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基本信息

材料

堇青石

应用

工业、食品和饮料、医药、纺织、冶金

类型

陶瓷过滤器

过滤器连接器

扁平连接器

过滤等级

ULPA 过滤器

活性炭过滤器类型

散装类型

商标

SW

运输包

纸箱

规格

50x50x50、100x100x50、595x260x95

起源

中国

HS 编码

3815120090

产品说明

说明:;
载体:; 陶瓷蜂窝基板(堇青石单体); 或金属蜂窝基板(不锈钢外壳和铁-铬-铝蜂窝体); ..;

技术数据:;
材料:堇青石、莫来石陶瓷 
尺寸:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
工作温度:;220°C-1100°C 
通道:;圆形, ;方形, ;矩形
细胞密度:;                                     
50-400 CPSI                                      
类型:; 催化转换器
使用方法:;
催化转换器                                           
应用:;漆包线;油漆房;废气处理行业..;
——————————————————————————————————————————————————

Regenerative Thermal/Catalytic Oxidizer (RTO/RCO); :;

陶瓷蜂窝被指定为 RTO/RCO 的结构再生介质;
 

优势:;

1.; 各种材料和规格
2.; 可根据客户要求定制不同配方的产品;
3.; 阻力损失小
4.; 低热膨胀系数
5.; 卓越的抗裂性
6.; 它可以定制,以满足不同国家的排放标准;
 

应用:;

1.; 可用作热回收装置 RTO 中的热交换器;
2.; 可用作净化汽车尾气和摩托车尾气的催化剂,以去除异味;
3.; 适用于食品服务行业、环保行业、冶金行业等

测试设备:;

粒度分布测试仪
孔径和比表面测量仪
金属分布,晶体结构
催化剂活动评估系统

生产设备:;

涂层连续微波干燥系统
纳米研磨浆制备系统
泥浆定量喷洒系统

询价单:;

问:;你们是贸易公司还是制造商?

答:;我们是专业制造商,在该行业拥有近 20 年的经验;

问:;能否按照样品生产?

答:;是的,我们可以根据您的样品或技术图纸进行生产;

问:;我们能否参观贵工厂?

答:;当然,;我们欢迎客户随时参观我们的工厂;

问:;贵公司是否提供样品?

答:;是的,样品费用将从您的订单价值中扣除;

问:;你们的付款条件是什么?

答:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; 可供我们使用;

问:;我的订单的交货时间和要求;

答:;样品订单 7-15 个工作日内; 大宗订单 20 个工作日内( 这取决于您要订购的型号和数量);..;

 

地址:Room: 地址浙江省杭州市新吴区菱湖大道 228 号天安华纺城 3902-2 室

业务类型 制造商/工厂、集团公司

业务范围: 汽车、摩托车零配件, 化工产品, 工业设备及部件, 制造及加工机械

管理体系认证: ISO 9001、ISO 14001、ISO 20000、IATF16949

主要产品: 蜂窝催化、三元催化、化工催化、排气过滤器、工业催化

公司简介: 上井国际公司成立于 2003 年。是一家专业开发、生产、销售汽车整车、通用燃油发动机及工业三元催化器、四元转化器的企业。公司拥有自主知识产权,其技术已通过 ISO9001、TS16949 质量管理体系认证。

上井是一家全方位的设计和制造商,拥有一支以博士和硕士为主的创新和质量管理团队。凭借其尖端的技术、丰富的经验和现代化的生产及质量管理技能,CHINAMFG 正在为客户提供一流的产品和服务。

中国化工集团以市场为导向,以创新为灵魂,以服务社会为中心,重点发展废气治理及其他工业催化剂的技术和产品。通过为客户提供技术和新产品支持,致力于成为国内外催化剂界的一流综合性企业。

蓄热式热氧化器

蓄热式热氧化炉与催化式氧化炉相比有何不同?

蓄热式热氧化炉(RTO)和催化式氧化炉都是用于控制工业流程中空气排放的有效技术。虽然它们的作用相似,但在操作、效率和适用性方面却有很大不同。

以下是 RTO 与催化氧化剂的比较:

蓄热式热氧化器 (RTO)催化氧化剂
运行:运行:
RTO 通过高温燃烧实现排放控制,无需使用催化剂。它们依靠热氧化过程,在过量氧气的作用下,废气中的挥发性有机化合物和其他污染物在高温(通常在 1,400°F 至 1,600°F 之间)下被氧化。催化氧化炉利用催化剂(通常是贵金属,如铂、钯或铑)促进挥发性有机化合物和其他污染物在比 RTO 更低的温度下氧化。催化剂降低了氧化反应所需的活化能,使其能够在较低的温度(约 600°F 至 900°F)下进行。
效率:效率:
RTO 以热效率高而著称。它们利用再生热交换器系统,从处理过的废气中回收热量并将其转移到输入的未经处理的废气中,从而大大降低了燃料消耗。这种热回收机制使 RTO 具有很高的能效。催化氧化炉通常比 RTO 更节能,因为它们的运行温度较低。催化剂可促进氧化反应,使其在较低的温度下进行,从而减少加热废气所需的能量。
适用性:适用性:
RTO 尤其适用于污染物浓度较高或流速或污染物浓度变化较大的应用场合。它们通常用于控制各行业中的挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP),包括化学制造、印刷、涂料和制药等行业。在污染物浓度相对较低且相对稳定的应用中,催化氧化剂通常是首选。在汽车喷漆、印刷和食品加工等挥发性有机化合物浓度较低且较为稳定的应用中,催化氧化剂可有效控制挥发性有机化合物。
局限性:局限性:
与催化氧化炉相比,活性氧化炉由于设计和热回收系统复杂,资本成本较高。它们的工作温度也较高,这可能会限制其在某些工艺中的适用性,或需要额外的热回收系统。催化氧化剂对废气中的毒物或污染物很敏感,随着时间的推移,这些毒物或污染物会使催化剂失活或降解。某些化合物,如硫、硅或卤化化合物,可能会毒害催化剂,降低催化剂的效率,需要定期更换或再生催化剂。

在选择 RTO 和催化氧化炉时,必须考虑应用的具体要求,包括污染物浓度、流速、温度要求和成本因素。向环境工程专业人士或设备制造商咨询,有助于确定最适合特定排放控制需求的技术。

蓄热式热氧化器

在性能方面,蓄热式热氧化器与生物过滤器相比如何?

蓄热式热氧化器(RTO)和生物过滤器都是广泛使用的空气污染物处理技术,但它们的工作原理和性能特点各不相同。以下是再生热氧化器和生物过滤器的性能比较:

性能方面蓄热式热氧化器 (RTO)生物过滤器
排放去除效率RTO 可高效去除挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP)。它们对这些污染物的销毁效率可达 95% 以上。生物过滤器也有可能对某些挥发性有机化合物和异味化合物达到很高的去除率。不过,生物过滤器的性能会因具体污染物和微生物活性的不同而有所差异。
适用性RTO 用途广泛,可处理多种污染物,包括挥发性有机化合物、氢氟碳化物和异味化合物。它们非常适合处理高流速和高浓度污染物。生物过滤器在处理异味化合物和某些挥发性有机化合物方面尤为有效。它们通常用于废水处理设施、堆肥作业和农业设施。
能源消耗氧化还原器需要大量能量才能达到并保持较高的工作温度进行氧化。它们依靠燃料燃烧或外部热源来获得所需的热能。生物过滤器依靠微生物的天然生物活性来分解污染物,因此被认为是低能耗系统。它们通常不需要外部加热或燃料消耗。
维护RTO 通常需要定期维护和监测,以确保正常运行。这包括检查、清洁热交换介质以及潜在的维修或更换部件。生物过滤器需要定期维护,以优化其性能。这可能包括监测和调整湿度水平、控制温度,以及偶尔更换过滤介质或添加微生物接种剂。
资本成本和运营成本与生物过滤器相比,RTO 通常具有更高的资本成本,这是因为其设计复杂、材料专门、运行耗能大。运行成本包括燃料消耗或加热用电。与 RTO 相比,生物过滤器的资本成本通常较低。它们设计简单,不需要消耗燃料。不过,运行成本可能包括定期更换过滤介质和潜在的臭味控制措施。

需要注意的是,选择合适的技术取决于各种因素,如需要处理的特定污染物、工艺条件、监管要求和具体地点的考虑因素。咨询环境工程师或空气污染控制专家可帮助确定最适合特定应用的技术。

总之,氧化还原器和生物过滤器具有不同的性能特点,氧化还原器的优点是去除效率高、用途广,适合大流量和高浓度应用,而生物过滤器对异味化合物有效,能耗低,资本成本一般较低。

蓄热式热氧化器

蓄热式热氧化器的关键部件是什么?

蓄热式热氧化炉(RTO)通常由几个关键部件组成,它们共同作用以实现有效的空气污染控制。蓄热式热氧化炉的主要组件包括

  • 1.燃烧室: 燃烧室是进行污染物氧化的地方。燃烧室的设计可承受高温并容纳陶瓷介质床,以促进热交换和挥发性有机化合物的破坏。燃烧室提供了一个受控环境,使燃烧过程高效进行。
  • 2.陶瓷介质床: 陶瓷介质床是 RTO 的核心。它们由结构陶瓷材料填充,起到散热作用。介质床在 RTO 的进气口和出气口两侧交替使用,从而实现高效传热。当含有挥发性有机化合物的空气通过介质床时,会被上一个循环中储存的热量加热,从而促进燃烧并破坏挥发性有机化合物。
  • 3.阀门或阻尼器: 阀门或风门用于引导 RTO 内的气流。它们控制着不同运行阶段(如加热、燃烧和冷却循环)的工艺气流和废气方向。正确的阀门排序可确保最佳的热回收和挥发性有机化合物销毁效率。
  • 4.燃烧器系统: 燃烧器系统提供必要的热量,将进入的工艺空气温度提高到所需的燃烧温度。它通常使用天然气或其他燃料源产生破坏挥发性有机化合物所需的热能。燃烧器系统的设计目的是在 RTO 内提供稳定和受控的燃烧条件。
  • 5.热回收系统: 热回收系统可提高 RTO 的能源效率。它利用排出的废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。热交换在陶瓷介质床之间进行,可显著节约能源并降低 RTO 的总体运行成本。
  • 6.控制系统: RTO 的控制系统可监控和调节各部件的运行。它可确保正确的阀门排序、温度控制和安全联锁。控制系统可优化 RTO 的性能,保持所需的销毁效率,并提供必要的警报和诊断功能,以便进行有效的操作和维护。
  • 7.烟囱或排气系统: 烟囱或排气系统负责将经过处理和净化的气体排放到大气中。它可能包括烟囱、管道系统和任何必要的排放监测设备,以确保符合环境法规。

这些关键部件以协调的方式共同作用,在蓄热式热氧化炉中提供高效的空气污染控制。每个组件在实现高挥发性有机化合物销毁效率、能量回收和符合环保标准方面都发挥着至关重要的作用。

中国 OEM 再生热氧化器用工业陶瓷蜂窝陶瓷 Rto & Rco
编辑:CX 2024-03-04

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