基本信息
型号
令人惊叹的 RTO
类型
焚化炉
节约能源
100
操作简便
100
高效率
100
减少维护
100
商标
Bjamazing
运输包
海外木材
规格
180*24
起源
中国
HS 编码
8416100000
产品说明
RTO
蓄热式热氧化器
与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比,RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点,当VOCs浓度较高时,可实现二次热回收,大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热,可使废气完全加热裂解,无死角,处理效率>99%,从而减少废气中的 NOX,如果 VOC 密度>1500mg/Nm3,当废气到达裂解区时,已被蓄热器加热至裂解温度,此时燃烧器将关闭;
旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。
RTO 类型 | 效率 | 压力变化 (mmAq); | 尺寸 | (max);处理量 | |
处理效率 | 热回收效率 | ||||
旋转式 RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | small(1 次); | 50000Nm3/h |
三腔式 RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | 大型 1.;5次); | 100000Nm3/h |
双室型 RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | 1.;2次); | 100000Nm3/h |
蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化器,蓄热式热氧化
地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼
业务类型 制造商/工厂、贸易公司
业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源
管理体系认证: ISO 9001、ISO 14001
主要产品: Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机
公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业,位于浙江省经济技术开发区(BDA)。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念,主要服务于中国乃至全球的废气处理(VOCs)行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验,并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累,拥有近百个应用实例。
我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试,以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。
我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备,如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。
安装蓄热式热氧化炉的成本是多少?
安装蓄热式热氧化炉(RTO)的成本会因若干因素的不同而有很大差异。这些因素包括 RTO 的尺寸和容量、应用的具体要求、现场条件以及所需的额外定制或工程设计。不过,值得注意的是,由于设计复杂且性能卓越,RTO 通常被认为是一项重大的资本投资。
以下是与安装 RTO 有关的一些成本考虑因素:
- RTO 规模和容量: 通常以排气流速和污染物浓度来衡量的 RTO 的大小和容量是重要的成本因素。与较小的设备相比,能够处理较大排气量和较高污染物浓度的较大型 RTO 的前期成本通常较高。
- 工程设计和定制: 将 RTO 集成到现有工业流程中的工程和定制要求会影响安装成本。这包括管道系统改造、电气连接和任何必要的工艺集成等因素,以确保 RTO 在整个系统中正常运行。
- 场地准备: 安装 RTO 的场地可能需要进行准备工作,以便容纳设备。这可能需要建造地基,为 RTO 和相关部件提供足够的空间,并确保有适当的通道进行安装和维护。
- 辅助系统和设备: 除了 RTO 本身之外,可能还需要辅助系统和设备才能有效运行。这可能包括预处理系统,如洗涤器或过滤器、热回收装置、监测和控制系统以及烟囱排放监测设备。这些额外组件的成本应在总体安装成本中加以考虑。
- 安装人工和设备: 安装过程中所需的人工和设备费用,包括起重机服务和专业承包商的费用,都应计入总成本。安装的复杂程度和任何具体的现场挑战都会影响这些成本。
- 许可与合规: 获得必要的许可和遵守监管要求可能会产生额外费用。这包括环境许可证、工程研究、排放测试和合规文件的费用。
由于涉及许多变量,要提供安装 RTO 的具体成本范围具有挑战性。建议咨询知名的 RTO 制造商或工程公司,他们可以评估应用的具体要求,并根据项目范围提供详细的成本估算。
蓄热式热氧化炉的运行安全吗?
蓄热式热氧化炉(RTO)的设计考虑到了安全因素,以确保其安全运行。在正确安装、操作和维护的情况下,蓄热式热氧化炉具有很高的安全性。以下是有关 RTO 运行安全的一些要点:
- 燃烧和消防安全: RTO 设计用于安全地燃烧和销毁废气流中的挥发性有机化合物 (VOC) 和其他污染物。它们具有各种安全功能,可防止失控火灾或爆炸的风险。这些功能可能包括阻火器、温度传感器、泄压装置和自动关闭系统,以确保在异常运行条件下的安全运行。
- 控制和监测系统: RTO 配备有先进的控制和监测系统,可持续监测温度、压力和流速等各种参数。这些系统向操作员提供实时数据,使他们能够及时发现任何偏离正常运行条件的情况。通常还包括警报和安全联锁功能,以便在出现异常情况时提醒操作员并启动适当的行动。
- 热回收和热效率: RTO 的设计目的是通过回收和再利用氧化过程中产生的热量,最大限度地提高热效率。这就降低了总体能耗,最大限度地减少了系统内热积聚的风险,有助于安全运行,防止温度过高造成安全隐患。
- 设备和材料选择: RTO 使用的材料能够承受运行过程中遇到的高温和腐蚀性条件。通常使用耐热材料,如陶瓷床或金属热交换器。适当的材料选择可确保设备的完整性和使用寿命,降低可能危及安全的故障或泄漏风险。
- 遵守标准和规定: RTO 必须遵守适用的安全标准和法规。这些标准规定了包括 RTO 在内的空气污染控制系统的设计、安装、运行和维护的具体要求。遵守这些标准可确保 RTO 符合必要的安全标准,并有助于保障人员和周围环境的健康和福祉。
- 操作员培训和维护: 充分的操作员培训和定期维护对 RTO 的安全运行至关重要。操作员应接受有关系统操作、安全程序和应急协议的全面培训。此外,日常维护和检查有助于在潜在的安全问题或设备问题升级之前发现和解决它们。
虽然 RTO 的操作通常是安全的,但必须遵循制造商的指导原则,保持适当的安全规程,并遵守适用的法规,以确保安全和可靠的操作。
蓄热式热氧化炉销毁挥发性有机化合物(VOC)的效率如何?
蓄热式热氧化炉(RTO)能高效地销毁工业生产过程中排放的挥发性有机化合物(VOC)。以下是 RTO 被认为能高效销毁挥发性有机化合物的原因:
1.销毁效率高: RTO 以破坏效率高而著称,通常超过 99%。它们能有效氧化工业废气中的挥发性有机化合物,将其转化为二氧化碳和水蒸气等危害较小的副产品。这种高销毁效率可确保消除大部分挥发性有机化合物,从而实现更清洁的排放并符合环保法规。
2.停留时间: RTO 为挥发性有机化合物的燃烧提供了足够长的停留时间。在 RTO 燃烧室中,含有挥发性有机化合物的空气通过陶瓷介质床,陶瓷介质床起到散热作用。挥发性有机化合物被加热到燃烧温度,并与可用的氧气发生反应,从而被销毁。RTO 的设计确保挥发性有机化合物在释放到大气中之前有充足的时间进行完全燃烧。
3.温度控制: RTO 将燃烧温度保持在特定范围内,以优化挥发性有机化合物的破坏。运行温度根据挥发性有机化合物的类型、浓度和工业流程的具体要求等因素进行严格控制。通过控制温度,RTO 可确保有效氧化 VOC,最大限度地提高销毁效率,同时最大限度地减少有害副产品(如氮氧化物)的形成。
4.热回收: RTO 装有再生热回收系统,可提高整体能效。该系统利用排出的废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。这种热回收机制最大限度地减少了维持燃烧温度所需的外部燃料量,从而实现了节能和成本效益。热回收还能提供稳定和优化的工作温度,有助于保持对挥发性有机化合物的高破坏效率。
5.催化剂整合: 在某些情况下,RTO 可以配备催化剂床,以进一步提高挥发性有机化合物的销毁效率。催化剂可以加速氧化过程并降低所需的操作温度,从而提高挥发性有机化合物的整体销毁效率。对于挥发性有机化合物浓度较低或特定挥发性有机化合物需要较低温度才能有效氧化的工艺,催化剂集成尤其有益。
6.遵守法规: RTO 的高销毁效率可确保符合有关挥发性有机化合物排放的环境法规。许多工业部门都有严格的空气质量标准和排放限制。RTO 可以可靠、高效地销毁挥发性有机化合物,减少其对空气质量和公众健康的影响,为满足这些要求提供了有效的解决方案。
总之,蓄热式热氧化炉(RTO)能够高效地销毁挥发性有机化合物(VOC)。再生式热氧化炉的破坏效率高、停留时间长、温度可控、热回收能力强、可选催化剂集成以及符合法规要求,使其成为寻求有效、可持续的挥发性有机化合物减排解决方案的行业的首选。
编辑者 Dream 2024-11-27