我们是一家专注于挥发性有机物（VOCs）综合治理及废气减碳节能技术的高新技术企业。核心技术团队来自中国航天科技集团液体火箭发动机研究院，拥有研发技术人员60余人，其中研究员级高工3人，高级工程师16人。公司拥有热能、燃烧、密封、自控四大核心技术；具备温度场模拟、气流场模拟、陶瓷蓄热材料特性模拟、分子筛吸附材料比对、VOCs有机物高温焚烧氧化特性测试等能力。

我们在古城西安设立了RTO技术研发中心和废气减碳减排工程技术中心，在杨凌拥有30000m³的生产基地，RTO设备产销量位居全球第一。下面我们再简单介绍一下我们公司：

我公司已建立完善的研发平台，包括高效燃烧控制技术试验平台、分子筛吸附效率试验平台、高效陶瓷蓄热技术试验平台、超高温余热回收试验平台、气态流体密封技术试验平台，各点说明如下：

• 高效燃烧控制技术试验平台

  我们的高效燃烧控制技术测试平台旨在帮助我们开发能够最大限度提高燃烧系统效率和效益的技术。为此，我们开发了一系列先进的测试方法，使我们能够精确测量燃烧效率并相应地优化系统。该测试平台用于评估燃烧系统在各种条件下的性能，包括不同的空燃比、温度和压力水平。

• 分子筛吸附效率测试平台

  我们的分子筛吸附效率测试平台旨在评估我们系统中使用的不同分子筛材料的性能。该平台使我们能够在不同条件下测试各种材料，以确定哪些材料在去除废气流中的挥发性有机化合物 (VOC) 方面最有效。通过优化分子筛吸附系统的效率，我们能够减少客户的碳足迹，并帮助保护环境。

• 高效陶瓷储热技术测试平台

  我们高效的陶瓷储热技术测试平台旨在帮助我们开发能够最大限度提高储热系统效率的技术。该平台使我们能够在不同条件下测试各种陶瓷材料，以确定哪些材料的热能储存效率最高。通过优化储热系统的效率，我们能够降低客户的能耗，并帮助他们节省能源开支。

• 超高温余热回收测试平台

  我们的超高温废热回收测试平台旨在帮助我们开发能够最大限度提高废热回收系统效率的技术。该平台使我们能够在极端条件下测试各种材料，以确定哪些材料能够最有效地回收工业过程中的废热。通过优化废热回收系统的效率，我们能够帮助客户减少能源消耗和碳足迹。

• 气态流体密封技术试验平台

  我们的气态流体密封技术测试平台旨在帮助我们开发能够最大限度提高密封系统效率的技术。该平台使我们能够在各种条件下测试各种材料，以确定哪些材料对气态流体的密封效果最佳。通过优化密封系统的效率，我们能够降低客户的能耗，并帮助他们节省能源开支。

公司围绕核心技术申请专利68项，其中发明专利21项，专利技术基本覆盖关键零部件。其中，已授权发明专利4项，实用新型专利41项，外观设计专利6项，软件著作权7项。

我们的生产能力包括钢板及型材自动抛丸喷漆生产线、手动抛丸生产线、除尘环保设备、自动喷漆房、烘干房，各项说明如下：

• 钢板及型钢自动抛丸涂装生产线

  我们的钢板和型钢自动喷丸和喷漆生产线旨在帮助我们生产出不含锈迹和其他污染物的高品质钢材产品。该生产线由多台不同的机器组成，它们协同工作，用细小的钢颗粒喷砂钢材表面，去除任何锈迹或其他污染物。之后，钢材将涂上一层经久耐用的优质油漆。

• 手动抛丸生产线

  我们的手动喷丸生产线旨在帮助我们生产出不含锈迹和其他污染物的高质量钢产品。该生产线由多台不同的机器组成，它们协同工作，用细小的钢颗粒喷丸钢材表面，去除任何锈迹或其他污染物。

• 除尘环保设备

  我们的除尘环保设备旨在帮助我们减少生产过程中产生的粉尘和其他污染物。该设备由多台不同的机器组成，它们协同工作，收集并清除空气中的粉尘和其他污染物，确保我们的生产过程尽可能环保。

• 自动喷漆房

  我们的自动喷漆房旨在帮助我们生产高质量的涂装钢材产品。该喷漆房配备了多台不同的机器，它们协同工作，为钢材喷涂高质量的油漆，这些油漆经久耐用。自动喷漆房确保我们的产品快速高效地完成喷漆，从而缩短了生产高质量涂装钢材产品所需的时间。

• 烘干室

  我们的干燥室旨在帮助我们快速高效地干燥涂漆钢产品。干燥室配备了多台不同的机器，它们协同工作，使暖风在涂漆钢产品周围循环，确保其快速均匀地干燥。干燥室确保我们的涂漆钢产品尽快投入使用，从而缩短了生产高质量涂漆钢产品所需的时间。

我们真诚欢迎广大客户与我们合作并享受以下优势：

• 先进的技术和高品质的产品；
• 专业的技术团队、高效的服务；
• 可靠的产品质量和完善的售后服务；
• 价格合理，交货及时；
• 研发能力强，持续创新；
• 丰富的生产经验和强大的制造能力。

作者：Miya米娅