中国优质蓄热式氧化炉（RTO）

基本信息

型号

RTO

拉力源

空气污染控制

处理方法

燃烧

商标

鲁伊马

起源

中国

HS 编码

84213990

产品说明

蓄热式热氧化器（RTO）；
目前最广泛使用的氧化技术是
减少挥发性有机化合物的排放，适用于处理各种溶剂和工艺；

优势
可处理多种挥发性有机化合物
维护成本低
热效率高
不产生任何废物
适用于小气流、中气流和大气流
如果 VOC 浓度超过自动加热点，则通过旁路进行热回收

自动加热和热回收：；
热效率 > 95%；
在 1..;2 - 1..;7 mgC/Nm3时的自动热点
空气流量范围从 2,000 到 200,000m3/h

破坏高挥发性有机化合物
净化效率通常超过 99%；

地址 中国浙江省杭州市西湖区西湖北路 3 号中国浙江省杭州市西湖区西湖北路 3 号

业务类型： 制造商/工厂

业务范围 制造和加工机械、服务

管理体系认证： ISO 14001、ISO 9001、OHSAS/ OHSMS 18001、QHSE

主要产品： 干燥机、挤出机、加热器、双螺杆挤出机、电化学腐蚀防护设备、螺杆、混合机、造粒机、压缩机、造粒机

公司简介： 化学工业部化学机械研究所于 1958 年在浙江成立，1965 年迁至杭州。1958 年在浙江成立，1965 年迁至杭州。

化学工业部自动化研究所于 1963 年在杭州成立。

1997 年，化学工业部化工机械研究所和化学工业部自动化研究所合并为化学工业部化工机械及自动化研究所。1997 年，化学工业部化学机械研究所和化学工业部自动化研究所合并为化学工业部化学机械与自动化研究所。

2000 年，化工部化工机械及自动化研究所完成企业化转制，注册为中国化工机械及自动化研究所。

天华学院有以下下属机构

浙江省杭州市化工设备质量监督检验中心

位于浙江省杭州市的杭州市装备研究所；

位于浙江省杭州市的自动化研究所；

杭州瑞马化工机械有限公司位于浙江省杭州市；

杭州瑞德干燥技术有限公司位于浙江省杭州市；

杭州蓝泰塑料机械有限公司位于浙江省杭州市；

浙江艾睿科自动化技术有限公司位于浙江省杭州市；

杭州联合化工机械与自动化研究所和杭州联合石油化工窑炉研究所由中国化工机械总院和中国石化联合组建。

天华学院占地面积 80000 平方米，总资产 1 元（人民币）。年产值 1 元（人民币）。

天华学院现有员工约 916 人，其中专业人员 75%。其中教授23人，高级工程师249人，工程师226人。29 名教授和高级工程师享受国家特殊津贴，5 人被授予国家有突出贡献中青年专家称号。

蓄热式热氧化器能否用于污水处理厂的臭味控制？

蓄热式热氧化炉（RTO）并不常用于污水处理厂的臭味控制。虽然蓄热式热氧化炉可以有效控制气态污染物，但将其用于污水处理设施的臭气控制却有一定的局限性和注意事项。

以下是有关在污水处理厂使用 RTO 控制臭味的一些要点：

• 发臭化合物的性质 污水处理厂的异味主要由处理过程中释放的挥发性有机化合物 (VOC) 和硫化合物引起。RTO 在处理挥发性有机化合物方面很有效，但它们可能不是专门为处理硫化合物而设计的，通过热氧化来控制硫化合物可能具有挑战性。
• 工作温度： RTO 需要高温运行才能有效地销毁污染物。然而，污水处理厂排放物中硫化合物的存在会导致高温下的腐蚀和结垢，从而可能影响 RTO 系统的性能和使用寿命。
• 复杂气味混合物： 污水处理厂的臭味通常是各种化合物的复杂混合物。RTO 通常是为处理特定的目标污染物而设计的，在处理污水处理厂臭味中存在的各种化合物时可能无法达到最佳效果。综合气味控制策略通常包括针对特定气味特征的多种处理技术。
• 替代气味控制技术： 污水处理厂通常采用多种专用气味控制技术，如生物过滤器、活性炭吸附系统、化学洗涤器或其他专门方法。这些技术专为去除臭味化合物而设计，通常更适合和更有效地控制污水处理设施中的臭味。
• 遵守法规： 污水处理厂的臭气排放受法规要求和当地社区敏感性的制约。污水处理设施需要遵守适用的法规，并实施有效的臭气控制措施，这些措施已被证明能够有效缓解与其运营相关的特定臭气问题。

总之，虽然 RTO 能有效控制气态污染物，但并不常用作污水处理厂的主要臭味控制技术。污水处理设施通常会采用专门用于去除臭味化合物的专用臭味控制技术，以提供最佳性能并符合臭味法规。

蓄热式热氧化炉能否处理腐蚀性废气？

蓄热式热氧化炉（RTO）的设计可以有效地处理腐蚀性废气。不过，RTO 处理腐蚀性气体的能力取决于多个因素，包括建筑材料的选择、运行条件和废气的特定腐蚀性。以下是有关 RTO 处理腐蚀性废气的一些要点：

• 材料选择： 在处理腐蚀性气体时，选择适当的建筑材料至关重要。RTO 可以使用耐腐蚀性强的材料，如不锈钢、耐腐蚀合金（如哈氏合金、铬镍铁合金）或涂层材料。材料的选择取决于废气中存在的特定腐蚀性化合物及其浓度。
• 耐腐蚀涂层： 除了选择耐腐蚀材料外，涂上保护涂层还能增强 RTO 组件对腐蚀性气体的抵抗力。陶瓷涂层、环氧涂层或耐酸涂料等涂层可以提供额外的防腐蚀保护。
• 温度控制： 在 RTO 中保持适当的工作温度有助于减轻废气的腐蚀作用。较高的温度可以促进腐蚀性化合物的分解，降低其腐蚀潜力。此外，在较高温度下运行还能增强自清洁效果，防止腐蚀性沉积物在表面积累。
• 气体调节： 在进入 RTO 之前，废气可以经过气体调节过程，以减少其腐蚀性。这可能涉及预处理方法，如洗涤或中和，以去除或中和腐蚀性化合物并降低其浓度。
• 监测和维护： 定期监测 RTO 性能和定期维护对于确保有效处理腐蚀性废气至关重要。监控系统可以跟踪温度、压力和气体成分等变量，以检测任何可能显示腐蚀相关问题的偏差。适当的维护（包括清洁和检查组件）有助于及时发现和解决任何腐蚀问题。

必须注意的是，废气的腐蚀性会因具体的工业流程和所涉及的污染物而有很大的不同。因此，在设计用于处理腐蚀性气体的 RTO 时，最好咨询有经验的工程师或 RTO 制造商，他们可以就适当的设计考虑因素和材料选择提供指导。

通过采用合适的材料、涂层、温度控制、气体调节和维护方法，RTO 可以有效地处理腐蚀性废气，同时确保其长期性能和耐用性。

蓄热式热氧化器与热氧化器的比较

在对蓄热式热氧化炉（RTO）和传统热氧化炉进行比较时，有几个关键的区别需要考虑：

1.操作：

蓄热式热氧化炉采用涉及热回收的循环流程运行，而热氧化炉通常以连续模式运行，不涉及热回收。

2.热回收：

这两种系统的主要区别之一是热回收机制。热氧化炉利用装有陶瓷介质或结构填料的热交换器床回收排出气体中的热量，并预热进入的气体，从而节省能源。相比之下，热氧化炉没有热回收装置，因此能耗较高。

3.效率：

RTO 以其高破坏效率而著称，通常高于 95%，可有效去除挥发性有机化合物 (VOC) 和其他污染物。另一方面，热氧化炉的销毁效率可能略低，这取决于具体的设计和运行条件。

4.能源消耗：

由于采用了热回收机制，与热氧化炉相比，RTO 的运行所需能源通常较少。对进入 RTO 的气体进行预热可减少燃烧所需的燃料消耗，从而提高能效。

5.成本效益：

虽然由于热回收组件的原因，热氧化炉的初始资本投资可能高于热氧化器，但通过能量回收和更高的销毁效率节省的长期运营成本，使热氧化炉在系统寿命期内成为一种具有成本效益的解决方案。

6.环境合规：

RTO 和热氧化炉的设计都是为了满足排放法规的要求，帮助各行业遵守空气质量标准和许可。不过，热氧化炉通常具有更高的销毁效率，可以提高环境合规性。

7.多功能性：

就处理各种工艺废气量和污染物浓度而言，氧化还原器和热氧化器都是多功能设备。不过，在对破坏效率和能量回收要求较高的应用中，通常首选 RTO。

总的来说，蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于热回收机制、能耗、效率和成本效益。蓄热式热氧化炉具有卓越的能量回收能力和更高的销毁效率，因此对于那些优先考虑能源效率和环境合规性的行业来说，蓄热式热氧化炉是一种极具吸引力的选择。

编辑：CX 2023-09-27