中国批发商 Rto/蓄热式热氧化器

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

安装蓄热式热氧化器是否有任何奖励或补助？

是的，有各种激励措施和补助金可以帮助抵消安装蓄热式热氧化炉（RTO）和其他排放控制技术的成本。这些激励措施通常由地方、地区和国家各级政府机构提供，目的是促进环境的可持续发展、改善空气质量和遵守排放法规。不过，这些激励措施的可用性和具体细节可能会因地点和具体计划的不同而有所差异。

以下是一些可能获得的奖励和补助的例子：

• 能源效率补助金： 许多政府机构和公用事业公司提供补助金和经济激励措施，以鼓励采取节能措施，包括安装 RTO 等节能设备。这些补助金可以帮助抵消部分安装成本，并可能基于节能、减少温室气体排放或特定环境目标等因素。
• 环境拨款计划： 一些政府组织或环保基金会提供专门针对减少排放和改善空气质量的补助金。投资于排放控制技术（如 RTO）的行业或企业可以获得这些补助金，以帮助他们遵守法规和提高环境绩效。
• 税收奖励和减免： 某些辖区为投资环保技术的企业或行业提供税收优惠或抵免。这些激励措施可以大大降低安装 RTO 的总成本。例如，为节能设备提供税收抵免、加速折旧补贴或免除符合条件的设备采购的销售税。
• 特定行业计划： 一些行业或部门可能会针对其独特的环境挑战制定专门的补助计划或激励措施。这些计划可为这些行业的排放控制项目（包括安装 RTO）提供财政援助。
• 研发资金： 政府机构或研究组织经常为创新排放控制技术的开发和实施提供资助机会。参与开发先进的 RTO 设计或提高 RTO 效率的企业或研究机构可能有资格获得研究补助金或资金支持。

要了解安装 RTO 是否可以获得奖励和补助，建议联系当地的环境机构、能效项目或商业发展组织。这些机构可以提供有关具体激励项目、资格标准、申请程序以及与补助金相关的任何截止日期或限制的信息。

值得注意的是，激励计划可能会随着时间的推移而改变，其可用性可能取决于资金分配和政府政策等因素。因此，最好随时了解最新信息，并咨询相关部门，以确定当前可用于安装 RTO 的激励措施。

蓄热式热氧化炉如何处理污染物成分的变化？

蓄热式热氧化炉（RTO）设计用于有效处理污染物成分的变化。RTO 通常用于处理各种工业流程中排放的挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP)。以下是有关 RTO 如何处理污染物成分变化的一些要点：

• 热氧化工艺： 热氧化技术利用热氧化过程消除污染物。该过程是将废气温度升高到一定程度，使污染物与氧气发生反应，氧化成二氧化碳（CO₂）和水蒸气。这种高温氧化过程可有效处理各种污染物，而无需考虑其具体成分。
• 广泛的污染物兼容性： RTO 设计用于处理各种污染物，包括具有不同化学成分的挥发性有机化合物和 HAP。RTO 的工作温度较高，通常在 1400°F 至 1600°F （760°C 至 870°C）之间，可确保有效氧化各种有机化合物，无论其分子结构或化学组成如何。
• 驻留时间和停留时间： RTO 为废气在氧化炉内提供足够的停留时间。废气被导入热交换系统，通过陶瓷介质床或热交换介质。这些介质床吸收高温燃烧室的热量，并将其传递给进入的废气。延长的停留时间和驻留时间可确保即使是复杂或活性较低的污染物也有足够的时间与升高的温度接触，从而被有效氧化。
• 热回收： 热回收技术包括热回收系统，可最大限度地提高热效率。RTO 内的热交换器从排出的废气中捕获热量并将其转移到进入的工艺流中。这种热交换过程有助于保持有效销毁污染物所需的较高工作温度，同时最大限度地降低系统能耗。回收和再利用热量的能力还有助于提高 RTO 处理污染物成分变化的能力。
• 高级控制系统： RTO 采用先进的控制系统来监控和优化氧化过程。这些控制系统持续监测温度、流速和污染物浓度等参数。通过根据污染物成分的变化调整运行条件，控制系统可确保最佳性能并保持较高的销毁效率。

总之，热氧化技术通过利用热氧化工艺、容纳多种污染物、提供足够的停留时间和停留时间、结合热回收系统以及采用先进的控制系统来处理污染物成分的变化。这些特点使 RTO 能够有效处理不同污染物成分的排放，确保高销毁效率和符合环境法规。

蓄热式热氧化炉如何处理启动和停机程序？

蓄热式热氧化炉 (RTO) 有特定的启动和关闭程序，以确保安全高效地运行。这些程序旨在优化 RTO 的性能，并将任何潜在风险降至最低。以下是 RTO 如何处理启动和停机的概述：

• 启动程序： 在启动过程中，RTO 要经过一系列步骤才能达到工作温度。启动过程通常包括以下几个阶段：
1. 净化阶段： 用洁净空气或惰性气体吹扫 RTO，以清除停机期间可能积聚的任何潜在易燃易爆气体。
2. 预热阶段： 使用燃烧器或辅助热源对 RTO 的热交换器进行预热。这会逐渐提高热交换介质（通常是陶瓷或金属床）和燃烧室的温度。
3. 热浸泡阶段： 一旦热交换器达到一定温度，RTO 就会进入热浸泡阶段。在这一阶段，热交换器被完全加热，RTO 以自维持模式运行，燃烧室的温度主要靠废气中污染物氧化释放的热量来维持。
4. 正常运行： 在热浸泡阶段之后，RTO 被认为处于正常运行模式，它可以保持所需的运行温度，并处理含有污染物的废气。
• 关闭程序： RTO 的关闭程序旨在安全有效地停止系统运行。该程序通常包括以下步骤：
1. 冷却 通过减少废气流量和助燃空气的供应，RTO 逐渐冷却。这有助于防止对设备产生热应力，并将火灾或其他安全隐患的风险降至最低。
2. 热回收： 在冷却阶段，制冷和空调设备可采用热回收技术来捕获和利用余热，用于其他目的，如预热进入的工艺空气或水。
3. 清洗 一旦 RTO 充分冷却，就会启动清洗循环，以清除系统中的任何残留气体或污染物。这有助于确保为维护活动或后续启动提供清洁安全的环境。
4. 完全关闭： 吹扫周期结束后，RTO 将被视为处于完全关闭状态，并可保持此状态直至下一次启动。

必须注意的是，RTO 的具体启动和关闭程序可能因设计和制造商而异。制造商通常会提供操作其特定 RTO 型号的详细指南和说明，遵守这些指南对确保安全和高效运行至关重要。

编辑者 Dream 2024-11-27