производителям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность принципам устойчивого развития и ответственного управления выбросами в атмосферу.
Важно отметить, что при внедрении RTO для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики фармацевтических выбросов. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов фармацевтических процессов.
В целом, RTO являются подходящей и эффективной технологией для обработки выбросов фармацевтических процессов, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении рабочих условий, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.
Как работает регенеративный термический окислитель?
Регенеративный термический окислитель (RTO) — это усовершенствованное устройство контроля загрязнения воздуха, которое работает в циклическом процессе для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других загрязняющих веществ из выхлопных газов. Вот подробное объяснение того, как работает RTO:
1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.
2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.
3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.
4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.
5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.
6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.
7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.
Преимущества регенеративного термического окислителя:
RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:
1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.
2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.
3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.
4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.
5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
В целом, регенеративный термический окислитель работает за счет рекуперации тепла, высокотемпературного сгорания и циклического управления потоком для эффективного окисления загрязняющих веществ и достижения высокой эффективности разрушения при минимальном потреблении энергии.
редактор CX 2023-10-21