中国最佳销售 Rto 回转式蓄热氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

能否在现有设施中加装蓄热式热氧化炉？

是的，蓄热式热氧化炉 (RTO) 在某些条件下可以改装到现有设施中。改造 RTO 需要将该系统与现有的基础设施和设施的工艺流程相结合，以控制工业过程中的排放。然而，改造 RTO 的可行性取决于与设施有关的几个因素以及应用的具体要求。

以下是在现有设施中加装 RTO 的一些注意事项：

• 可用空间： 安装 RTO 系统通常需要很大的物理空间。重要的是要评估设施是否有足够的空间来满足 RTO 系统的尺寸和布局要求。这包括考虑 RTO 设备本身、相关管道系统、辅助系统和维护通道所需的空间。
• 流程整合： 改造 RTO 需要将系统集成到现有的工业流程中。这种整合可能需要对工艺流程进行修改，如重新布置管道系统、增加或修改排气点，或与现有的污染控制设备进行协调。应评估 RTO 与现有工艺的兼容性以及系统无缝集成的能力。
• 辅助系统： 除了 RTO 装置外，可能还需要辅助系统来实现有效运行和合规性。这些系统可包括洗涤器或过滤器等预处理设备、热回收装置、监测和控制系统以及烟囱排放监测设备。在安装这些辅助系统时，应考虑空间的可用性以及与现有基础设施的兼容性。
• 公用设施要求： RTO 对公用设施有特殊要求，例如需要天然气或电力来加热燃烧室和控制系统。应评估现有设施中公用设施的可用性和容量，以确保它们能够满足 RTO 系统的需求。
• 结构考虑因素： 应对设施的结构完整性进行评估，以确定其是否能够承受制冷和空调设备及相关设 备的额外重量。这项评估可能需要咨询结构工程师，并考虑任何必要的加固或修改。
• 遵守法规： 改造 RTO 可能需要获得许可和遵守环境法规。必须对适用法规进行评估，并确保改造符合排放控制的必要合规要求。

重要的是要咨询有经验的工程公司或 RTO 制造商，他们可以评估设施的具体要求和限制。他们可以为在现有设施中改装 RTO 提供详细的评估、可行性研究和设计建议。他们的专业知识可帮助确保改造成功、具有成本效益并符合环境法规。

蓄热式热氧化炉能否处理高温废气流？

蓄热式热氧化炉（RTO）设计用于高效处理高温废气流。它们能够容纳温度较高的废气，并对其进行有效处理以去除污染物。以下是有关在 RTO 中处理高温废气流的一些要点：

• 热稳定性： RTO 采用可承受高温的材料制造，温度通常在 800 至 1,500 摄氏度（1,472 至 2,732 华氏度）之间。燃烧室、热交换器和其他部件的设计目的是在这些条件下保持结构的完整性和热稳定性。
• 热回收： RTO 的主要优点之一是能够回收和再利用高温废气流中的热量。RTO 内的热交换器从排出的废气中获取热能，并将其转移到进入的工艺空气或气流中。这种热回收过程提高了系统的整体能效，并减少了对额外燃料消耗的需求。
• 有效燃烧： RTO 装有燃烧室，高温废气直接进入燃烧室。在燃烧室中，废气流中的污染物在高温（通常高于污染物的自燃温度）下被氧化。这确保了即使在高温环境下也能有效地销毁污染物。
• 热交换： RTO 采用再生式热交换系统，可在输入气流和输出气流之间有效地传递热量。RTO 内的热交换介质交替吸收和释放热量，从而实现对输入气体的预热和对输出气体的冷却。这种热交换过程有助于保持 RTO 内所需的工作温度，同时最大限度地回收能量。
• 系统设计考虑因素： 在处理高温废气流时，正确的系统设计至关重要。材料选择、绝缘和热膨胀等因素都要考虑在内，以确保在高温下安全高效地运行。此外，还要采用温度监测和控制系统，以保持最佳的运行条件。

必须注意的是，RTO 的具体温度限制和能力可能因设计、所用材料和应用的具体要求而异。向经验丰富的工程师或 RTO 制造商咨询，可以获得有关 RTO 是否适合处理特定高温废气流的宝贵见解。

总体而言，氧化还原器非常适合处理高温废气流，在工业应用中可有效地销毁污染物、回收热量并提高能效。

蓄热式热氧化器与热氧化器的比较

在对蓄热式热氧化炉（RTO）和传统热氧化炉进行比较时，有几个关键的区别需要考虑：

1.操作：

蓄热式热氧化炉采用涉及热回收的循环流程运行，而热氧化炉通常以连续模式运行，不涉及热回收。

2.热回收：

这两种系统的主要区别之一是热回收机制。热氧化炉利用装有陶瓷介质或结构填料的热交换器床回收排出气体中的热量，并预热进入的气体，从而节省能源。相比之下，热氧化炉没有热回收装置，因此能耗较高。

3.效率：

RTO 以其高破坏效率而著称，通常高于 95%，可有效去除挥发性有机化合物 (VOC) 和其他污染物。另一方面，热氧化炉的销毁效率可能略低，这取决于具体的设计和运行条件。

4.能源消耗：

由于采用了热回收机制，与热氧化炉相比，RTO 的运行所需能源通常较少。对进入 RTO 的气体进行预热可减少燃烧所需的燃料消耗，从而提高能效。

5.成本效益：

虽然由于热回收组件的原因，热氧化炉的初始资本投资可能高于热氧化器，但通过能量回收和更高的销毁效率节省的长期运营成本，使热氧化炉在系统寿命期内成为一种具有成本效益的解决方案。

6.环境合规：

RTO 和热氧化炉的设计都是为了满足排放法规的要求，帮助各行业遵守空气质量标准和许可。不过，热氧化炉通常具有更高的销毁效率，可以提高环境合规性。

7.多功能性：

就处理各种工艺废气量和污染物浓度而言，氧化还原器和热氧化器都是多功能设备。不过，在对破坏效率和能量回收要求较高的应用中，通常首选 RTO。

总的来说，蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于热回收机制、能耗、效率和成本效益。蓄热式热氧化炉具有卓越的能量回收能力和更高的销毁效率，因此对于那些优先考虑能源效率和环境合规性的行业来说，蓄热式热氧化炉是一种极具吸引力的选择。

editor by Dream 2024-04-23