我们是一家领先的高新技术企业，专注于高端装备制造领域挥发性有机化合物（VOCs）废气综合处理、碳减排及节能技术的研发。我们的核心技术团队由60余名研发技术人员组成，其中包括3名研究员级别的高级工程师和16名高级工程师，他们均来自航天液体火箭发动机研究所（航天第六研究所）。公司拥有热能、燃烧、密封和自动控制四大核心技术。此外，我们还具备温度场和气流场仿真建模计算能力，并可对陶瓷储热材料、分子筛吸附材料的性能以及VOCs有机物的高温焚烧和氧化特性进行测试。为了进一步支持研发工作，我们在古城西安设立了RTO技术研发中心和废气碳减排工程技术中心。此外，我们在杨凌拥有一个 30,000 平方米的生产基地，在那里我们生产和销售的 RTO 设备被全球公认为处于行业领先地位。

我们的研发平台

• 高效燃烧控制技术试验台

高效燃烧控制技术试验台是一个专门的平台，可用于测试和优化燃烧过程。借助该平台，我们可以开发和实施先进的控制策略，以确保高效清洁燃烧，从而减少排放并提高能源效率。

• 分子筛吸附效率试验台

我们的分子筛吸附效率测试平台能够评估不同分子筛吸附材料的性能和效率。这使我们能够选择最适合挥发性有机化合物（VOCs）处理的材料，从而确保最佳的吸附容量和效率。

• 高效陶瓷储热技术试验平台

通过我们高效的陶瓷储热技术试验平台，我们可以测试和评估陶瓷储热材料的性能。这使我们能够开发出高效的储热和利用创新解决方案，从而有助于节能减排。

• 超高温废热回收试验台

超高温废热回收试验平台使我们能够试验和优化废热回收技术。借助该平台，我们可以开发和实施有效的废热捕获和利用解决方案，最大限度地减少能源浪费，并最大限度地提高能源效率。

• 气态流体密封技术试验台

我们的气液密封技术试验台能够测试和评估各种密封技术的性能。这确保我们的设备配备可靠高效的密封机制，防止气体泄漏并保持最佳系统性能。

除了拥有尖端的研发能力外，我们公司还拥有众多专利和荣誉。我们已就各项核心技术领域申请了共计68项专利，其中包括21项发明专利。这些专利涵盖了对我们行业至关重要的关键部件和技术。目前，我们已获得4项发明专利、41项实用新型专利、6项外观设计专利和7项软件著作权。

我们的生产能力

• 钢板及型材自动抛丸涂装生产线

我们的钢板和型材自动喷丸涂装生产线是一条先进的设备，能够高效地完成涂装前的表面处理。这一自动化流程确保了表面处理的一致性和高质量，从而实现了卓越的涂层附着力和耐久性。

• 手动抛丸生产线

手动喷丸生产线是小规模表面处理需求的理想解决方案。通过手动操作，我们可以提供定制化、精准的喷丸处理，以满足特定要求，确保涂层的最佳性能和耐久性。

• 除尘环保设备

我们的除尘和环保设备旨在有效捕集和去除空气中的颗粒物和污染物。凭借先进的过滤和净化技术，我们的设备有助于创造清洁环保的工作环境。

• 自动喷漆房

自动喷涂室是一种专门用于精准高效喷涂的专业设备。通过自动化流程，我们可以实现均匀一致的涂层，确保高质量的表面处理效果，并减少材料浪费。

• 烘干室

我们的干燥室为干燥过程提供了一个可控的环境。通过优化温度和湿度控制，我们可以高效、彻底地干燥涂层产品，从而确保快速的交货时间和卓越的涂层质量。

我们诚邀您与我们合作，体验我们提供的众多优势：

1. VOCs废气处理和碳减排方面的先进成熟技术
2. 拥有全面的研发能力，配备一支经验丰富的工程师和技术人员组成的专业团队
3. 用于高效燃烧、吸附、蓄热、废热回收和密封技术的先进研究和测试设施
4. 我们拥有众多专利技术和荣誉，这充分体现了我们对创新和卓越的不懈追求。
5. 高产能和质量控制措施确保设备的可靠性和稳定性
6. 有助于可持续发展和节能的环保解决方案

作者：Miya米娅