中国定制 Rto/蓄热式氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化器有哪些局限性？

虽然蓄热式热氧化炉（RTO）被广泛用于空气污染控制，但它们也有一些需要考虑的局限性。以下是 RTO 的一些主要局限性：

• 资本成本高： 与其他空气污染控制技术相比，再生热交换器的资本成本通常较高。蓄热式热交换器系统的复杂性使其具有较高的能效，这也是安装蓄热式热交换器所需前期投资较高的原因。
• 空间要求 与其他一些空气污染控制设备相比，RTO 通常需要较大的占地面积。再生热交换器、燃烧室和相关设备的存在需要足够的安装空间。这对于可用空间有限的行业来说可能是一个限制。
• 启动时能耗高： 在启动过程中，RTO 需要一定的时间和能量才能达到最佳运行温度。这种初始能耗可能相对较高，因此在规划 RTO 系统的运行时间表和能源管理时必须考虑到这一点。
• 处理低浓度挥发性有机化合物的限制： 在有效处理低浓度挥发性有机化合物（VOC）方面，RTO 可能存在局限性。如果废气中的挥发性有机化合物浓度太低，维持氧化所需温度所需的能量可能高于燃烧过程中释放的能量。在这种情况下，其他空气污染控制技术或预浓缩技术可能更为合适。
• 颗粒物控制： RTO 并非专为控制颗粒物排放而设计。虽然它们可以附带去除一些微粒物质，但与专门的微粒控制装置（如织物过滤器（袋式除尘器）或静电除尘器）相比，它们的微粒去除效率通常较低。
• 化学腐蚀性气体： RTO 可能不适合处理含有高腐蚀性化合物的废气。RTO 内的高温会加速材料的腐蚀，而腐蚀性气体的存在可能需要额外的抗腐蚀材料或其他空气污染控制技术。

尽管存在这些局限性，但在各种工业应用中，RTO 仍是一种有效且广泛使用的气态污染物销毁技术。在考虑实施 RTO 系统时，必须对具体要求、废气特性和环境法规进行评估。

能否对蓄热式热氧化炉进行远程控制和监测？

是的，蓄热式热氧化炉（RTO）可以使用先进的自动化和控制系统进行远程控制和监测。远程控制和监测功能在运行效率、维护和故障排除方面具有多种优势。以下是有关远程控制和监测 RTO 的一些要点：

• 自动化系统： RTO 可以与实现远程控制和监测的自动化系统集成。这些系统利用可编程逻辑控制器 (PLC)、分布式控制系统 (DCS) 或其他类似技术来管理和优化 RTO 的运行。
• 遥控器： 通过远程控制功能，操作员可以从中央控制室甚至通过安全的网络连接远程调整和修改 RTO 的运行参数。这样就可以方便、高效地控制 RTO，从而更容易优化性能、调整设置和应对不断变化的工艺条件。
• 远程监控： 远程监控系统可对 RTO 的各种参数和性能指标进行实时监控。这些系统可以深入了解运行状态、温度曲线、气体流速、压差和其他关键变量。操作人员可以远程访问这些信息，从而评估系统性能、发现潜在问题并做出明智决策。
• 警报和通知 可对远程监控系统进行编程，使其根据预定义的条件或阈值发出警报和通知。这样，一旦出现偏离正常运行条件的情况或发生任何关键事件，操作员就能立即收到警报。及时的通知有助于及时响应和排除故障，最大限度地减少停机时间和潜在风险。
• 数据记录和分析： 远程控制和监测系统通常包括数据记录功能，可捕捉有关 RTO 运行和性能的历史数据。通过对这些数据进行分析，可以确定趋势、评估效率并优化系统的长期运行。它还有助于合规报告和维护规划。
• 与 SCADA 系统集成： RTO 可与监控和数据采集（SCADA）系统集成，SCADA 系统为监控和控制设施内的多个流程和设备提供了一个集中平台。与 SCADA 系统集成后，可全面了解整个运行情况，便于对各种系统进行协调控制和监测。

重要的是要确保远程控制和监测系统采取适当的网络安全措施，以防止未经授权的访问或网络威胁。远程遥控和监测系统的制造商通常会就如何安全地远程访问其系统提供指导和建议。

总体而言，RTO 的远程控制和监测功能可提高运行效率，实现主动维护，并加快响应速度，从而促进空气污染控制系统的有效和优化运行。

蓄热式热氧化器的关键部件是什么？

蓄热式热氧化炉（RTO）通常由几个关键部件组成，它们共同作用以实现有效的空气污染控制。蓄热式热氧化炉的主要组件包括

• 1.燃烧室： 燃烧室是进行污染物氧化的地方。燃烧室的设计可承受高温并容纳陶瓷介质床，以促进热交换和挥发性有机化合物的破坏。燃烧室提供了一个受控环境，使燃烧过程高效进行。
• 2.陶瓷介质床： 陶瓷介质床是 RTO 的核心。它们由结构陶瓷材料填充，起到散热作用。介质床在 RTO 的进气口和出气口两侧交替使用，从而实现高效传热。当含有挥发性有机化合物的空气通过介质床时，会被上一个循环中储存的热量加热，从而促进燃烧并破坏挥发性有机化合物。
• 3.阀门或阻尼器： 阀门或风门用于引导 RTO 内的气流。它们控制着不同运行阶段（如加热、燃烧和冷却循环）的工艺气流和废气方向。正确的阀门排序可确保最佳的热回收和挥发性有机化合物销毁效率。
• 4.燃烧器系统： 燃烧器系统提供必要的热量，将进入的工艺空气温度提高到所需的燃烧温度。它通常使用天然气或其他燃料源产生破坏挥发性有机化合物所需的热能。燃烧器系统的设计目的是在 RTO 内提供稳定和受控的燃烧条件。
• 5.热回收系统： 热回收系统可提高 RTO 的能源效率。它利用排出的废气流中的热能捕获并预热进入的工艺空气。热交换在陶瓷介质床之间进行，可显著节约能源并降低 RTO 的总体运行成本。
• 6.控制系统： RTO 的控制系统可监控和调节各部件的运行。它可确保正确的阀门排序、温度控制和安全联锁。控制系统可优化 RTO 的性能，保持所需的销毁效率，并提供必要的警报和诊断功能，以便进行有效的操作和维护。
• 7.烟囱或排气系统： 烟囱或排气系统负责将经过处理和净化的气体排放到大气中。它可能包括烟囱、管道系统和任何必要的排放监测设备，以确保符合环境法规。

这些关键部件以协调的方式共同作用，在蓄热式热氧化炉中提供高效的空气污染控制。每个组件在实现高挥发性有机化合物销毁效率、能量回收和符合环保标准方面都发挥着至关重要的作用。

编辑：CX 2024-03-23