我们是一家高科技企业，专门从事挥发性有机化合物（VOCs）废气综合处理、碳减排和节能技术。

我们的核心技术团队来自航天液体火箭发动机研究所（航天六所）。我们拥有60余名研发技术人员，其中包括3名研究员级别的资深工程师和16名高级工程师。我们在热能、燃烧、密封和自控四大核心技术领域拥有丰富的经验。我们具备模拟温度场和气流场的能力，能够测试陶瓷储热材料的性能，筛选分子筛吸附剂，并测试VOCs的高温焚烧和氧化特性。

我们在古城西安建立了RTO技术研发中心和废气碳减排工程技术中心，并在杨凌建立了占地3万平方米的生产基地。RTO设备的销量位居全球领先地位。

我们的研发平台：

• 高效燃烧控制技术实验平台

我们的高效燃烧控制技术实验平台配备了先进的设备和仪器，能够对燃烧过程进行全面的实验和分析。通过精确的参数控制和优化，我们可以实现高燃烧效率并有效降低排放。

• 分子筛吸附效率实验平台

我们的分子筛吸附效率实验平台提供了一个可控的环境，用于测试和评估不同分子筛材料的性能。我们可以精确测量和分析各种挥发性有机化合物（VOCs）的吸附容量、选择性和再生效率，从而确保我们系统的最佳设计和性能。

• 高效陶瓷储热技术实验平台

我们高效陶瓷储热技术实验平台使我们能够研究和开发先进的储热材料和系统。通过精确的温度控制和优化，我们可以最大限度地利用废热，提高整体能源效率。

• 超高温废热回收实验平台

我们的超高温废热回收实验平台使我们能够探索和创新废热利用领域。通过开发和测试先进的热交换器技术，我们可以更高效地回收和利用高温废气中的废热。

• 气态流体密封技术实验平台

我们的气体流体密封技术实验平台专注于开发和优化各种气体系统的密封技术。通过严格的测试和分析，我们确保设备的可靠性和完整性，最大限度地减少泄漏，并提高系统的整体性能。

我们的专利和荣誉：

在核心技术方面，我们已申请共计68项专利，其中包括21项发明专利。我们的专利技术涵盖关键部件。目前，我们已获得4项发明专利、41项实用新型专利、6项外观设计专利和7项软件著作权。

我们的生产能力：

• 钢板及型材自动抛丸涂装生产线

我们的钢板型材全自动喷丸涂装生产线确保了设备的表面处理和涂层质量。凭借先进的自动化控制系统，我们能够实现稳定、高质量的表面处理和涂装效果。

• 手动抛丸生产线

我们的手动喷丸生产线在表面处理方面兼具灵活性和精确性。经验丰富的操作人员确保彻底清除污染物，并为涂装或后续加工打造理想的表面。

• 除尘环保设备

我们专注于除尘和环保设备的研发与生产。我们的系统能够高效捕集并去除颗粒物和有害物质，确保符合环保法规，保障人类健康。

• 自动喷漆房

我们的自动喷漆房配备了先进的喷涂技术和控制系统，能够实现均匀的涂料涂覆，减少浪费，提高喷涂过程的整体效率。

• 烘干室

我们的干燥室为干燥和固化过程提供可控环境。通过精确的温度和湿度控制，我们可以确保涂料的充分固化，并优化产品性能。

选择我们的理由：

• 先进技术：我们利用在航空航天技术领域的专业知识，开发用于 VOC 废气处理和碳减排的尖端解决方案。
• 综合研发平台：我们专用的实验平台使我们能够进行深入研究并优化我们的技术，以实现最佳性能。
• 众多专利和荣誉：我们拥有众多专利和认证，这证明了我们对创新和质量的承诺。
• 强大的生产能力：凭借我们先进的生产线和设施，我们可以高效地提供高质量的设备。
• 环境责任：我们的解决方案有助于创造更清洁、更绿色的环境，帮助客户满足监管要求并减少碳足迹。
• 客户满意度：我们优先考虑客户满意度，并提供全面的技术支持和售后服务。