我们是一家专注于挥发性有机物（VOCs）废气综合治理及高端装备制造减碳节能技术的高新技术企业。核心技术团队来自航天液体火箭发动机研究院（航天六院），拥有研发技术人员60余人，其中研究员级高级工程师3人，高级工程师16人。拥有热能、燃烧、密封、自动控制四大核心技术，具备温度场模拟、气流场仿真建模与计算能力，具备陶瓷蓄热材料性能测试、分子筛吸附材料筛选、VOCs有机物高温焚烧氧化特性实验测试能力。公司在古城西安建有RTO技术研发中心和废气减碳工程技术中心，并拥有30000平方米的² 在杨凌设有生产基地，RTO设备产销量位居全球前列。

我们的研发平台简介：

1. 高效燃烧控制技术实验平台：

该实验平台旨在测试和优化挥发性有机化合物（VOCs）废气的燃烧过程。通过精确控制空燃比、温度和停留时间等因素，我们可以实现高效清洁燃烧，从而降低排放和能源消耗。

2. 分子筛吸附性能测试平台：

该平台使我们能够评估不同分子筛材料对挥发性有机化合物（VOCs）的吸附效率。通过严格的测试，我们可以筛选出最有效的吸附剂，从而确保处理系统达到最高的去除效率。

3. 高效陶瓷储热技术实验平台：

利用该平台，我们可以评估各种陶瓷储热材料的储热和放热性能。这项技术使我们能够利用VOCs处理过程中产生的热量来实现节能。

4. 超高温废热回收试验平台：

该实验平台专注于回收处理过程中产生的废热。通过利用这些高温，我们可以产生额外的能量，从而降低整体能耗并提高可持续性。

5. 气体流体密封技术实验平台：

气体流体密封技术实验平台使我们能够为设备开发和测试先进的密封解决方案。通过确保密封严密，我们能够防止任何泄漏，并维持系统的高效运行。

我们已成为行业领先企业，并获得多项专利和荣誉。在核心技术方面，我们已申请68项专利，其中包括21项发明专利，涵盖关键部件。目前，我们已获得4项发明专利、41项实用新型专利、6项外观设计专利和7项软件著作权。

我们的生产能力：

1、钢板、型材自动抛丸喷漆生产线：

该生产线确保钢板和型材的高效、均匀清洗和涂层，从而保证我们设备的质量和耐用性。

2.手动抛丸生产线：

我们的手工喷丸生产线可以对各种部件进行精确的清洁和表面处理，从而确保最佳性能和使用寿命。

3. 粉尘控制环保设备：

我们生产的除尘和环境保护设备能够有效捕获和过滤空气中的颗粒物，提供清洁安全的工作环境。

4.自动喷漆房：

我们的自动喷漆室旨在为涂装应用提供可控环境，从而使我们的设备获得完美无瑕的表面效果。

5.烘干室：

我们的干燥室配备了最先进的干燥技术，确保涂漆表面完全干燥，从而提高我们产品的质量和耐用性。

我们邀请您与我们合作并利用我们的优势：

• 1. 拥有VOCs废气处理及碳减排的尖端技术及专业知识。
• 2. 拥有强大的研发能力和高技能的技术团队。
• 3. 世界一流的RTO设备生产和销售量。
• 4. 涵盖我们系统关键组件的专利技术。
• 5. 全面的实验平台，用于测试和优化我们技术的各个方面。
• 6. 强大的生产能力和先进的制造设施。