中国热销蓄热式氧化炉（RTO）

基本信息

型号

RTO

处理方法

燃烧

拉力源

空气污染控制

商标

鲁伊马

起源

中国

HS 编码

84213990

产品说明

蓄热式热氧化器（RTO）；
目前最广泛使用的氧化技术是
减少挥发性有机化合物的排放，适用于处理各种溶剂和工艺；

优势
可处理多种挥发性有机化合物
维护成本低
热效率高
不产生任何废物
适用于小气流、中气流和大气流
如果 VOC 浓度超过自动加热点，则通过旁路进行热回收

自动加热和热回收：；
热效率 > 95%；
在 1..;2 - 1..;7 mgC/Nm3时的自动热点
空气流量范围从 2,000 到 200,000m3/h

破坏高挥发性有机化合物
净化效率通常超过 99%；

地址 中国浙江省杭州市西湖区西湖北路 3 号中国浙江省杭州市西湖区西湖北路 3 号

业务类型： 制造商/工厂

业务范围 制造和加工机械、服务

管理体系认证： ISO 14001、ISO 9001、OHSAS/ OHSMS 18001、QHSE

主要产品： 干燥机、挤出机、加热器、双螺杆挤出机、电化学腐蚀防护设备、螺杆、混合机、造粒机、压缩机、造粒机

公司简介： 化学工业部化学机械研究所于 1958 年在浙江成立，1965 年迁至杭州。1958 年在浙江成立，1965 年迁至杭州。

化学工业部自动化研究所于 1963 年在杭州成立。

1997 年，化学工业部化工机械研究所和化学工业部自动化研究所合并为化学工业部化工机械及自动化研究所。1997 年，化学工业部化学机械研究所和化学工业部自动化研究所合并为化学工业部化学机械与自动化研究所。

2000 年，化工部化工机械及自动化研究所完成企业化转制，注册为中国化工机械及自动化研究所。

天华学院有以下下属机构

浙江省杭州市化工设备质量监督检验中心

位于浙江省杭州市的杭州市装备研究所；

位于浙江省杭州市的自动化研究所；

杭州瑞马化工机械有限公司位于浙江省杭州市；

杭州瑞德干燥技术有限公司位于浙江省杭州市；

杭州蓝泰塑料机械有限公司位于浙江省杭州市；

浙江艾睿科自动化技术有限公司位于浙江省杭州市；

杭州联合化工机械与自动化研究所和杭州联合石油化工窑炉研究所由中国化工机械总院和中国石化联合组建。

天华学院占地面积 80000 平方米，总资产 1 元（人民币）。年产值 1 元（人民币）。

天华学院现有员工约 916 人，其中专业人员 75%。其中教授23人，高级工程师249人，工程师226人。29 名教授和高级工程师享受国家特殊津贴，5 人被授予国家有突出贡献中青年专家称号。

蓄热式热氧化器可回收多少能量？

蓄热式热氧化炉（RTO）可回收的能量取决于多个因素，包括蓄热式热氧化炉系统的设计、运行条件以及所处理废气的具体特性。一般来说，蓄热式热氧化炉以能量回收效率高而著称，可以从废气中回收很大一部分热能。

以下是影响 RTO 能源回收潜力的一些关键因素：

• 热回收系统： 热回收技术中热回收系统的设计和效率对可回收的能量有很大影响。RTO 通常使用陶瓷介质床或热交换器来捕获废气和进入的未处理气体之间的热量并进行热传递。设计合理、表面积大、导热性能好的热交换器可以提高能量回收效率。
• 温差： 废气和未经处理的进气之间的温差会影响能量回收的潜力。温差越大，能量回收的潜力就越大。与温差较小的 RTO 相比，温差较大的 RTO 可以回收更多的能量。
• 流速和热容量 废气和输入的未处理气体的流速及其各自的热容量是决定能量回收能力的重要因素。流速越高，热容量越大，可回收的热量就越多。
• 具体工艺： 工业流程的具体特点和所处理废气的成分会影响能源回收潜力。例如，含有高浓度挥发性有机化合物（VOC）或其他可燃成分的废气可以提供更高的能量回收潜力。
• 效率和系统优化： 包括燃烧室、热交换器和控制机制在内的 RTO 系统本身的效率对能量回收也有影响。维护良好和经过优化的 RTO 系统可以最大限度地发挥能量回收潜力。

虽然为 RTO 的能量回收潜力提供一个准确的数值具有挑战性，但 RTO 的能量回收效率达到 90% 或更高并不罕见。这意味着它们可以回收和再利用废气中所含的 90% 或更多的热能，从而大大减少对外部燃料源的需求。

值得注意的是，RTO 实际实现的能量回收将取决于具体的运行条件、污染物浓度以及上述其他因素。咨询 RTO 制造商或进行详细的能量分析，可以更准确地估计特定 RTO 系统的能量回收潜力。

蓄热式热氧化炉的运行安全吗？

蓄热式热氧化炉（RTO）的设计考虑到了安全因素，以确保其安全运行。在正确安装、操作和维护的情况下，蓄热式热氧化炉具有很高的安全性。以下是有关 RTO 运行安全的一些要点：

• 燃烧和消防安全： RTO 设计用于安全地燃烧和销毁废气流中的挥发性有机化合物 (VOC) 和其他污染物。它们具有各种安全功能，可防止失控火灾或爆炸的风险。这些功能可能包括阻火器、温度传感器、泄压装置和自动关闭系统，以确保在异常运行条件下的安全运行。
• 控制和监测系统： RTO 配备有先进的控制和监测系统，可持续监测温度、压力和流速等各种参数。这些系统向操作员提供实时数据，使他们能够及时发现任何偏离正常运行条件的情况。通常还包括警报和安全联锁功能，以便在出现异常情况时提醒操作员并启动适当的行动。
• 热回收和热效率： RTO 的设计目的是通过回收和再利用氧化过程中产生的热量，最大限度地提高热效率。这就降低了总体能耗，最大限度地减少了系统内热积聚的风险，有助于安全运行，防止温度过高造成安全隐患。
• 设备和材料选择： RTO 使用的材料能够承受运行过程中遇到的高温和腐蚀性条件。通常使用耐热材料，如陶瓷床或金属热交换器。适当的材料选择可确保设备的完整性和使用寿命，降低可能危及安全的故障或泄漏风险。
• 遵守标准和规定： RTO 必须遵守适用的安全标准和法规。这些标准规定了包括 RTO 在内的空气污染控制系统的设计、安装、运行和维护的具体要求。遵守这些标准可确保 RTO 符合必要的安全标准，并有助于保障人员和周围环境的健康和福祉。
• 操作员培训和维护： 充分的操作员培训和定期维护对 RTO 的安全运行至关重要。操作员应接受有关系统操作、安全程序和应急协议的全面培训。此外，日常维护和检查有助于在潜在的安全问题或设备问题升级之前发现和解决它们。

虽然 RTO 的操作通常是安全的，但必须遵循制造商的指导原则，保持适当的安全规程，并遵守适用的法规，以确保安全和可靠的操作。

蓄热式热氧化器的寿命有多长？

蓄热式热氧化炉（RTO）的使用寿命取决于多个因素，包括设备质量、适当维护、运行条件和技术进步。一般来说，设计合理、维护得当的再生热氧化炉的使用寿命可达 15 至 25 年或更长。

以下是一些可能影响 RTO 使用寿命的因素：

• 施工质量： 使用优质材料（如耐腐蚀合金和耐火衬里）建造的 RTO 通常使用寿命较长。坚固的结构可确保耐用性，并能抵御工业流程中经常遇到的恶劣工作条件。
• 维护措施： 定期和主动维护对于最大限度地延长 RTO 的使用寿命至关重要。这包括定期检查、清洁和更换阀门、风门和陶瓷介质床等部件，以及监测运行参数。充分的维护有助于防止设备过早出现故障，并确保最佳性能。
• 工作条件 RTO 的运行条件，如温度、气体成分和颗粒负载，会影响其使用寿命。在设计参数范围内运行 RTO 并避免过大的热应力或化学应力，有助于延长其使用寿命。
• 技术进步： 随着时间的推移，技术的进步可能会带来更高效、更耐用的部件，或者改进 RTO 的整体设计。用较新的技术升级或改造较旧的 RTO 可以延长其使用寿命并提高其性能。
• 环境因素： 暴露于腐蚀性气体、高湿度或恶劣气候等环境因素会影响 RTO 的使用寿命。适当的设计考虑和保护措施（如防腐蚀涂层或绝缘）可减轻这些影响并延长设备的使用寿命。

需要注意的是，上述寿命只是一个笼统的估计值，具体情况可能会有所不同。定期检查、维护和遵守制造商的指导原则对于确保 RTO 的使用寿命和可靠运行至关重要。

编辑：CX 2024-04-04