公司简介

我们是一家专注于高端装备制造领域挥发性有机化合物（VOCs）废气综合处理、碳减排及节能技术的高科技企业。我们的核心技术团队源自航天液体火箭发动机研究所（航天第六研究所），拥有60余名研发技术人员，其中包括3名高级研究员和16名高级工程师。我们拥有四大核心技术：热能、燃烧、密封和自动控制。我们具备温度场和气流场仿真建模计算能力，并可进行陶瓷储热材料性能测试、分子筛吸附材料筛选以及VOCs有机物高温焚烧氧化特性实验测试。公司在古城西安建立了RTO技术研发中心和废气碳减排工程技术中心，以及3万平方米的厂房。² 生产基地位于杨凌，RTO设备产销量位居全球前列。

研发平台

• 高效燃烧控制技术试验平台

  我们高效燃烧控制技术测试平台配备了先进的设备和仪器，能够全面研究和优化燃烧过程，从而开发出减少排放、提高能源效率的创新解决方案。

• 分子筛吸附性能测试平台

  我们的分子筛吸附性能测试平台能够评估各种分子筛材料在捕获和吸附挥发性有机化合物（VOCs）方面的有效性。通过严格的测试，我们可以确定最适合我们解决方案的吸附材料。

• 高效陶瓷储热技术测试平台

  借助我们高效的陶瓷储热技术测试平台，我们可以分析和优化用于储热的陶瓷材料的性能。这使我们能够开发出创新的解决方案，以实现高效的热能利用和存储。

• 超高温余热回收试验平台

  我们的超高温废热回收测试平台能够让我们通过实验验证在极高温度下回收废热的可行性和有效性。这有助于我们开发高效的解决方案，最大限度地提高能源回收率。

• 气态流体密封技术试验平台

  我们的气液密封技术测试平台能够评估和改进各种密封材料和设计的密封性能。这确保了我们设备在捕集和处理挥发性有机化合物（VOCs）方面的完整性和效率。

专利与荣誉

在核心技术方面，我们已申请了68项专利，其中包括21项发明专利。我们的专利技术涵盖了我们解决方案的关键组成部分。目前，我们已获得4项发明专利、41项实用新型专利、6项外观设计专利和7项软件著作权。

生产能力

• 钢板及型材自动抛丸涂装生产线

  我们的钢板和型材自动喷丸涂装生产线确保了设备制造过程中所用材料的高质量表面处理，从而提高了产品的耐用性和耐腐蚀性。

• 手动抛丸生产线

  我们的手动喷丸生产线专为精密、精细的表面处理而设计。它使我们能够处理形状和尺寸复杂的零部件，从而确保最佳的性能和效率。

• 除尘环保设备

  我们专注于生产除尘和环保设备，包括先进的过滤系统和净化技术。我们的设备确保符合环保法规，并有助于创造更清洁、更健康的环境。

• 自动喷漆室

  我们的自动喷漆室配备了最先进的技术，可实现精准高效的涂装。它确保涂层厚度均匀，表面光洁度极佳，从而提升了我们产品的整体质量。

• 烘干室

  我们的干燥室为干燥过程提供了最佳条件，确保涂料的充分固化和良好附着力。这有助于提高生产效率，并保证我们产品的耐久性和性能。

为什么选择我们

• 先进创新技术
• 在挥发性有机化合物（VOCs）废气处理方面拥有良好的业绩记录
• 全面的研发能力
• 高质量、高可靠性的设备
• 环保解决方案
• 专业且敬业的团队

作者：Miya米娅