中国热销蓄热式/换热式热氧化炉（RTO）

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

节约能源

100

操作简便

100

高效率

100

减少维护

100

商标

Bjamazing

运输包

海外木材

规格

180*24

起源

中国

HS 编码

8416100000

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。
 

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化器和热氧化器有什么区别？

蓄热式热氧化炉（RTO）和热氧化炉都是用于处理挥发性有机化合物（VOC）和其他空气污染物的空气污染控制设备。虽然它们的目的相同，但两种技术之间存在明显差异。

以下是蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别：

• 工作原理 其根本区别在于工作原理。热氧化器的工作原理是仅利用高温来氧化和破坏污染物。它通常依靠燃烧器或其他热源将废气温度提高到燃烧所需的水平。相比之下，RTO 利用再生热交换器系统，通过捕获和转移排出气体中的热量来预热进入的废气。这种热交换机制大大提高了系统的整体能效。
• 热回收： 热回收是 RTO 的一个显著特点。RTO 中的再生热交换器可从排出的气体中回收大量热量。回收的热量可用于预热进入的气体，从而降低系统能耗。而在典型的热氧化炉中，热回收是有限的或不存在，从而导致更高的能源需求。
• 能源效率： 由于采用了热回收机制，与传统的热氧化器相比，RTO 通常能效更高。RTO 中的再生热交换器可实现 95% 或更高的热效率，这意味着输入能量的很大一部分都在系统内得到了回收和利用。另一方面，热氧化器的热效率通常较低。
• 运营成本： 从长远来看，RTO 的能效更高，运营成本更低。与热氧化炉相比，能源消耗的减少可以大大节省燃料或电力开支。不过，由于蓄热式热交换器系统的复杂性，蓄热式热交换器的初始资本投资通常高于热氧化器。
• 控制污染物浓度： 与热氧化炉相比，再热氧化炉更适合处理不同浓度的污染物。RTO 中的再生热交换器系统可以更好地控制和调整运行参数，以适应污染物浓度的波动。热氧化炉对不同污染物负荷的适应性通常较差。

总之，蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于工作原理、热回收能力、能源效率、运行成本和污染物浓度控制。蓄热式热氧化炉具有更高的能效、更好的污染物浓度控制和更低的运行成本，但与传统的热氧化炉相比，它们需要更高的初始投资。

能否对蓄热式热氧化炉进行远程控制和监测？

是的，蓄热式热氧化炉（RTO）可以使用先进的自动化和控制系统进行远程控制和监测。远程控制和监测功能在运行效率、维护和故障排除方面具有多种优势。以下是有关远程控制和监测 RTO 的一些要点：

• 自动化系统： RTO 可以与实现远程控制和监测的自动化系统集成。这些系统利用可编程逻辑控制器 (PLC)、分布式控制系统 (DCS) 或其他类似技术来管理和优化 RTO 的运行。
• 遥控器： 通过远程控制功能，操作员可以从中央控制室甚至通过安全的网络连接远程调整和修改 RTO 的运行参数。这样就可以方便、高效地控制 RTO，从而更容易优化性能、调整设置和应对不断变化的工艺条件。
• 远程监控： 远程监控系统可对 RTO 的各种参数和性能指标进行实时监控。这些系统可以深入了解运行状态、温度曲线、气体流速、压差和其他关键变量。操作人员可以远程访问这些信息，从而评估系统性能、发现潜在问题并做出明智决策。
• 警报和通知 可对远程监控系统进行编程，使其根据预定义的条件或阈值发出警报和通知。这样，一旦出现偏离正常运行条件的情况或发生任何关键事件，操作员就能立即收到警报。及时的通知有助于及时响应和排除故障，最大限度地减少停机时间和潜在风险。
• 数据记录和分析： 远程控制和监测系统通常包括数据记录功能，可捕捉有关 RTO 运行和性能的历史数据。通过对这些数据进行分析，可以确定趋势、评估效率并优化系统的长期运行。它还有助于合规报告和维护规划。
• 与 SCADA 系统集成： RTO 可与监控和数据采集（SCADA）系统集成，SCADA 系统为监控和控制设施内的多个流程和设备提供了一个集中平台。与 SCADA 系统集成后，可全面了解整个运行情况，便于对各种系统进行协调控制和监测。

重要的是要确保远程控制和监测系统采取适当的网络安全措施，以防止未经授权的访问或网络威胁。远程遥控和监测系统的制造商通常会就如何安全地远程访问其系统提供指导和建议。

总体而言，RTO 的远程控制和监测功能可提高运行效率，实现主动维护，并加快响应速度，从而促进空气污染控制系统的有效和优化运行。

蓄热式热氧化炉能否处理大流量废气？

是的，蓄热式热氧化炉 (RTO) 能够处理工业生产过程中排放的大量废气。蓄热式热氧化炉设计用于处理各种流量，包括大流量废气流。以下是 RTO 适合处理大流量废气的原因：

1.可扩展性： RTO 具有很强的可扩展性，可根据不同的废气量进行设计。RTO 的尺寸和容量可根据工业流程的具体要求进行定制。这种可扩展性使 RTO 能够有效地处理大量废气。

2.模块化设计： RTO 通常采用模块化设计，可并行安装多个装置。这种模块化配置可通过同时运行多个 RTO 装置来处理大量废气。模块化方法具有灵活性，可确保高效处理大流量废气。

3.热交换面积大： RTO 采用结构化陶瓷介质床，可提供较大的热交换表面积。介质床可在流入和排出的气流之间有效传热，促进挥发性有机化合物的氧化。大面积的热交换表面使 RTO 能够有效地处理大量废气，同时保持所需的燃烧温度。

4.热回收： RTO 因其热能回收功能而以节能运行著称。RTO 内的热回收系统利用排出废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。这种热回收机制最大限度地减少了维持燃烧温度所需的能耗，使 RTO 非常适合处理高容量废气，而不会显著增加能源成本。

5.有效流量分布： RTO 的设计可确保系统内适当的流量分布。设计包括适当的管道系统、阀门和阻尼器，以便将废气均匀地分配到陶瓷介质床上。有效的流量分配可防止优先流道，并确保所有废气都有足够的停留时间，以完全销毁挥发性有机化合物，即使在大流量废气应用中也是如此。

6.高级控制系统： 现代 RTO 配备了先进的控制系统，可优化系统性能。这些控制系统可监测和调节各种参数，包括温度、气流和阀门排序。控制系统可适应波动的废气量，并保持所需的燃烧温度，确保高效处理大流量废气。

总之，蓄热式热氧化炉（RTO）能够有效处理大量废气。其可扩展性、模块化设计、较大的热交换表面、热回收能力、有效的流量分布和先进的控制系统，使再生热氧化炉非常适合产生大量废气的工业流程。

编辑：CX 2024-03-09