公司介绍

我们是一家专注于挥发性有机化合物（VOCs）废气综合处理、碳减排及节能技术的高科技企业，核心技术团队源自航天液体火箭发动机研究所（航天第六研究院）。我们的团队拥有60余名研发人员，其中包括3名研究员级别的高级工程师和16名高级工程师。我们拥有热能、燃烧、密封和自控四大核心技术；同时具备温度场和气流场模拟、模型计算、陶瓷储热材料性能分析、分子筛吸附材料对比选择以及VOCs有机物高温焚烧氧化特性实验测试等能力。公司在西安建立了RTO技术研发中心、废气碳减排工程技术中心，并在杨凌拥有3万平方米的生产基地。RTO设备的生产和销售处于全球领先地位。

研发平台

• 高效燃烧控制技术试验台： 我们拥有先进的燃烧控制技术试验台，用于验证各种燃料和空气混合物的燃烧效率和稳定性。该试验台能够模拟各种燃烧环境并优化燃烧过程。
• 分子筛吸附效率测试台： 我们拥有一套分子筛吸附效率测试平台，用于验证各种材料的吸附性能。该测试平台可以模拟各种气体组成和浓度比，并测量不同材料的吸附容量和吸附动力学。
• 高效陶瓷储热技术测试台： 我们拥有高效陶瓷储热技术测试平台，用于验证各种材料的储热性能。该测试平台能够模拟各种加热和冷却环境，并测量不同材料的储热容量和传热效率。
• 超高温余热回收试验台： 我们拥有一台超高温废热回收试验台，用于验证各种材料的废热回收性能。该试验台可以模拟各种废热源，并测量不同材料的废热回收率和传热效率。
• 气液密封技术试验台： 我们拥有一套气体流体密封技术试验台，用于验证各种材料的密封性能。该试验台可以模拟各种气体成分和压力比，并测量不同材料的泄漏率和密封效率。

专利与荣誉

在核心技术方面，我们已申请68项专利，其中包括21项发明专利，专利技术基本涵盖关键部件。其中，我们已获得4项发明专利、41项实用新型专利、6项外观设计专利和7项软件著作权。

生产能力

• 钢板、型材自动抛丸涂漆生产线： 我们拥有一条用于钢板和型材的全自动喷砂涂装生产线。这条生产线可以去除钢板和型材表面的锈迹和氧化皮，并对其进行均匀光滑的涂装。
• 手动抛丸生产线： 我们拥有一条用于中小尺寸钢件的手动喷丸生产线。该生产线可以去除钢件表面的锈蚀和氧化皮，并提高其表面粗糙度和附着力。
• 除尘环保设备： 我们拥有一系列除尘和环保设备，以确保清洁生产，减少废气和粉尘的排放。
• 自动喷漆房： 我们拥有一间用于大型复杂钢件的自动化喷漆室。该喷漆室能够使钢件喷涂均匀光滑，提高钢件的表面防护和装饰效果。
• 烘干室： 我们有一个用于烘干涂漆钢件的烘干室。该烘干室可以快速均匀地烘干油漆，提高油漆的附着力和耐久性。

优势

• 先进技术： 我们的核心技术处于世界领先地位，能够为不同客户的需求提供定制化解决方案。
• 专业团队： 我们的团队由经验丰富的工程师和技术人员组成，他们在设备设计、制造和安装方面拥有丰富的经验。
• 高品质产品： 我们的产品已通过国际和国内权威机构认证，符合最严格的环境保护标准。
• 高效服务： 我们的服务团队可提供全天候在线和离线技术支持及售后服务。
• 价格实惠： 我们的产品价格具有竞争力，性价比高，可以帮助客户降低投资和运营成本。
• 双赢合作： 我们致力于与客户和合作伙伴建立长期互利共赢的合作关系，为所有利益相关者创造价值。

如果您对我们的产品和服务感兴趣，请随时与我们联系，我们将为您提供最佳的解决方案和服务。

作者：Miya米娅