中国专业 Rto 回转式蓄热氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化炉能否处理不同浓度的污染物？

蓄热式热氧化炉（RTO）设计用于有效处理不同浓度的污染物。它们能够适应污染物浓度的波动，而不会对其性能或效率产生重大不利影响。蓄热式热氧化炉能够处理可变的污染物浓度，这是使其适用于各种工业应用的优势之一。

以下是有关区域性贸易机会处理可变污染物浓度能力的一些要点：

• 销毁效率高： RTO 以破坏效率高而著称，破坏效率是指 RTO 有效破坏或氧化废气中污染物的能力。RTO 内的燃烧室设计用于保持足够高的温度，以确保完全氧化污染物，无论其浓度如何。
• 保留时间： RTO 在设计上具有足够的燃烧室停留时间。这样，废气就能在高温区停留足够的时间，确保即使是浓度不同的污染物也能得到充分的处理和氧化。
• 热回收： RTO 中的热回收系统通常使用陶瓷介质床或热交换器，在处理不同浓度的污染物方面起着至关重要的作用。热回收系统有助于保持所需的温度，并提供热能以维持燃烧过程，即使在污染物浓度较低的时期也是如此。
• 动态运行： RTO 设计为动态运行，这意味着它们可以调整运行参数，以适应污染物浓度的变化。它们可以调节各种变量，如废气和进入的未处理气体的流速、温度设定值和床的开关频率，以便在不同的污染物负荷下优化性能。
• 监测和控制： RTO 装有先进的监测和控制系统，可持续监测污染物浓度、温度和其他相关参数。这些系统可对 RTO 的运行进行实时调整和优化，以确保有效处理不同浓度的污染物。

虽然 RTO 可以处理不同浓度的污染物，但需要注意的是，极端或高度波动的污染物浓度可能需要额外的考虑。在某些情况下，可能需要采用稀释或调节废气等预处理方法，以确保 RTO 达到最佳性能。

总之，氧化还原器是一种多功能、可靠的系统，可有效处理不同浓度的污染物，对工业排放物进行高效、一致的处理。

蓄热式热氧化炉是否适用于控制食品加工过程中的排放？

是的，蓄热式热氧化炉（RTO）适用于控制食品加工操作过程中的排放。食品加工操作通常会产生挥发性有机化合物（VOC）和异味化合物，需要对其进行控制，以符合环境法规并保持空气质量。以下是有关 RTO 是否适用于控制食品加工操作排放的一些要点：

• 排放控制： RTO 的设计旨在实现对挥发性有机化合物和异味化合物的高销毁效率。这些污染物在 RTO 内被高温氧化，效率通常高于 95%，将其转化为二氧化碳（CO₂) 和水蒸气。这可确保有效控制和减少食品加工过程中的排放。
• 工艺兼容性： RTO 可以集成到各种食品加工操作的排气系统中，在排放到大气中之前捕捉和处理排放物。RTO 通常与加工设备或排气烟囱相连，使含有挥发性有机化合物的空气通过氧化炉进行处理。
• 灵活性： RTO 可灵活处理各种操作条件和污染物。食品加工操作在流速、温度和排放物成分方面可能会有所不同。RTO 的设计可适应这些变化，即使在波动的条件下也能提供有效的处理。
• 气味控制： 除挥发性有机化合物外，食品加工操作还会产生有异味的化合物，从而造成滋扰和与异味有关的投诉。RTO 可以配备额外的异味控制技术，如活性炭床或洗涤器，以解决异味问题并确保去除难闻的异味。
• 遵守法规： 食品加工操作必须遵守空气质量和排放控制方面的法规要求。RTO 能够实现必要的销毁效率，并能帮助食品加工企业遵守环境法规。使用 RTO 表明了对可持续做法和负责任的空气排放管理的承诺。

值得注意的是，在为特定应用实施 RTO 时，应考虑 RTO 的具体设计和配置以及食品加工排放物的特性。向经验丰富的工程师或 RTO 制造商咨询，可以为控制食品加工操作排放的适当尺寸、集成和性能要求提供有价值的见解。

总之，RTO 是控制食品加工操作排放的一种合适而有效的技术，具有销毁效率高、与各种工艺兼容、操作条件处理灵活、气味控制能力强以及符合环境法规等特点。

蓄热式热氧化炉如何处理启动和停机程序？

蓄热式热氧化炉 (RTO) 有特定的启动和关闭程序，以确保安全高效地运行。这些程序旨在优化 RTO 的性能，并将任何潜在风险降至最低。以下是 RTO 如何处理启动和停机的概述：

• 启动程序： 在启动过程中，RTO 要经过一系列步骤才能达到工作温度。启动过程通常包括以下几个阶段：
1. 净化阶段： 用洁净空气或惰性气体吹扫 RTO，以清除停机期间可能积聚的任何潜在易燃易爆气体。
2. 预热阶段： 使用燃烧器或辅助热源对 RTO 的热交换器进行预热。这会逐渐提高热交换介质（通常是陶瓷或金属床）和燃烧室的温度。
3. 热浸泡阶段： 一旦热交换器达到一定温度，RTO 就会进入热浸泡阶段。在这一阶段，热交换器被完全加热，RTO 以自维持模式运行，燃烧室的温度主要靠废气中污染物氧化释放的热量来维持。
4. 正常运行： 在热浸泡阶段之后，RTO 被认为处于正常运行模式，它可以保持所需的运行温度，并处理含有污染物的废气。
• 关闭程序： RTO 的关闭程序旨在安全有效地停止系统运行。该程序通常包括以下步骤：
1. 冷却 通过减少废气流量和助燃空气的供应，RTO 逐渐冷却。这有助于防止对设备产生热应力，并将火灾或其他安全隐患的风险降至最低。
2. 热回收： 在冷却阶段，制冷和空调设备可采用热回收技术来捕获和利用余热，用于其他目的，如预热进入的工艺空气或水。
3. 清洗 一旦 RTO 充分冷却，就会启动清洗循环，以清除系统中的任何残留气体或污染物。这有助于确保为维护活动或后续启动提供清洁安全的环境。
4. 完全关闭： 吹扫周期结束后，RTO 将被视为处于完全关闭状态，并可保持此状态直至下一次启动。

必须注意的是，RTO 的具体启动和关闭程序可能因设计和制造商而异。制造商通常会提供操作其特定 RTO 型号的详细指南和说明，遵守这些指南对确保安全和高效运行至关重要。

编辑：CX 2024-03-28