中国高品质 Rto-蓄热式热氧化炉

基本信息

类型

环境监测仪器

主要功能

废气清除

应用

化学工业

品牌

Raidsant

清洁效率

99.8%

条件

新

商标

Raidsant

运输包

薄膜包装

起源

中国浙江

产品说明

杭州瑞山机械有限公司是一家专业研发和制造创新型粉体冷却造粒机械及相关工业废气处理设备的企业，拥有近20年的生产历史，产品畅销全国20多个省市，部分产品出口沙特阿拉伯、新加坡、墨西哥、巴西、西班牙、美国、俄罗斯、韩国等国家和地区；

规格：；

* 比现有设施更紧凑 
操作成本低 
设施寿命长 
* 压力无变化

目的：；

利用热量燃烧挥发性有机化合物（VOC）和废气的节能系统，通过使用比表面积大、低压损耗的陶瓷再生材料（催化剂），收集废气中 99.8% 以上的余热；

应用：；

1.; 油漆干燥过程
2.; 金属印刷工艺
3.; 纤维干燥工艺
4；胶带工艺
5. 废物处理过程
6. 半导体制造工艺
7、烟熏、糖果和烘焙过程
8.; petrochemical process,； 
9.; 药品和食品制造工艺，； 
10.; 其他产生挥发性有机化合物的工艺

优点：；

 * 比现有设施更紧凑
 * 压力无变化
 高热回收率超过 95%）；
 完美的挥发性有机化合物处理（超过 99.8%）；
  设施寿命长
  操作成本低
  * 可制成圆形或四方形

一般说明和功能：； 

1.; 工作原理
 通过旋转旋转阀连续改变出料的操作方法

2.; 工艺压力变化
  由于风向随旋转阀的旋转而依次改变，因此压力不会改变

3.; 投资成本
 约 70% 的床型

4.; 安装空间
 它是单容器，因此结构紧凑，所需的安装空间较小；

5.; 维护
 由于旋转阀是唯一的活动部件，因此易于维护；
 旋转阀的密封部件很少磨损，因为它的旋转速度很低；

6.; 稳定性
即使在旋转阀出现故障时，它也始终处于打开状态，因此过程中不会出现任何风险；

7. 处理效率
 即使长时间运行，密封部件也很少磨损，因此处理效率得以保持；

地址：浙江省杭州市经济开发区振新中路 3 号 浙江省杭州市经济开发区振新中路 3 号

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 化工、电气与电子、制造与加工机械、安全与防护

管理体系认证： ISO 9001

主要产品： 造粒机、制粉机、造粒机、造粒机、化学造粒机、Vocs

公司简介 杭州瑞山机械有限公司，前身为杭州新特塑料机械厂，专业生产创新型塑料回收机械。凭借近20年的经验，我们的产品在中国20个省拥有良好的市场，部分产品还出口到印度尼西亚、俄罗斯和越南等国。主要产品有：DZ型粉碎机、废轮胎回收生产线、大口径塑料管材粉碎机回收生产线、连续式退火镀锡机、QX型PET、PE、船体清洗生产线、SDP双轨塑料回收破碎机、SJ热切造粒机组、PVC管材生产线、PVC门窗异型材生产线、水中颗粒生产线、塑料粉碎回收机等。我们获得了 5 项技术专利。

公司注重技术改造，引进国内外先进技术，不断开发新产品。我们的宗旨是向高质量挑战，提供最好的产品。我们正在努力实现我们的口号。让客户满意是我们永恒的追求。

我们正在寻找海外客户或代理商。如果您对我们的建议感兴趣，请告诉我们我们的哪种产品最有可能吸引您或您的客户。如果您能为我们的产品提供一些市场前景，我们将不胜感激。我们希望能尽快收到您的有利信息！我们的目标是希望现在或不久的将来能与您建立良好的合作关系。如果您有任何问题或要求，请随时与我们联系。

我们也真诚地欢迎您来我公司洽谈业务。为进一步拓展市场和客户，我公司以全新的经营理念--质量、信誉、服务，以全新的姿态欢迎国内外客户的光临。我们正在寻求 ISO 90001 质量管理体系，以满足客户的要求！

蓄热式热氧化炉能否处理不同浓度的污染物？

蓄热式热氧化炉（RTO）设计用于有效处理不同浓度的污染物。它们能够适应污染物浓度的波动，而不会对其性能或效率产生重大不利影响。蓄热式热氧化炉能够处理可变的污染物浓度，这是使其适用于各种工业应用的优势之一。

以下是有关区域性贸易机会处理可变污染物浓度能力的一些要点：

• 销毁效率高： RTO 以破坏效率高而著称，破坏效率是指 RTO 有效破坏或氧化废气中污染物的能力。RTO 内的燃烧室设计用于保持足够高的温度，以确保完全氧化污染物，无论其浓度如何。
• 保留时间： RTO 在设计上具有足够的燃烧室停留时间。这样，废气就能在高温区停留足够的时间，确保即使是浓度不同的污染物也能得到充分的处理和氧化。
• 热回收： RTO 中的热回收系统通常使用陶瓷介质床或热交换器，在处理不同浓度的污染物方面起着至关重要的作用。热回收系统有助于保持所需的温度，并提供热能以维持燃烧过程，即使在污染物浓度较低的时期也是如此。
• 动态运行： RTO 设计为动态运行，这意味着它们可以调整运行参数，以适应污染物浓度的变化。它们可以调节各种变量，如废气和进入的未处理气体的流速、温度设定值和床的开关频率，以便在不同的污染物负荷下优化性能。
• 监测和控制： RTO 装有先进的监测和控制系统，可持续监测污染物浓度、温度和其他相关参数。这些系统可对 RTO 的运行进行实时调整和优化，以确保有效处理不同浓度的污染物。

虽然 RTO 可以处理不同浓度的污染物，但需要注意的是，极端或高度波动的污染物浓度可能需要额外的考虑。在某些情况下，可能需要采用稀释或调节废气等预处理方法，以确保 RTO 达到最佳性能。

总之，氧化还原器是一种多功能、可靠的系统，可有效处理不同浓度的污染物，对工业排放物进行高效、一致的处理。

蓄热式热氧化炉如何处理系统中的颗粒物积聚？

蓄热式热氧化炉（RTO）采用各种机制来处理系统中的颗粒物质积聚。灰尘、烟尘或其他固体颗粒等微粒物质会随着时间的推移而积聚，并可能影响 RTO 的性能和效率。以下是一些 RTO 处理颗粒物积聚的方法：

• 预过滤： RTO 可以配备预过滤系统，例如旋风分离器或袋式过滤器，以便在较大的颗粒物进入氧化炉之前将其去除。这些预过滤器可以捕捉和收集颗粒，防止它们进入 RTO 并减少积聚的可能性。
• 自清洁效果 RTO 的设计对热交换介质具有自清洁作用。在 RTO 运行期间，热废气流经介质时会导致颗粒燃烧或分解，从而最大限度地减少颗粒堆积。高温和湍流有助于保持介质表面的清洁，减少大量颗粒堆积的风险。
• 清洗周期： 氧化还原器在运行过程中通常会进行清洗循环。这些循环包括向系统中引入小流量的清洁空气或气体，以清除任何残留的颗粒物质。清洗空气有助于清除或烧掉附着在介质上的任何颗粒，确保介质的持续清洁。
• 定期维护： 定期维护对于防止 RTO 中的微粒物质过度积聚至关重要。维护活动可包括检查和清洁热交换介质、检查和更换任何磨损的垫圈或密封件，以及监测系统中的任何颗粒物积聚迹象。定期维护有助于确保最佳性能，并最大限度地降低与颗粒物积聚相关的运行问题的风险。
• 监控和警报： RTO 装有监测系统，可跟踪各种参数，如压差、温度和流速。这些系统可以检测到任何可能表明微粒物质积聚的异常情况或过度压降。可以触发报警和警报，通知操作人员，促使他们采取适当措施，如启动维护或清洁程序。

必须注意的是，处理颗粒物积聚的具体策略可能因 RTO 的设计和配置以及所处理颗粒物的特性而异。RTO 制造商和运营商应考虑这些因素，并采取适当措施，以确保有效管理该系统中的微粒物质。

通过采用预过滤、利用自清洁效应、执行清洗周期、进行定期维护和使用监控系统，RTO 可以有效地处理和减少颗粒物质的积聚，长期保持其性能和效率。

蓄热式热氧化器的关键部件是什么？

蓄热式热氧化炉（RTO）通常由几个关键部件组成，它们共同作用以实现有效的空气污染控制。蓄热式热氧化炉的主要组件包括

• 1.燃烧室： 燃烧室是进行污染物氧化的地方。燃烧室的设计可承受高温并容纳陶瓷介质床，以促进热交换和挥发性有机化合物的破坏。燃烧室提供了一个受控环境，使燃烧过程高效进行。
• 2.陶瓷介质床： 陶瓷介质床是 RTO 的核心。它们由结构陶瓷材料填充，起到散热作用。介质床在 RTO 的进气口和出气口两侧交替使用，从而实现高效传热。当含有挥发性有机化合物的空气通过介质床时，会被上一个循环中储存的热量加热，从而促进燃烧并破坏挥发性有机化合物。
• 3.阀门或阻尼器： 阀门或风门用于引导 RTO 内的气流。它们控制着不同运行阶段（如加热、燃烧和冷却循环）的工艺气流和废气方向。正确的阀门排序可确保最佳的热回收和挥发性有机化合物销毁效率。
• 4.燃烧器系统： 燃烧器系统提供必要的热量，将进入的工艺空气温度提高到所需的燃烧温度。它通常使用天然气或其他燃料源产生破坏挥发性有机化合物所需的热能。燃烧器系统的设计目的是在 RTO 内提供稳定和受控的燃烧条件。
• 5.热回收系统： 热回收系统可提高 RTO 的能源效率。它利用排出的废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。热交换在陶瓷介质床之间进行，可显著节约能源并降低 RTO 的总体运行成本。
• 6.控制系统： RTO 的控制系统可监控和调节各部件的运行。它可确保正确的阀门排序、温度控制和安全联锁。控制系统可优化 RTO 的性能，保持所需的销毁效率，并提供必要的警报和诊断功能，以便进行有效的操作和维护。
• 7.烟囱或排气系统： 烟囱或排气系统负责将经过处理和净化的气体排放到大气中。它可能包括烟囱、管道系统和任何必要的排放监测设备，以确保符合环境法规。

这些关键部件以协调的方式共同作用，在蓄热式热氧化炉中提供高效的空气污染控制。每个组件在实现高挥发性有机化合物销毁效率、能量回收和符合环保标准方面都发挥着至关重要的作用。

editor by Dream 2024-04-26