中国定制 Rto 床式/箱式 Rto 蓄热式氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化器有哪些局限性？

虽然蓄热式热氧化炉（RTO）被广泛用于空气污染控制，但它们也有一些需要考虑的局限性。以下是 RTO 的一些主要局限性：

• 资本成本高： 与其他空气污染控制技术相比，再生热交换器的资本成本通常较高。蓄热式热交换器系统的复杂性使其具有较高的能效，这也是安装蓄热式热交换器所需前期投资较高的原因。
• 空间要求 与其他一些空气污染控制设备相比，RTO 通常需要较大的占地面积。再生热交换器、燃烧室和相关设备的存在需要足够的安装空间。这对于可用空间有限的行业来说可能是一个限制。
• 启动时能耗高： 在启动过程中，RTO 需要一定的时间和能量才能达到最佳运行温度。这种初始能耗可能相对较高，因此在规划 RTO 系统的运行时间表和能源管理时必须考虑到这一点。
• 处理低浓度挥发性有机化合物的限制： 在有效处理低浓度挥发性有机化合物（VOC）方面，RTO 可能存在局限性。如果废气中的挥发性有机化合物浓度太低，维持氧化所需温度所需的能量可能高于燃烧过程中释放的能量。在这种情况下，其他空气污染控制技术或预浓缩技术可能更为合适。
• 颗粒物控制： RTO 并非专为控制颗粒物排放而设计。虽然它们可以附带去除一些微粒物质，但与专门的微粒控制装置（如织物过滤器（袋式除尘器）或静电除尘器）相比，它们的微粒去除效率通常较低。
• 化学腐蚀性气体： RTO 可能不适合处理含有高腐蚀性化合物的废气。RTO 内的高温会加速材料的腐蚀，而腐蚀性气体的存在可能需要额外的抗腐蚀材料或其他空气污染控制技术。

尽管存在这些局限性，但在各种工业应用中，RTO 仍是一种有效且广泛使用的气态污染物销毁技术。在考虑实施 RTO 系统时，必须对具体要求、废气特性和环境法规进行评估。

蓄热式热氧化炉如何处理系统中的颗粒物积聚？

蓄热式热氧化炉（RTO）采用各种机制来处理系统中的颗粒物质积聚。灰尘、烟尘或其他固体颗粒等微粒物质会随着时间的推移而积聚，并可能影响 RTO 的性能和效率。以下是一些 RTO 处理颗粒物积聚的方法：

• 预过滤： RTO 可以配备预过滤系统，例如旋风分离器或袋式过滤器，以便在较大的颗粒物进入氧化炉之前将其去除。这些预过滤器可以捕捉和收集颗粒，防止它们进入 RTO 并减少积聚的可能性。
• 自清洁效果 RTO 的设计对热交换介质具有自清洁作用。在 RTO 运行期间，热废气流经介质时会导致颗粒燃烧或分解，从而最大限度地减少颗粒堆积。高温和湍流有助于保持介质表面的清洁，减少大量颗粒堆积的风险。
• 清洗周期： 氧化还原器在运行过程中通常会进行清洗循环。这些循环包括向系统中引入小流量的清洁空气或气体，以清除任何残留的颗粒物质。清洗空气有助于清除或烧掉附着在介质上的任何颗粒，确保介质的持续清洁。
• 定期维护： 定期维护对于防止 RTO 中的微粒物质过度积聚至关重要。维护活动可包括检查和清洁热交换介质、检查和更换任何磨损的垫圈或密封件，以及监测系统中的任何颗粒物积聚迹象。定期维护有助于确保最佳性能，并最大限度地降低与颗粒物积聚相关的运行问题的风险。
• 监控和警报： RTO 装有监测系统，可跟踪各种参数，如压差、温度和流速。这些系统可以检测到任何可能表明微粒物质积聚的异常情况或过度压降。可以触发报警和警报，通知操作人员，促使他们采取适当措施，如启动维护或清洁程序。

必须注意的是，处理颗粒物积聚的具体策略可能因 RTO 的设计和配置以及所处理颗粒物的特性而异。RTO 制造商和运营商应考虑这些因素，并采取适当措施，以确保有效管理该系统中的微粒物质。

通过采用预过滤、利用自清洁效应、执行清洗周期、进行定期维护和使用监控系统，RTO 可以有效地处理和减少颗粒物质的积聚，长期保持其性能和效率。

蓄热式热氧化炉如何处理启动和停机程序？

蓄热式热氧化炉 (RTO) 有特定的启动和关闭程序，以确保安全高效地运行。这些程序旨在优化 RTO 的性能，并将任何潜在风险降至最低。以下是 RTO 如何处理启动和停机的概述：

• 启动程序： 在启动过程中，RTO 要经过一系列步骤才能达到工作温度。启动过程通常包括以下几个阶段：
1. 净化阶段： 用洁净空气或惰性气体吹扫 RTO，以清除停机期间可能积聚的任何潜在易燃易爆气体。
2. 预热阶段： 使用燃烧器或辅助热源对 RTO 的热交换器进行预热。这会逐渐提高热交换介质（通常是陶瓷或金属床）和燃烧室的温度。
3. 热浸泡阶段： 一旦热交换器达到一定温度，RTO 就会进入热浸泡阶段。在这一阶段，热交换器被完全加热，RTO 以自维持模式运行，燃烧室的温度主要靠废气中污染物氧化释放的热量来维持。
4. 正常运行： 在热浸泡阶段之后，RTO 被认为处于正常运行模式，它可以保持所需的运行温度，并处理含有污染物的废气。
• 关闭程序： RTO 的关闭程序旨在安全有效地停止系统运行。该程序通常包括以下步骤：
1. 冷却 通过减少废气流量和助燃空气的供应，RTO 逐渐冷却。这有助于防止对设备产生热应力，并将火灾或其他安全隐患的风险降至最低。
2. 热回收： 在冷却阶段，制冷和空调设备可采用热回收技术来捕获和利用余热，用于其他目的，如预热进入的工艺空气或水。
3. 清洗 一旦 RTO 充分冷却，就会启动清洗循环，以清除系统中的任何残留气体或污染物。这有助于确保为维护活动或后续启动提供清洁安全的环境。
4. 完全关闭： 吹扫周期结束后，RTO 将被视为处于完全关闭状态，并可保持此状态直至下一次启动。

必须注意的是，RTO 的具体启动和关闭程序可能因设计和制造商而异。制造商通常会提供操作其特定 RTO 型号的详细指南和说明，遵守这些指南对确保安全和高效运行至关重要。

editor by Dream 2024-05-14