公司介绍

我们是一家专注于挥发性有机化合物（VOCs）尾气综合处理、碳减排及节能技术的高端装备制造企业。我们的核心技术团队源自航天液体火箭发动机研究所（航天第六研究所）。我们拥有60余名研发技术人员，其中包括3名研究员级别的高级工程师和16名高级工程师。我们掌握热能、燃烧、密封和自控四大核心技术。此外，我们还具备温度场模拟、气流场模拟建模、陶瓷储热材料性能研究、分子筛吸附剂材料选型以及VOCs高温焚烧氧化实验测试等能力。公司在古城西安建立了RTO技术研发中心和废气碳减排工程技术中心，并在杨凌拥有3万平方米的生产基地，RTO设备的产量和销量均处于世界领先水平。

研发平台

• 高效燃烧控制技术试验台

我们高效燃烧控制技术试验台配备了先进的设备和仪器，使我们能够开展燃烧控制技术的研究和实验。基于该平台获得的数据和见解，我们不断优化和改进设备的燃烧效率、稳定性和排放性能。

• 分子筛吸附性能测试台

借助我们的分子筛吸附性能测试平台，我们可以评估和筛选出最高效的分子筛吸附剂。这使我们能够提高设备在捕集和去除废气中挥发性有机化合物（VOCs）方面的性能和效率。

• 高效陶瓷储热技术试验台

高效陶瓷储热技术试验台使我们能够研究和开发创新型储热材料。通过利用这些材料的独特性能，我们能够最大限度地提高能源利用率，并提升设备的整体节能性能。

• 超高温余热回收试验台

我们的超高温废热回收试验台使我们能够探索和优化极端温度环境下的废热回收。这项技术在提高设备能源效率和减少碳排放方面发挥着至关重要的作用。

• 气液密封技术试验台

我们利用气体流体密封技术测试台，开发并测试先进的密封解决方案，以确保设备可靠高效运行。这有助于我们最大限度地减少泄漏，并维护系统的完整性。

专利与荣誉

在核心技术方面，我们已申请共计68项专利，其中包括21项发明专利。这些专利涵盖关键部件和技术。截至目前，我们已获得4项发明专利、41项实用新型专利、6项外观设计专利和7项软件著作权。

生产能力

• 钢板及型材自动抛丸涂装生产线

我们的钢板和型材自动喷丸涂装生产线能够高效地对各种部件进行表面处理和涂层处理。这有助于提高我们产品的耐久性、耐腐蚀性和美观性。

• 手动抛丸生产线

我们的手动喷丸生产线能够处理需要手工清理的复杂或不规则形状的零部件。这确保所有零件在组装前都符合我们严格的质量标准。

• 除尘环保设备

我们设计和制造先进的除尘和环保设备，能够有效捕集和去除工业废气中的颗粒物和有害物质。我们的解决方案有助于营造更清洁、更安全的生产环境。

• 自动喷漆房

自动喷漆室使我们能够在设备上实现稳定、高质量的喷漆效果。它确保涂层均匀，减少浪费，并提升产品的视觉吸引力。

• 烘干室

我们的干燥室配备了最先进的干燥技术，为涂料在我们的设备上进行干燥和固化提供了必要的条件。这保证了所涂覆涂料的耐久性和性能。

我们呼吁客户与我们合作，因为我们提供以下优势：

• 先进可靠的技术
• 全面的VOCs处理方案
• 卓越的研发能力
• 在业内拥有卓越的成功记录
• 卓越的产品质量
• 定制化和个性化解决方案

作者：Miya米娅