中国最佳销售 Rto/蓄热式氧化炉

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

节约能源

100

低维护

100

操作简便

100

商标

Bjamazing

运输包

海外

规格

111

起源

中国

HS 编码

2221111

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点，当VOCs浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热，可使废气完全加热裂解，无死角，处理效率>99%，从而减少废气中的 NOX，如果 VOC 密度>1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热至裂解温度，此时燃烧器将关闭；

旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化炉是否适合小规模应用？

蓄热式热氧化炉（RTO）因其具体特点和运行要求，主要是为中型到大型工业应用而设计的。然而，它们是否适用于小规模应用则取决于各种因素：

• 工艺排气量： 小规模应用产生的排气量对确定使用 RTO 的可行性起着至关重要的作用。RTO 通常是为处理大排气量而设计的，如果小规模应用产生的排气量太小，使用 RTO 可能不符合成本效益或效率不高。
• 资本和运营成本： RTO 的购买、安装和运行成本可能很高。考虑到排气量和污染物浓度相对较低，小规模应用所需的资本投资可能并不合理。此外，包括能耗和维护在内的运行成本可能会超过小规模运行的效益。
• 可用空间： 安装 RTO 需要很大的物理空间。小规模应用可能会受到空间限制，因此很难满足 RTO 系统的尺寸和布局要求。
• 监管要求： 与大型工业运营相比，小规模应用可能受制于不同的监管要求。应考虑适用于小规模应用的具体排放限制和空气质量标准，以确保合规。可能会有更适合小规模应用的替代排放控制技术，如催化氧化剂或生物过滤器。
• 工艺特点： 小型应用废气流的性质，包括污染物的类型和浓度，会影响排放控制技术的选择。RTO 对于挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP) 浓度较高的应用最为有效。如果小规模应用的污染物情况不同，替代技术可能更合适。

虽然 RTO 通常更适用于大中型应用，但在考虑使用 RTO 之前，必须评估每个小型应用的具体要求、限制和成本效益分析。此外，还应评估更适合小规模运营的替代排放控制技术。

蓄热式热氧化炉通常使用哪些建筑材料？

蓄热式热氧化炉（RTO）由各种材料制成，这些材料能够承受高温、腐蚀性环境以及运行过程中遇到的机械应力。材料的选择取决于具体设计、工艺条件和处理污染物类型等因素。以下是一些典型的 RTO 建筑材料：

• 热交换器： RTO 中的热交换器负责将排出的废气中的热量转移到进入的工艺空气或气流中。热交换器的结构材料通常包括
• 陶瓷介质：RTO 通常使用结构陶瓷介质，如陶瓷单体或陶瓷鞍座。这些材料具有优异的热性能、高抗热震性和良好的耐化学性。陶瓷介质表面积大，传热效率高。
• 金属介质：某些 RTO 设计可能会采用由不锈钢或其他耐热金属等合金制成的金属热交换器。金属介质坚固耐用，尤其适用于机械应力较大或腐蚀性环境。
• 燃烧室： RTO 的燃烧室是进行污染物氧化的地方。燃烧室的建筑材料应能承受高温和腐蚀性条件。常用的材料包括
• 耐火衬里：热转印炉的燃烧室通常有耐火衬里，以提供隔热和保护。耐火材料（如高铝或碳化硅）因其耐高温性和化学稳定性而被选用。
• 钢或合金：燃烧室的结构部件，如墙壁、屋顶和地板，通常由钢或耐热合金制成。这些材料在承受高温和腐蚀性气体的同时，还具有强度和稳定性。
• 管道和管道系统： RTO 的管道系统和管道输送废气、工艺空气和辅助气体。管道系统和管道所用材料取决于具体要求，但常用材料包括
• 低碳钢：低碳钢通常用于腐蚀性较弱环境中的管道系统和管道。这种材料强度高，成本效益高。
• 不锈钢：在对耐腐蚀性要求较高的应用中，可使用不锈钢，如 304 或 316 等级。不锈钢对许多腐蚀性气体和环境具有出色的耐腐蚀性。
• 耐腐蚀合金：在高腐蚀性环境中，可以使用哈氏合金或铬镍铁合金等耐腐蚀合金。这些材料对各种腐蚀性化学品和气体具有卓越的耐腐蚀性。
• 绝缘： 隔热材料用于最大限度地减少 RTO 的热量损失，确保能源效率。常见的隔热材料包括
• 陶瓷纤维陶瓷纤维隔热材料具有出色的耐热性和低导热性。它通常用于 RTO，以减少热量损失并提高整体能效。
• 矿棉矿棉隔热材料具有良好的隔热和吸音特性。它通常用于 RTO，以减少热量损失并提高安全性。

必须注意的是，RTO 结构中使用的具体材料可能会因工艺要求、温度范围和所处理气体的腐蚀性等因素而有所不同。RTO 制造商通常会根据其专业知识和具体应用来选择合适的材料。

蓄热式热氧化炉如何处理启动和停机程序？

蓄热式热氧化炉 (RTO) 有特定的启动和关闭程序，以确保安全高效地运行。这些程序旨在优化 RTO 的性能，并将任何潜在风险降至最低。以下是 RTO 如何处理启动和停机的概述：

• 启动程序： 在启动过程中，RTO 要经过一系列步骤才能达到工作温度。启动过程通常包括以下几个阶段：
1. 净化阶段： 用洁净空气或惰性气体吹扫 RTO，以清除停机期间可能积聚的任何潜在易燃易爆气体。
2. 预热阶段： 使用燃烧器或辅助热源对 RTO 的热交换器进行预热。这会逐渐提高热交换介质（通常是陶瓷或金属床）和燃烧室的温度。
3. 热浸泡阶段： 一旦热交换器达到一定温度，RTO 就会进入热浸泡阶段。在这一阶段，热交换器被完全加热，RTO 以自维持模式运行，燃烧室的温度主要靠废气中污染物氧化释放的热量来维持。
4. 正常运行： 在热浸泡阶段之后，RTO 被认为处于正常运行模式，它可以保持所需的运行温度，并处理含有污染物的废气。
• 关闭程序： RTO 的关闭程序旨在安全有效地停止系统运行。该程序通常包括以下步骤：
1. 冷却 通过减少废气流量和助燃空气的供应，RTO 逐渐冷却。这有助于防止对设备产生热应力，并将火灾或其他安全隐患的风险降至最低。
2. 热回收： 在冷却阶段，制冷和空调设备可采用热回收技术来捕获和利用余热，用于其他目的，如预热进入的工艺空气或水。
3. 清洗 一旦 RTO 充分冷却，就会启动清洗循环，以清除系统中的任何残留气体或污染物。这有助于确保为维护活动或后续启动提供清洁安全的环境。
4. 完全关闭： 吹扫周期结束后，RTO 将被视为处于完全关闭状态，并可保持此状态直至下一次启动。

必须注意的是，RTO 的具体启动和关闭程序可能因设计和制造商而异。制造商通常会提供操作其特定 RTO 型号的详细指南和说明，遵守这些指南对确保安全和高效运行至关重要。

editor by Dream 2024-10-08