中国 OEM Rto/蓄热式氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化器能否用于污水处理厂的臭味控制？

蓄热式热氧化炉（RTO）并不常用于污水处理厂的臭味控制。虽然蓄热式热氧化炉可以有效控制气态污染物，但将其用于污水处理设施的臭气控制却有一定的局限性和注意事项。

以下是有关在污水处理厂使用 RTO 控制臭味的一些要点：

• 发臭化合物的性质 污水处理厂的异味主要由处理过程中释放的挥发性有机化合物 (VOC) 和硫化合物引起。RTO 在处理挥发性有机化合物方面很有效，但它们可能不是专门为处理硫化合物而设计的，通过热氧化来控制硫化合物可能具有挑战性。
• 工作温度： RTO 需要高温运行才能有效地销毁污染物。然而，污水处理厂排放物中硫化合物的存在会导致高温下的腐蚀和结垢，从而可能影响 RTO 系统的性能和使用寿命。
• 复杂气味混合物： 污水处理厂的臭味通常是各种化合物的复杂混合物。RTO 通常是为处理特定的目标污染物而设计的，在处理污水处理厂臭味中存在的各种化合物时可能无法达到最佳效果。综合气味控制策略通常包括针对特定气味特征的多种处理技术。
• 替代气味控制技术： 污水处理厂通常采用多种专用气味控制技术，如生物过滤器、活性炭吸附系统、化学洗涤器或其他专门方法。这些技术专为去除臭味化合物而设计，通常更适合和更有效地控制污水处理设施中的臭味。
• 遵守法规： 污水处理厂的臭气排放受法规要求和当地社区敏感性的制约。污水处理设施需要遵守适用的法规，并实施有效的臭气控制措施，这些措施已被证明能够有效缓解与其运营相关的特定臭气问题。

总之，虽然 RTO 能有效控制气态污染物，但并不常用作污水处理厂的主要臭味控制技术。污水处理设施通常会采用专门用于去除臭味化合物的专用臭味控制技术，以提供最佳性能并符合臭味法规。

蓄热式热氧化器能否用于处理制药过程中的排放物？

是的，蓄热式热氧化炉 (RTO) 可有效用于处理制药过程中的排放物。制药工艺通常会产生挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP)，需要对其进行控制，以符合环境法规并确保空气质量。以下是有关使用 RTO 处理制药工艺排放物的一些要点：

• 排放控制： RTO 的设计旨在实现 VOC 和 HAP 的高销毁效率。这些污染物在 RTO 内被高温氧化，效率通常高于 95%，将其转化为二氧化碳（CO₂) 和水蒸气。这可确保有效控制和减少制药过程中的排放。
• 工艺兼容性： RTO 可以集成到各种制药工艺的排气系统中，在排放到大气中之前对排放物进行捕获和处理。RTO 通常与工艺设备或排气烟囱相连，使含有挥发性有机化合物的空气通过氧化炉进行处理。
• 灵活性： RTO 可灵活处理各种运行条件和污染物。制药工艺在流速、温度和排放物成分方面可能会发生变化。RTO 的设计可适应这些变化，即使在波动的条件下也能提供有效的处理。
• 热回收： RTO 包括热交换系统，可回收和再利用热能。RTO 内的热交换器从排出的废气中获取热量，并将其转移到进入的工艺空气或气流中。这一热能回收过程提高了系统的整体能效，并减少了对额外燃料消耗的需求。
• 遵守法规： 制药过程必须遵守空气质量和排放控制方面的法规要求。RTO 能够实现必要的销毁效率，并能帮助制药商遵守环保法规。使用 RTO 表明了对可持续实践和负责任的空气排放管理的承诺。

值得注意的是，在为特定应用实施 RTO 时，应考虑 RTO 的具体设计和配置以及制药排放物的特性。向经验丰富的工程师或 RTO 制造商咨询，可以为处理制药工艺排放物的适当尺寸、集成和性能要求提供有价值的见解。

总之，RTO 是处理制药工艺排放物的一种合适而有效的技术，具有销毁效率高、与各种工艺兼容、操作条件处理灵活、热量回收以及符合环保法规等优点。

蓄热式热氧化器的关键部件是什么？

蓄热式热氧化炉（RTO）通常由几个关键部件组成，它们共同作用以实现有效的空气污染控制。蓄热式热氧化炉的主要组件包括

• 1.燃烧室： 燃烧室是进行污染物氧化的地方。燃烧室的设计可承受高温并容纳陶瓷介质床，以促进热交换和挥发性有机化合物的破坏。燃烧室提供了一个受控环境，使燃烧过程高效进行。
• 2.陶瓷介质床： 陶瓷介质床是 RTO 的核心。它们由结构陶瓷材料填充，起到散热作用。介质床在 RTO 的进气口和出气口两侧交替使用，从而实现高效传热。当含有挥发性有机化合物的空气通过介质床时，会被上一个循环中储存的热量加热，从而促进燃烧并破坏挥发性有机化合物。
• 3.阀门或阻尼器： 阀门或风门用于引导 RTO 内的气流。它们控制着不同运行阶段（如加热、燃烧和冷却循环）的工艺气流和废气方向。正确的阀门排序可确保最佳的热回收和挥发性有机化合物销毁效率。
• 4.燃烧器系统： 燃烧器系统提供必要的热量，将进入的工艺空气温度提高到所需的燃烧温度。它通常使用天然气或其他燃料源产生破坏挥发性有机化合物所需的热能。燃烧器系统的设计目的是在 RTO 内提供稳定和受控的燃烧条件。
• 5.热回收系统： 热回收系统可提高 RTO 的能源效率。它利用排出的废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。热交换在陶瓷介质床之间进行，可显著节约能源并降低 RTO 的总体运行成本。
• 6.控制系统： RTO 的控制系统可监控和调节各部件的运行。它可确保正确的阀门排序、温度控制和安全联锁。控制系统可优化 RTO 的性能，保持所需的销毁效率，并提供必要的警报和诊断功能，以便进行有效的操作和维护。
• 7.烟囱或排气系统： 烟囱或排气系统负责将经过处理和净化的气体排放到大气中。它可能包括烟囱、管道系统和任何必要的排放监测设备，以确保符合环境法规。

这些关键部件以协调的方式共同作用，在蓄热式热氧化炉中提供高效的空气污染控制。每个组件在实现高挥发性有机化合物销毁效率、能量回收和符合环保标准方面都发挥着至关重要的作用。

editor by Dream 2024-05-14