中国 OEM 高效蓄热式氧化炉 - Rto 用于排出 Vocs

基本信息

型号

RTO

类型

环境监测仪器

主要功能

废气清除

应用

化学工业

品牌

Raidsant

清洁效率

99.8%

条件

新

商标

Raidsant

运输包

薄膜包装

起源

中国浙江

产品说明

杭州瑞山机械有限公司是一家专业研发和制造创新型粉体冷却造粒机械及相关工业废气处理设备的企业，拥有近20年的生产历史，产品畅销全国20多个省市，部分产品出口沙特阿拉伯、新加坡、墨西哥、巴西、西班牙、美国、俄罗斯、韩国等国家和地区；

规格：；

* 比现有设施更紧凑 
操作成本低 
设施寿命长 
* 压力无变化

目的：；

利用热量燃烧挥发性有机化合物（VOC）和废气的节能系统，通过使用比表面积大、低压损耗的陶瓷再生材料（催化剂），收集废气中 99.8% 以上的余热；

应用：；

1.; 油漆干燥过程
2.; 金属印刷工艺
3.; 纤维干燥工艺
4；胶带工艺
5. 废物处理过程
6. 半导体制造工艺
7、烟熏、糖果和烘焙过程
8.; petrochemical process,； 
9.; 药品和食品制造工艺，； 
10.; 其他产生挥发性有机化合物的工艺

优点：；

 * 比现有设施更紧凑
 * 压力无变化
 高热回收率超过 95%）；
 完美的挥发性有机化合物处理（超过 99.8%）；
  设施寿命长
  操作成本低
  * 可制成圆形或四方形

一般说明和功能：； 

1.; 工作原理
 通过旋转旋转阀连续改变出料的操作方法

2.; 工艺压力变化
  由于风向随旋转阀的旋转而依次改变，因此压力不会改变

3.; 投资成本
 约 70% 的床型

4.; 安装空间
 它是单容器，因此结构紧凑，所需的安装空间较小；

5.; 维护
 由于旋转阀是唯一的活动部件，因此易于维护；
 旋转阀的密封部件很少磨损，因为它的旋转速度很低；

6.; 稳定性
即使在旋转阀出现故障时，它也始终处于打开状态，因此过程中不会出现任何风险；

7. 处理效率
 即使长时间运行，密封部件也很少磨损，因此处理效率得以保持；

地址：浙江省杭州市经济开发区振新中路 3 号 浙江省杭州市经济开发区振新中路 3 号

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 化工、电气与电子、制造与加工机械、安全与防护

管理体系认证： ISO 9001

主要产品： 造粒机、制粉机、造粒机、造粒机、化学造粒机、Vocs

公司简介 杭州瑞山机械有限公司，前身为杭州新特塑料机械厂，专业生产创新型塑料回收机械。凭借近20年的经验，我们的产品在中国20个省拥有良好的市场，部分产品还出口到印度尼西亚、俄罗斯和越南等国。主要产品有：DZ型粉碎机、废轮胎回收生产线、大口径塑料管材粉碎机回收生产线、连续式退火镀锡机、QX型PET、PE、船体清洗生产线、SDP双轨塑料回收破碎机、SJ热切造粒机组、PVC管材生产线、PVC门窗异型材生产线、水中颗粒生产线、塑料粉碎回收机等。我们获得了 5 项技术专利。

公司注重技术改造，引进国内外先进技术，不断开发新产品。我们的宗旨是向高质量挑战，提供最好的产品。我们正在努力实现我们的口号。让客户满意是我们永恒的追求。

我们正在寻找海外客户或代理商。如果您对我们的建议感兴趣，请告诉我们我们的哪种产品最有可能吸引您或您的客户。如果您能为我们的产品提供一些市场前景，我们将不胜感激。我们希望能尽快收到您的有利信息！我们的目标是希望现在或不久的将来能与您建立良好的合作关系。如果您有任何问题或要求，请随时与我们联系。

我们也真诚地欢迎您来我公司洽谈业务。为进一步拓展市场和客户，我公司以全新的经营理念--质量、信誉、服务，以全新的姿态欢迎国内外客户的光临。我们正在寻求 ISO 90001 质量管理体系，以满足客户的要求！

蓄热式热氧化器和热氧化器有什么区别？

蓄热式热氧化炉（RTO）和热氧化炉都是用于处理挥发性有机化合物（VOC）和其他空气污染物的空气污染控制设备。虽然它们的目的相同，但两种技术之间存在明显差异。

以下是蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别：

• 工作原理 其根本区别在于工作原理。热氧化器的工作原理是仅利用高温来氧化和破坏污染物。它通常依靠燃烧器或其他热源将废气温度提高到燃烧所需的水平。相比之下，RTO 利用再生热交换器系统，通过捕获和转移排出气体中的热量来预热进入的废气。这种热交换机制大大提高了系统的整体能效。
• 热回收： 热回收是 RTO 的一个显著特点。RTO 中的再生热交换器可从排出的气体中回收大量热量。回收的热量可用于预热进入的气体，从而降低系统能耗。而在典型的热氧化炉中，热回收是有限的或不存在，从而导致更高的能源需求。
• 能源效率： 由于采用了热回收机制，与传统的热氧化器相比，RTO 通常能效更高。RTO 中的再生热交换器可实现 95% 或更高的热效率，这意味着输入能量的很大一部分都在系统内得到了回收和利用。另一方面，热氧化器的热效率通常较低。
• 运营成本： 从长远来看，RTO 的能效更高，运营成本更低。与热氧化炉相比，能源消耗的减少可以大大节省燃料或电力开支。不过，由于蓄热式热交换器系统的复杂性，蓄热式热交换器的初始资本投资通常高于热氧化器。
• 控制污染物浓度： 与热氧化炉相比，再热氧化炉更适合处理不同浓度的污染物。RTO 中的再生热交换器系统可以更好地控制和调整运行参数，以适应污染物浓度的波动。热氧化炉对不同污染物负荷的适应性通常较差。

总之，蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于工作原理、热回收能力、能源效率、运行成本和污染物浓度控制。蓄热式热氧化炉具有更高的能效、更好的污染物浓度控制和更低的运行成本，但与传统的热氧化炉相比，它们需要更高的初始投资。

蓄热式热氧化炉能否处理腐蚀性废气？

蓄热式热氧化炉（RTO）的设计可以有效地处理腐蚀性废气。不过，RTO 处理腐蚀性气体的能力取决于多个因素，包括建筑材料的选择、运行条件和废气的特定腐蚀性。以下是有关 RTO 处理腐蚀性废气的一些要点：

• 材料选择： 在处理腐蚀性气体时，选择适当的建筑材料至关重要。RTO 可以使用耐腐蚀性强的材料，如不锈钢、耐腐蚀合金（如哈氏合金、铬镍铁合金）或涂层材料。材料的选择取决于废气中存在的特定腐蚀性化合物及其浓度。
• 耐腐蚀涂层： 除了选择耐腐蚀材料外，涂上保护涂层还能增强 RTO 组件对腐蚀性气体的抵抗力。陶瓷涂层、环氧涂层或耐酸涂料等涂层可以提供额外的防腐蚀保护。
• 温度控制： 在 RTO 中保持适当的工作温度有助于减轻废气的腐蚀作用。较高的温度可以促进腐蚀性化合物的分解，降低其腐蚀潜力。此外，在较高温度下运行还能增强自清洁效果，防止腐蚀性沉积物在表面积累。
• 气体调节： 在进入 RTO 之前，废气可以经过气体调节过程，以减少其腐蚀性。这可能涉及预处理方法，如洗涤或中和，以去除或中和腐蚀性化合物并降低其浓度。
• 监测和维护： 定期监测 RTO 性能和定期维护对于确保有效处理腐蚀性废气至关重要。监控系统可以跟踪温度、压力和气体成分等变量，以检测任何可能显示腐蚀相关问题的偏差。适当的维护（包括清洁和检查组件）有助于及时发现和解决任何腐蚀问题。

必须注意的是，废气的腐蚀性会因具体的工业流程和所涉及的污染物而有很大的不同。因此，在设计用于处理腐蚀性气体的 RTO 时，最好咨询有经验的工程师或 RTO 制造商，他们可以就适当的设计考虑因素和材料选择提供指导。

通过采用合适的材料、涂层、温度控制、气体调节和维护方法，RTO 可以有效地处理腐蚀性废气，同时确保其长期性能和耐用性。

蓄热式热氧化炉有哪些维护要求？

要确保蓄热式热氧化炉（RTO）的最佳性能、使用寿命和符合环保法规，就必须对其进行维护。以下是 RTO 的一些关键维护要求：

• 定期检查： 进行例行检查，找出 RTO 组件的任何磨损、腐蚀或损坏迹象。这包括检查阀门、风门、风扇、燃烧室、热交换器和陶瓷介质床。检查有助于及早发现潜在问题，以便及时维修或更换。
• 清洁和更换组件： 根据需要清洁或更换部件，以保持正常功能。这可能包括清洁堵塞或污垢的热交换器表面，更换损坏或磨损的阀门和风门，以及定期更换已降解或受污染的陶瓷介质床。
• 监控运行参数： 定期监控和记录运行参数，如温度、气流、压差和气体浓度。与正常运行范围的偏差可能表明存在潜在问题或效率低下，需要引起注意。
• 仪器校准： 校准用于监测和控制的仪器和传感器，以确保准确测量温度、压力和流速等参数。正确的校准有助于保持 RTO 运行的可靠性和精确性。
• 清洁热回收系统： 清洁热回收系统，包括热交换器表面，以清除任何积聚的颗粒物质或污垢。这样做可确保高效传热，防止沉积物堆积，降低热回收器的性能。
• 符合安全标准： 遵守与 RTO 一起工作的安全标准和准则。这包括在维护活动中采用正确的锁定/挂牌程序、穿戴适当的个人防护设备以及遵守安全规程，以最大限度地降低人员和设备面临的风险。
• 文件和记录保存： 全面记录维护活动、检查、维修以及对 RTO 所做的任何修改。记录有助于跟踪设备的历史，帮助排除故障，并提供符合监管要求的记录。

值得注意的是，具体的维护要求可能会因 RTO 制造商的建议、系统设计、运行条件和适用的监管要求而有所不同。遵循制造商的指导原则、进行定期检查以及实施针对特定 RTO 的积极主动的维护计划，对于确保其可靠运行和使用寿命至关重要。

编辑：CX 2024-04-13