中国热销 Rto 床式/箱式 Rto 蓄热式氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化炉是否需要持续监测和控制？

是的，蓄热式热氧化炉（RTO）通常需要持续的监测和控制，以确保最佳性能、高效运行并符合环境法规。监测和控制系统是 RTO 的重要组成部分，可对各种参数进行实时跟踪，并便于进行调整，以保持可靠和有效的运行。

以下是持续监控对 RTO 非常重要的一些关键原因：

• 性能优化： 通过连续监测，操作员可以实时评估 RTO 的性能。可以对温度、压力、流速和污染物浓度等参数进行监测，以确保 RTO 在所需范围内运行，从而达到最佳效率和污染物销毁效果。
• 合规保证： 持续监测和控制有助于确保遵守环境法规和排放限制。通过监测 RTO 前后的污染物浓度，操作员可以验证系统是否有效减少了排放，以满足法规要求。监测系统还可生成数据日志和报告，用于合规报告目的。
• 故障检测和诊断： 持续监测可及早发现任何故障或偏离正常运行条件的情况。通过监控关键参数，操作员可以发现传感器故障、阀门故障或漏气等潜在问题，并及时采取纠正措施。这种积极主动的方法有助于最大限度地减少停机时间、优化性能并防止潜在的安全隐患。
• 工艺优化： 监测和控制系统可提供宝贵的数据，用于优化整个工业流程。通过分析从 RTO 收集到的数据，操作员可以发现改进流程、节约能源和提高运行效率的机会。
• 警报和安全系统： 持续监测可实现报警和安全系统。如果任何参数超过预定义的阈值或发生严重故障，监控系统就会触发警报和报警，通知操作人员并启动适当的应对措施以降低风险。

RTO 的监测和控制系统通常包括传感器、数据采集系统、可编程逻辑控制器 (PLC)、人机界面 (HMI) 和专用软件。这些系统提供实时数据可视化、历史数据分析和远程访问功能，以便对 RTO 进行有效的监测和控制。

总之，持续的监测和控制对于确保 RTO 的可靠和高效运行、优化性能、保持合规性以及促进主动维护和流程改进至关重要。

对蓄热式热氧化炉的启动和关闭时间有何要求？

蓄热式热氧化炉（RTO）的启动和停机时间要求会因多种因素而异，包括 RTO 的具体设计、系统规模和运行条件。以下是有关再生热氧化炉启动和关闭时间要求的一些要点：

• 启动时间 RTO 的启动时间通常是指系统达到工作温度并稳定下来以实现有效排放控制所需的时间。启动时间从几小时到几天不等，取决于 RTO 的大小、热交换介质的热容量以及所需的工作温度。在启动过程中，RTO 使用燃烧器系统或其他加热装置逐渐加热热交换床或介质，直到达到所需的温度。
• 关闭时间： RTO 的关机时间是指安全冷却系统并使其完全停止所需的时间。停机时间也可能不同，从几小时到几天不等。在停机期间，废气的流动会停止，RTO 会启动冷却过程，以降低热交换介质的温度。可使用空气或水等冷却机制来加快冷却过程并确保安全运行。
• 系统要求 RTO 的具体启动和关机时间要求通常由工艺要求、运行需要和法规遵从性决定。一些应用可能需要更快的启动和关机时间，以适应频繁的工艺变化，而另一些应用则可能优先考虑能源效率，选择更长的启动和关机时间，以便进行热回收并最大限度地减少燃料消耗。
• 控制系统： 先进的控制系统通常用于监测和控制 RTO 的启动和关闭过程。这些系统可确保升温和降温速率在安全范围内，并确保系统在这些阶段高效可靠地运行。

必须咨询 RTO 制造商或经验丰富的工程师，根据特定 RTO 的设计、尺寸和预期应用，确定其具体的启动和关闭时间要求。他们可以就如何优化启动和关闭流程提供指导，以满足操作和监管需求，同时确保 RTO 的安全和高效运行。

总之，RTO 的启动和关闭时间要求可能因系统设计、规模和运行考虑等因素而异。启动时间从数小时到数天不等，而关闭时间也会有所不同。这些要求是为满足工艺的具体需求而量身定制的，可确保在保持操作安全的同时有效控制排放。

蓄热式热氧化器的关键部件是什么？

蓄热式热氧化炉（RTO）通常由几个关键部件组成，它们共同作用以实现有效的空气污染控制。蓄热式热氧化炉的主要组件包括

• 1.燃烧室： 燃烧室是进行污染物氧化的地方。燃烧室的设计可承受高温并容纳陶瓷介质床，以促进热交换和挥发性有机化合物的破坏。燃烧室提供了一个受控环境，使燃烧过程高效进行。
• 2.陶瓷介质床： 陶瓷介质床是 RTO 的核心。它们由结构陶瓷材料填充，起到散热作用。介质床在 RTO 的进气口和出气口两侧交替使用，从而实现高效传热。当含有挥发性有机化合物的空气通过介质床时，会被上一个循环中储存的热量加热，从而促进燃烧并破坏挥发性有机化合物。
• 3.阀门或阻尼器： 阀门或风门用于引导 RTO 内的气流。它们控制着不同运行阶段（如加热、燃烧和冷却循环）的工艺气流和废气方向。正确的阀门排序可确保最佳的热回收和挥发性有机化合物销毁效率。
• 4.燃烧器系统： 燃烧器系统提供必要的热量，将进入的工艺空气温度提高到所需的燃烧温度。它通常使用天然气或其他燃料源产生破坏挥发性有机化合物所需的热能。燃烧器系统的设计目的是在 RTO 内提供稳定和受控的燃烧条件。
• 5.热回收系统： 热回收系统可提高 RTO 的能源效率。它利用排出的废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。热交换在陶瓷介质床之间进行，可显著节约能源并降低 RTO 的总体运行成本。
• 6.控制系统： RTO 的控制系统可监控和调节各部件的运行。它可确保正确的阀门排序、温度控制和安全联锁。控制系统可优化 RTO 的性能，保持所需的销毁效率，并提供必要的警报和诊断功能，以便进行有效的操作和维护。
• 7.烟囱或排气系统： 烟囱或排气系统负责将经过处理和净化的气体排放到大气中。它可能包括烟囱、管道系统和任何必要的排放监测设备，以确保符合环境法规。

这些关键部件以协调的方式共同作用，在蓄热式热氧化炉中提供高效的空气污染控制。每个组件在实现高挥发性有机化合物销毁效率、能量回收和符合环保标准方面都发挥着至关重要的作用。

编辑：CX 2024-03-06