中国批发商 Rto 回转式蓄热氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化器可回收多少能量？

蓄热式热氧化炉（RTO）可回收的能量取决于多个因素，包括蓄热式热氧化炉系统的设计、运行条件以及所处理废气的具体特性。一般来说，蓄热式热氧化炉以能量回收效率高而著称，可以从废气中回收很大一部分热能。

以下是影响 RTO 能源回收潜力的一些关键因素：

• 热回收系统： 热回收技术中热回收系统的设计和效率对可回收的能量有很大影响。RTO 通常使用陶瓷介质床或热交换器来捕获废气和进入的未处理气体之间的热量并进行热传递。设计合理、表面积大、导热性能好的热交换器可以提高能量回收效率。
• 温差： 废气和未经处理的进气之间的温差会影响能量回收的潜力。温差越大，能量回收的潜力就越大。与温差较小的 RTO 相比，温差较大的 RTO 可以回收更多的能量。
• 流速和热容量 废气和输入的未处理气体的流速及其各自的热容量是决定能量回收能力的重要因素。流速越高，热容量越大，可回收的热量就越多。
• 具体工艺： 工业流程的具体特点和所处理废气的成分会影响能源回收潜力。例如，含有高浓度挥发性有机化合物（VOC）或其他可燃成分的废气可以提供更高的能量回收潜力。
• 效率和系统优化： 包括燃烧室、热交换器和控制机制在内的 RTO 系统本身的效率对能量回收也有影响。维护良好和经过优化的 RTO 系统可以最大限度地发挥能量回收潜力。

虽然为 RTO 的能量回收潜力提供一个准确的数值具有挑战性，但 RTO 的能量回收效率达到 90% 或更高并不罕见。这意味着它们可以回收和再利用废气中所含的 90% 或更多的热能，从而大大减少对外部燃料源的需求。

值得注意的是，RTO 实际实现的能量回收将取决于具体的运行条件、污染物浓度以及上述其他因素。咨询 RTO 制造商或进行详细的能量分析，可以更准确地估计特定 RTO 系统的能量回收潜力。

蓄热式热氧化炉如何处理系统中的颗粒物积聚？

蓄热式热氧化炉（RTO）采用各种机制来处理系统中的颗粒物质积聚。灰尘、烟尘或其他固体颗粒等微粒物质会随着时间的推移而积聚，并可能影响 RTO 的性能和效率。以下是一些 RTO 处理颗粒物积聚的方法：

• 预过滤： RTO 可以配备预过滤系统，例如旋风分离器或袋式过滤器，以便在较大的颗粒物进入氧化炉之前将其去除。这些预过滤器可以捕捉和收集颗粒，防止它们进入 RTO 并减少积聚的可能性。
• 自清洁效果 RTO 的设计对热交换介质具有自清洁作用。在 RTO 运行期间，热废气流经介质时会导致颗粒燃烧或分解，从而最大限度地减少颗粒堆积。高温和湍流有助于保持介质表面的清洁，减少大量颗粒堆积的风险。
• 清洗周期： 氧化还原器在运行过程中通常会进行清洗循环。这些循环包括向系统中引入小流量的清洁空气或气体，以清除任何残留的颗粒物质。清洗空气有助于清除或烧掉附着在介质上的任何颗粒，确保介质的持续清洁。
• 定期维护： 定期维护对于防止 RTO 中的微粒物质过度积聚至关重要。维护活动可包括检查和清洁热交换介质、检查和更换任何磨损的垫圈或密封件，以及监测系统中的任何颗粒物积聚迹象。定期维护有助于确保最佳性能，并最大限度地降低与颗粒物积聚相关的运行问题的风险。
• 监控和警报： RTO 装有监测系统，可跟踪各种参数，如压差、温度和流速。这些系统可以检测到任何可能表明微粒物质积聚的异常情况或过度压降。可以触发报警和警报，通知操作人员，促使他们采取适当措施，如启动维护或清洁程序。

必须注意的是，处理颗粒物积聚的具体策略可能因 RTO 的设计和配置以及所处理颗粒物的特性而异。RTO 制造商和运营商应考虑这些因素，并采取适当措施，以确保有效管理该系统中的微粒物质。

通过采用预过滤、利用自清洁效应、执行清洗周期、进行定期维护和使用监控系统，RTO 可以有效地处理和减少颗粒物质的积聚，长期保持其性能和效率。

蓄热式热氧化炉能否处理大流量废气？

是的，蓄热式热氧化炉 (RTO) 能够处理工业生产过程中排放的大量废气。蓄热式热氧化炉设计用于处理各种流量，包括大流量废气流。以下是 RTO 适合处理大流量废气的原因：

1.可扩展性： RTO 具有很强的可扩展性，可根据不同的废气量进行设计。RTO 的尺寸和容量可根据工业流程的具体要求进行定制。这种可扩展性使 RTO 能够有效地处理大量废气。

2.模块化设计： RTO 通常采用模块化设计，可并行安装多个装置。这种模块化配置可通过同时运行多个 RTO 装置来处理大量废气。模块化方法具有灵活性，可确保高效处理大流量废气。

3.热交换面积大： RTO 采用结构化陶瓷介质床，可提供较大的热交换表面积。介质床可在流入和排出的气流之间有效传热，促进挥发性有机化合物的氧化。大面积的热交换表面使 RTO 能够有效地处理大量废气，同时保持所需的燃烧温度。

4.热回收： RTO 因其热能回收功能而以节能运行著称。RTO 内的热回收系统利用排出废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。这种热回收机制最大限度地减少了维持燃烧温度所需的能耗，使 RTO 非常适合处理高容量废气，而不会显著增加能源成本。

5.有效流量分布： RTO 的设计可确保系统内适当的流量分布。设计包括适当的管道系统、阀门和阻尼器，以便将废气均匀地分配到陶瓷介质床上。有效的流量分配可防止优先流道，并确保所有废气都有足够的停留时间，以完全销毁挥发性有机化合物，即使在大流量废气应用中也是如此。

6.高级控制系统： 现代 RTO 配备了先进的控制系统，可优化系统性能。这些控制系统可监测和调节各种参数，包括温度、气流和阀门排序。控制系统可适应波动的废气量，并保持所需的燃烧温度，确保高效处理大流量废气。

总之，蓄热式热氧化炉（RTO）能够有效处理大量废气。其可扩展性、模块化设计、较大的热交换表面、热回收能力、有效的流量分布和先进的控制系统，使再生热氧化炉非常适合产生大量废气的工业流程。

编辑：CX 2024-03-29