基本訊息
型號
RTO
類型
環境監測儀器
品牌
雷德桑特
狀態
新的
清潔效率
99.8%
應用
化工
主要功能
廢氣去除
商標
雷德桑特
運輸套餐
薄膜包裹
起源
中國 浙江
產品描述
杭州瑞德森機械有限公司;,;有限公司;專業開發製造創新粉末冷卻造粒機械及相關工業廢氣處理設備。具有近20年的生產歷史;我們在中國20多個省份擁有良好的市場;部分產品出口沙烏地阿拉伯、新加坡、墨西哥、巴西,;西班牙,;美國,;俄羅斯和韓國; ETC。
規格:;
* 比現有設施更緊湊
* 營運成本低
* 設施使用壽命長
* 壓力無變化
目的:;
燃燒揮發性有機化合物(VOC)的節能係統;利用熱量產生廢氣;採用陶瓷蓄熱材料(催化劑)收集99.;8%以上的廢氣餘熱;表面積大,壓力損失低;
應用:;
1.;塗裝乾燥工藝
2.;金屬印刷工藝
3.;纖維乾燥過程
4.;膠帶工藝
5.;廢棄物處理工藝
6.;半導體製造工藝
7.;抽煙,;糖果和烘焙過程
8.;石化過程;
9.;醫藥和食品製造過程;
10.;其他VOC產生過程
優點:;
* 比現有設施更緊湊
* 壓力無變化
* 熱回收率高(95%以上);
* 完善的VOC處理(99.;8%以上);
* 設施使用壽命長
* 營運成本低
* 可製作圓形或四邊形
一般描述與特點:;
1.;工作原理
透過旋轉旋轉閥連續改變流量的操作方法
2.;過程壓力變化
由於旋轉閥的旋轉,風向會發生順序變化,因此壓力不會變化
3.;投資成本
約 70% 的床型
4.;安裝空間
它是單一容器,因此結構緊湊,需要的安裝空間較小。
5.;維護
由於旋轉閥是唯一的 1 個移動部件,因此易於維護。
旋轉閥由於旋轉速度低,密封件很少磨損;
6.;穩定
在此過程中沒有風險,因為即使旋轉閥出現故障,它也始終打開。
7.;處理效率
即使長時間運行,密封件也很少磨損,處理效率得以維持;
地址:浙江省杭州市經濟開發區振新中路3號
業務類型: 製造商/工廠, 貿易公司
業務範圍:化工、電氣電子、製造加工機械、安全防護
管理系統認證:ISO 9001
主要產品:造粒機、刨片機、造粒機、造粒機、化學造粒機、Vocs
公司簡介:杭州瑞德森機械有限公司,前身為杭州新特塑膠機械廠,是一家專業生產創新塑膠回收機械的企業。憑藉近20年的經驗,我們在國內20個省市自治區擁有良好的市場,部分產品出口到印尼、俄羅斯、越南等。管材撕碎回收生產線、連續退火鍍錫機、QX型PET、PE及皮殼清洗生產線、SDP雙軌塑膠回收破碎機、SJ熱切造粒機組、PVC管(五葉)生產線、PVC異型材產品門窗生產線、水中顆粒生產線以及塑膠和回收粉碎機。我們獲得了5項技術專利。
本公司注重技術改造,引進國內外先進技術,不斷開發新產品。我們的宗旨是挑戰高品質,提供最好的產品。我們正在努力實現我們的口號。讓客戶滿意是我們永恆的追求。
我們正在尋找海外客戶或代理商。如果您對我們的提案感興趣,請讓我們知道我們的哪種產品最有可能吸引您或您的客戶。如果您能給我們一些關於我們產品的市場前景的想法,我們將不勝感激。我們希望盡快收到您的有利訊息!我們的目標是希望現在或不久的將來能與您建立良好的關係。如果您有任何問題或要求,請隨時與我們聯繫。
我們也真誠歡迎您來本公司洽談業務、洽談業務。為進一步拓展市場與客戶,本公司以全新的經營理念-品質、榮譽、服務,以全新的品牌姿態迎接國內外客戶。我們正在尋找 ISO 90001 管理品質系統來滿足客戶的要求!
Do regenerative thermal oxidizers require continuous monitoring and control?
Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) typically require continuous monitoring and control to ensure optimal performance, efficient operation, and compliance with environmental regulations. Monitoring and control systems are essential components of an RTO that enable real-time tracking of various parameters and facilitate adjustments to maintain reliable and effective operation.
Here are some key reasons why continuous monitoring and control are important for RTOs:
- Performance Optimization: Continuous monitoring allows operators to assess the performance of the RTO in real-time. Parameters such as temperature, pressure, flow rates, and pollutant concentrations can be monitored to ensure that the RTO is operating within the desired range for optimal efficiency and pollutant destruction.
- Compliance Assurance: Continuous monitoring and control help ensure compliance with environmental regulations and emission limits. By monitoring pollutant concentrations before and after the RTO, operators can verify that the system is effectively reducing emissions to meet regulatory requirements. Monitoring systems can also generate data logs and reports that can be used for compliance reporting purposes.
- Fault Detection and Diagnostics: Continuous monitoring allows for early detection of any malfunctions or deviations from normal operating conditions. By monitoring key parameters, operators can identify potential issues, such as sensor failures, valve malfunctions, or air leaks, and take corrective actions promptly. This proactive approach helps minimize downtime, optimize performance, and prevent potential safety hazards.
- Process Optimization: Monitoring and control systems provide valuable data that can be used to optimize the overall industrial process. By analyzing the data collected from the RTO, operators can identify opportunities for process improvements, energy savings, and operational efficiencies.
- Alarm and Safety Systems: Continuous monitoring enables the implementation of alarm and safety systems. If any parameter exceeds predefined thresholds or if critical malfunctions occur, the monitoring system can trigger alarms and alerts to notify operators and initiate appropriate response actions to mitigate risks.
Monitoring and control systems for RTOs typically include sensors, data acquisition systems, programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), and specialized software. These systems provide real-time data visualization, historical data analysis, and remote access capabilities for effective monitoring and control of the RTO.
Overall, continuous monitoring and control are vital for ensuring the reliable and efficient operation of RTOs, optimizing performance, maintaining compliance, and facilitating proactive maintenance and process improvements.
蓄熱式熱氧化器如何處理系統中顆粒物的堆積?
蓄熱式熱氧化器 (RTO) 採用各種機制來處理系統中顆粒物的堆積。灰塵、煙灰或其他固體顆粒等顆粒物會隨著時間的推移而積累,並可能影響 RTO 的性能和效率。以下是 RTO 處理顆粒物堆積的一些方法:
- 預過濾: RTO 可以採用預過濾系統,例如旋風分離器或袋式過濾器,以在較大的顆粒物質進入氧化器之前將其去除。這些預過濾器捕獲並收集顆粒,防止它們進入 RTO 並減少積聚的可能性。
- 自潔效果: RTO 的設計目的是對熱交換介質具有自清潔作用。在 RTO 運作期間,熱廢氣流過介質會導致顆粒燃燒或分解,從而最大限度地減少顆粒的累積。高溫和湍流有助於保持介質表面清潔,並降低大量顆粒堆積的風險。
- 吹掃週期: RTO 通常將吹掃循環作為其操作的一部分。這些循環涉及將少量清潔空氣或氣體引入系統以清除任何殘留的顆粒物質。吹掃空氣有助於去除或燒掉任何黏附在介質上的顆粒,確保介質的持續清潔。
- 定期維護: 定期維護對於防止 RTO 中顆粒物堆積過多至關重要。維護活動可能包括檢查和清潔熱交換介質,檢查和更換任何磨損的墊圈或密封件,以及監控系統是否有任何顆粒積聚的跡象。定期維護有助於確保最佳性能,並最大限度地降低與顆粒物堆積相關的操作問題的風險。
- 監控與警報: RTO 配備了監控系統,可追蹤壓力差、溫度和流量等各種參數。這些系統可以檢測任何可能表明顆粒物堆積的異常情況或過度壓力降。可以觸發警報和警報來通知操作員,提示他們採取適當的行動,例如啟動維護或清潔程序。
值得注意的是,用於處理顆粒物堆積的具體策略可能會根據 RTO 的設計和配置以及所處理的顆粒物的特性而有所不同。 RTO製造商和營運商應考慮這些因素並採取適當的措施,以確保系統中顆粒物的有效管理。
透過結合預過濾、利用自清潔效應、實施吹掃循環、進行定期維護以及採用監控系統,RTO 可以有效處理和減少顆粒物積聚,從而長期保持其性能和效率。
蓄熱式熱氧化器如何運作?
蓄熱式熱氧化器 (RTO) 是一種先進的空氣污染控制裝置,可透過循環過程去除廢氣中的揮發性有機化合物 (VOC)、有害空氣污染物 (HAP) 和其他空氣污染物。以下是 RTO 工作原理的詳細說明:
1. 進氣靜壓室: 含有污染物的廢氣經由入口靜壓室進入 RTO。
2. 熱交換器床: RTO 包含多個裝有儲熱介質(通常是陶瓷材料或規則填料)的熱交換器床。熱交換器床成對佈置。
3.流量控制閥: 流量控制閥引導氣流並控制廢氣通過 RTO 的方向。
4、燃燒室: 現在引導進入燃燒室的廢氣被加熱到高溫,通常在 1400°F (760°C) 和 1600°F (870°C) 之間。此溫度範圍確保污染物的有效熱氧化。
5.VOC破壞: 燃燒室中的高溫導致揮發性有機化合物和其他污染物與氧氣反應,導致其熱分解或氧化。這個過程將污染物分解成水蒸氣、二氧化碳和其他無害氣體。
6.熱回收: 離開燃燒室的熱淨化氣體穿過出口靜壓室並流經處於相反操作階段的熱交換器床。床中的儲熱介質吸收排出氣體的熱量,從而預熱進入的廢氣。
7.循環切換: 經過特定的時間間隔後,流量控制閥會切換氣流方向,使預熱進入氣體的熱交換器床現在接收來自燃燒室的熱氣體。然後重複該循環,確保連續高效的運作。
蓄熱式熱氧化器的優點:
RTO 在工業空氣污染控制方面具有多種優勢:
1、效率高: RTO 可以實現很高的破壞效率,通常高於 95%,有效去除多種污染物。
2.能量回收: RTO 中的熱回收機制可以顯著節省能源。進入氣體的預熱減少了燃燒所需的燃料消耗,使 RTO 更節能。
3、性價比: 儘管 RTO 的初始資本投資可能很大,但透過能量回收和高銷毀效率節省的長期營運成本使其成為整個系統生命週期內具有成本效益的解決方案。
4. 環境合規性: RTO 旨在滿足嚴格的排放法規,並協助各行業遵守空氣品質標準和許可證。
5. 多功能性: RTO 可以處理各種製程廢氣量和污染物濃度,使其適用於各種工業應用。
總體而言,蓄熱式熱氧化器透過利用熱回收、高溫燃燒和循環流量控制來有效氧化污染物並實現高破壞效率,同時最大限度地降低能耗。
editor by CX 2023-10-16