关于我们

我们是一家专注于挥发性有机化合物（VOCs）废气综合治理、碳减排及节能技术的高端装备制造和新技术企业。我们的核心技术团队源自航天液体火箭发动机研究所（航天第六研究所），拥有60余名研发技术人员，其中包括3名高级工程师研究员和16名高级工程师。我们拥有热能、燃烧、密封和自控四大核心技术，并具备温度场、气流场、陶瓷储热材料性能、分子筛吸附材料对比以及VOCs有机物高温焚烧氧化特性等实验测试能力。

我公司在古城西安设有RTO技术研发中心和废气碳减排工程技术中心，在杨凌拥有3万平方米的生产基地。我们的RTO设备生产和销售处于世界领先地位。

我们的研发平台

• 高效燃烧控制技术试验台： 我们研发了一种具有高灵敏度和强抗干扰能力的智能目标跟踪火焰探测器。该系统采用图像处理算法实时跟踪目标火焰，实现自动火焰控制，提高燃烧效率。
• 分子筛吸附效率测试台： 我们开发了一种分子筛再生技术，可以回收和重复使用分子筛。分子筛的解吸效率提高了30%以上，吸附效率保持在95%以上，有效解决了分子筛饱和的问题。
• 高效陶瓷储热技术测试台： 我们开发了一种高效陶瓷储热材料，其储热温度超过1000℃，储热密度是传统储热材料的1.5倍以上。该材料可用于热能储存和热交换装置，有效降低能耗。
• 超高温余热回收试验台： 我们开发了一种超高温废热回收技术，可以回收温度高于1000℃的废热。这项技术可应用于钢铁、水泥、玻璃和陶瓷等行业，有效降低能耗，提高生产效率。
• 气液密封技术试验台： 我们开发了一种气体流体密封技术，能够有效密封高速、高压、高温环境下的气体和流体介质。这项技术可应用于航空航天、核电、石油化工等行业。

我们的专利和荣誉

在核心技术方面，我们已申请了68项专利，其中包括21项发明专利，专利技术基本涵盖关键部件。其中：4项发明专利已获授权，41项实用新型专利，6项外观设计专利，以及7项软件著作权。

我们的生产能力

• 钢板、型材自动抛丸涂漆生产线： 我们的生产线配备了自动送料和卸料系统，喷丸和涂装工艺均实现了全自动化。它可以有效去除钢板和型材表面的锈迹、油污和杂质，使表面清洁光滑，并提高涂层附着力。
• 手动抛丸生产线： 我们的手工喷丸生产线可以有效地清洁钢板和型材的表面，去除锈迹、油污和杂质，并提高涂层附着力。
• 除尘环保设备： 我们开发了一系列除尘和环保设备，能够有效控制各种类型的粉尘和废气，并满足各个国家和地区的排放标准。
• 自动喷漆房： 我们的自动喷漆房配备了自动送料和卸料系统，并能自动控制喷涂过程。它可以有效提高喷涂质量，并减少油漆用量。
• 烘干室： 我们的干燥室可以有效控制干燥温度和湿度，并能保证各种类型涂料的干燥效果。

我们欢迎客户与我们合作！我们的优势包括：

• 在挥发性有机化合物废气综合管理、碳减排和节能技术方面拥有先进的技术和丰富的经验；
• 高端设备制造和专业工程团队；
• 完善的售后服务体系和高效的技术支持；
• 国际质量认证和环境认证；
• 在各个行业中均取得了成功案例，客户满意度高；
• 持续创新和改进，引领行业发展趋势。

作者：Miya米娅