中国制造商蓄热式/换热式热氧化炉（RTO）

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

节约能源

100

操作简便

100

高效率

100

减少维护

100

商标

Bjamazing

运输包

海外木材

规格

180*24

起源

中国

HS 编码

8416100000

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。
 

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化器和热氧化器有什么区别？

蓄热式热氧化炉（RTO）和热氧化炉都是用于处理挥发性有机化合物（VOC）和其他空气污染物的空气污染控制设备。虽然它们的目的相同，但两种技术之间存在明显差异。

以下是蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别：

• 工作原理 其根本区别在于工作原理。热氧化器的工作原理是仅利用高温来氧化和破坏污染物。它通常依靠燃烧器或其他热源将废气温度提高到燃烧所需的水平。相比之下，RTO 利用再生热交换器系统，通过捕获和转移排出气体中的热量来预热进入的废气。这种热交换机制大大提高了系统的整体能效。
• 热回收： 热回收是 RTO 的一个显著特点。RTO 中的再生热交换器可从排出的气体中回收大量热量。回收的热量可用于预热进入的气体，从而降低系统能耗。而在典型的热氧化炉中，热回收是有限的或不存在，从而导致更高的能源需求。
• 能源效率： 由于采用了热回收机制，与传统的热氧化器相比，RTO 通常能效更高。RTO 中的再生热交换器可实现 95% 或更高的热效率，这意味着输入能量的很大一部分都在系统内得到了回收和利用。另一方面，热氧化器的热效率通常较低。
• 运营成本： 从长远来看，RTO 的能效更高，运营成本更低。与热氧化炉相比，能源消耗的减少可以大大节省燃料或电力开支。不过，由于蓄热式热交换器系统的复杂性，蓄热式热交换器的初始资本投资通常高于热氧化器。
• 控制污染物浓度： 与热氧化炉相比，再热氧化炉更适合处理不同浓度的污染物。RTO 中的再生热交换器系统可以更好地控制和调整运行参数，以适应污染物浓度的波动。热氧化炉对不同污染物负荷的适应性通常较差。

总之，蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于工作原理、热回收能力、能源效率、运行成本和污染物浓度控制。蓄热式热氧化炉具有更高的能效、更好的污染物浓度控制和更低的运行成本，但与传统的热氧化炉相比，它们需要更高的初始投资。

蓄热式热氧化炉对温室气体排放有何影响？

蓄热式热氧化炉（RTO）在减少温室气体排放方面发挥着重要作用。它们能有效减少挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP) 的排放，而这些物质是温室气体排放和空气污染的主要来源。以下是有关 RTO 对温室气体排放影响的一些要点：

• VOC 和 HAP 销毁： RTO 的设计旨在实现 VOC 和 HAP 的高销毁效率。这些污染物通常是从工业生产过程中排放出来的，它们在 RTO 内被高温氧化，效率通常高于 95%。通过将这些污染物转化为二氧化碳（CO₂由于 RTO 可以阻止二氧化碳（CO2）和水蒸气释放到大气中，从而减少温室气体的排放。
• 碳中和： 虽然制冷和空调设备确实会产生二氧化碳，但这并不意味着₂ 作为氧化过程的副产品，二氧化碳对温室气体排放的净影响微乎其微。这是因为 CO₂ RTO 产生的污染物来自 VOC 和 HAP，它们本身是碳基化合物。这些污染物在 RTO 中的燃烧是碳从一种形式向另一种形式的转化，而不是向大气中引入新的碳。因此，总体碳足迹通常被认为是中性的。
• 能源效率： RTO 的设计目的是利用再生热交换系统最大限度地提高能源效率。这些系统可回收和再利用废气中的大量热能，从而减少对额外燃料消耗的需求。通过高能效运行，RTO 有助于减少设施的总体能源需求和相关温室气体排放。
• 遵守法规： 工业应用中经常使用 RTO 来满足排放控制的法规要求。通过实施 RTO，工业可以达到严格的空气质量法规要求，并减少温室气体排放。政府和环保机构经常鼓励或强制要求安装 RTO，以促进可持续发展实践，最大限度地减少工业活动对环境的影响。

必须注意的是，RTO 对温室气体排放的具体影响可能因各种因素而异，如所处理污染物的 类型和浓度、RTO 的运行条件以及设施的整体能效。此外，正确操作和维护 RTO 以确保最佳性能和排放控制也至关重要。

总体而言，区域性贸易机会通过有效控制和销毁挥发性有机化合物（VOC）和氢氟碳化物（HAP）、提高能效和促进遵守环境法规，为减少温室气体排放做出了贡献。

蓄热式热氧化器的关键部件是什么？

蓄热式热氧化炉（RTO）通常由几个关键部件组成，它们共同作用以实现有效的空气污染控制。蓄热式热氧化炉的主要组件包括

• 1.燃烧室： 燃烧室是进行污染物氧化的地方。燃烧室的设计可承受高温并容纳陶瓷介质床，以促进热交换和挥发性有机化合物的破坏。燃烧室提供了一个受控环境，使燃烧过程高效进行。
• 2.陶瓷介质床： 陶瓷介质床是 RTO 的核心。它们由结构陶瓷材料填充，起到散热作用。介质床在 RTO 的进气口和出气口两侧交替使用，从而实现高效传热。当含有挥发性有机化合物的空气通过介质床时，会被上一个循环中储存的热量加热，从而促进燃烧并破坏挥发性有机化合物。
• 3.阀门或阻尼器： 阀门或风门用于引导 RTO 内的气流。它们控制着不同运行阶段（如加热、燃烧和冷却循环）的工艺气流和废气方向。正确的阀门排序可确保最佳的热回收和挥发性有机化合物销毁效率。
• 4.燃烧器系统： 燃烧器系统提供必要的热量，将进入的工艺空气温度提高到所需的燃烧温度。它通常使用天然气或其他燃料源产生破坏挥发性有机化合物所需的热能。燃烧器系统的设计目的是在 RTO 内提供稳定和受控的燃烧条件。
• 5.热回收系统： 热回收系统可提高 RTO 的能源效率。它利用排出的废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。热交换在陶瓷介质床之间进行，可显著节约能源并降低 RTO 的总体运行成本。
• 6.控制系统： RTO 的控制系统可监控和调节各部件的运行。它可确保正确的阀门排序、温度控制和安全联锁。控制系统可优化 RTO 的性能，保持所需的销毁效率，并提供必要的警报和诊断功能，以便进行有效的操作和维护。
• 7.烟囱或排气系统： 烟囱或排气系统负责将经过处理和净化的气体排放到大气中。它可能包括烟囱、管道系统和任何必要的排放监测设备，以确保符合环境法规。

这些关键部件以协调的方式共同作用，在蓄热式热氧化炉中提供高效的空气污染控制。每个组件在实现高挥发性有机化合物销毁效率、能量回收和符合环保标准方面都发挥着至关重要的作用。

编辑：CX 2024-02-04