中国优质 Rto/蓄热式氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

热回收在蓄热式热氧化器中的作用是什么？

热回收在蓄热式热氧化炉（RTO）的运行中起着至关重要的作用，它可以提高能源效率，减少燃料消耗。热回收在蓄热式热氧化炉中的主要功能是从处理过的废气中捕获热量并将其转移到输入的未处理气体中，从而最大限度地减少对额外外部加热的需求。

下面将详细介绍热回收在 RTO 中的作用：

• 能源效率： RTO 的设计利用了热回收原理，实现了较高的热效率。热回收系统由充满陶瓷介质（如结构陶瓷块或随机陶瓷鞍座）的热交换器或床组成。这些床在废气流和未经处理的进气流之间交替使用。
• 传热过程： 在运行过程中，来自工业流程的热废气流经热交换器的一个床层，将热量传递给陶瓷介质。陶瓷介质吸收热量，废气的温度随之降低。与此同时，较冷的未处理气体流经另一个床层，吸收介质中储存的热量，在气体进入燃烧室之前对其进行预热。
• 床位转换： 通过阀门或风门定期切换气流流经床层的方向。这种切换操作可使 RTO 在不同的床层之间交替运行，确保持续的热回收和污染物的热氧化。通过有效回收和再利用废气中的热量，RTO 减少了维持所需工作温度所需的外部燃料量。
• 减少燃料消耗： 与其他类型的氧化炉相比，RTO 的热回收机制大大降低了燃料消耗。对输入的未经处理的气流进行预热可减少将气体温度提高到燃烧温度所需的能量，从而降低燃料使用量和运行成本。
• 经济和环境效益： 热回收技术可降低能源成本，提高设施的整体可持续性，从而带来经济效益。通过最大限度地减少燃料消耗，热回收有助于降低碳足迹，并通过减少与燃烧过程相关的温室气体排放来帮助实现环保目标。

热回收技术的热回收效果取决于各种因素，如热交换器的设计、陶瓷介质的选择、废气和未处理气体的流速以及两股气流之间的温差。热回收系统的适当选型和优化对于确保高效传热和最大限度地节约能源至关重要。

总之，热回收是 RTO 设计中的一个关键组成部分，可以提高能源效率，减少燃料消耗，实现环境的可持续发展。

蓄热式热氧化器能否用于处理喷漆房的排放物？

是的，蓄热式热氧化炉 (RTO) 可有效用于处理喷漆房的排放物。喷漆室在喷漆过程中会产生挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP)，需要对其进行控制，以符合环保法规并确保空气质量。以下是有关使用 RTO 处理喷漆室排放物的一些要点：

• 排放控制： RTO 的设计旨在实现 VOC 和 HAP 的高销毁效率。这些污染物在 RTO 内被高温氧化，效率通常高于 95%，将其转化为二氧化碳（CO₂) 和水蒸气。这可确保有效控制和减少喷漆室的废气排放。
• 喷漆室兼容性： RTO 可以集成到喷漆房的排气系统中，在排放到大气中之前捕捉和处理排放物。RTO 通常与喷漆房的排气烟囱相连，使含有挥发性有机化合物的空气通过氧化炉进行处理。
• 热容量： 喷漆室的排放会因流速、温度和挥发性有机化合物的浓度而变化。RTO 的设计可应对各种操作条件，并能适应高流速和高温。即使在生产高峰期，系统的热容量也能确保有效处理喷漆室的排放物。
• 热回收： RTO 包括热交换系统，可回收和再利用热能。RTO 内的热交换器从排出的废气中获取热量，并将其转移到进入的工艺空气或气流中。这一热能回收过程提高了系统的整体能效，并减少了对额外燃料消耗的需求。
• 遵守法规： 喷漆房的排放物必须符合空气质量和排放物控制方面的法规要求。RTO 能够实现必要的销毁效率，并能帮助喷漆室操作员遵守环保法规。使用 RTO 表明了对可持续实践和负责任的空气排放管理的承诺。

值得注意的是，在为烤漆房应用实施 RTO 时，应考虑 RTO 的具体设计和配置以及烤漆房排放物的特性。向经验丰富的工程师或 RTO 制造商咨询，可以为处理喷漆房排放物的正确尺寸、集成和性能要求提供有价值的见解。

总之，RTO 是处理喷漆房排放物的一种合适而有效的技术，它具有很高的销毁效率，与喷漆房排气系统兼容，热容量可适应不同的操作条件，热量回收，并符合环保法规。

蓄热式热氧化炉能否减少异味排放？

蓄热式热氧化炉（RTO）可有效减少工业生产过程中的异味排放。虽然它们的主要目的是控制和销毁挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP)，但它们也能有效减轻异味化合物。

下面介绍一下 RTO 如何有助于减少异味：

• 有异味化合物的氧化 RTO 在高温下运行，通常温度在 1,400 至 1,800 华氏度（760 至 980 摄氏度）之间。这些高温可促进气味化合物的完全氧化，将其分解为二氧化碳和水蒸气等无害副产品。热氧化过程可确保破坏导致异味的分子。
• 销毁效率高： RTO 的设计可实现很高的销毁效率，通常超过 99%。这意味着绝大多数有异味的化合物都能在燃烧过程中被有效消除，从而显著减少异味排放。
• 保留时间： RTO 可为燃烧室内的废气提供足够长的停留时间。这样就可以进行充分混合，并为气味化合物的完全氧化提供必要的停留时间。延长的接触时间可确保气味分子充分暴露在高温下，从而被破坏。
• 控制挥发性有机化合物： 许多有异味的化合物也是挥发性有机化合物。通过有效控制和销毁挥发性有机化合物的排放，RTO 也间接减少了异味的排放。对挥发性有机化合物的全面破坏可防止其释放到大气中，从而最大限度地减少相关气味。
• 监控和优化： 适当监测和优化 RTO 的运行可进一步减少异味。通过持续监测温度、气流和污染物浓度等工艺参数，可以对 RTO 的性能进行优化调整，确保有效控制异味。

值得注意的是，虽然 RTO 能有效减少异味排放，但具体的异味化合物及其在废气流中的浓度会影响整体异味控制效率。此外，RTO 的正确设计、运行和维护对于实现最佳气味减排效果也至关重要。

编辑：CX 2024-03-27