基本信息
型号
令人惊叹的 RTO
类型
焚化炉
高效率
100
节约能源
100
低维护
100
操作简便
100
商标
Bjamazing
运输包
海外
规格
111
起源
中国
HS 编码
2221111
产品说明
RTO
蓄热式热氧化器
与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比,RTO具有加热效率高、运行成本低、可处理大通量低浓度废气等优点,当VOCs浓度较高时,可实现二次热回收,大大降低运行成本。由于 RTO 可通过陶瓷蓄热器对废气进行分级预热,可使废气完全加热裂解,无死角,处理效率>99%,从而减少废气中的 NOX,如果 VOC 密度>1500mg/Nm3,当废气到达裂解区时,已被蓄热器加热至裂解温度,此时燃烧器将关闭;
旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。
RTO 类型 | 效率 | 压力变化 (mmAq); | 尺寸 | (max);处理量 | |
处理效率 | 热回收效率 | ||||
旋转式 RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | 小 1 次); | 50000Nm3/h |
三腔式 RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | 大型 1.;5次); | 100000Nm3/h |
双室型 RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | 中层 1.;2次); | 100000Nm3/h |
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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼
业务类型 制造商/工厂、贸易公司
业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源
管理体系认证: ISO 9001、ISO 14001
主要产品: Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机
公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业,位于浙江省经济技术开发区(BDA)。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念,主要服务于中国乃至全球的废气处理(VOCs)行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验,并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累,拥有近百个应用实例。
我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试,以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。
我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备,如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。
蓄热式热氧化炉与催化式氧化炉相比有何不同?
蓄热式热氧化炉(RTO)和催化式氧化炉都是用于控制工业流程中空气排放的有效技术。虽然它们的作用相似,但在操作、效率和适用性方面却有很大不同。
以下是 RTO 与催化氧化剂的比较:
蓄热式热氧化器 (RTO) | 催化氧化剂 |
---|---|
运行: | 运行: |
RTO 通过高温燃烧实现排放控制,无需使用催化剂。它们依靠热氧化过程,在过量氧气的作用下,废气中的挥发性有机化合物和其他污染物在高温(通常在 1,400°F 至 1,600°F 之间)下被氧化。 | 催化氧化炉利用催化剂(通常是贵金属,如铂、钯或铑)促进挥发性有机化合物和其他污染物在比 RTO 更低的温度下氧化。催化剂降低了氧化反应所需的活化能,使其能够在较低的温度(约 600°F 至 900°F)下进行。 |
效率: | 效率: |
RTO 以热效率高而著称。它们利用再生热交换器系统,从处理过的废气中回收热量并将其转移到输入的未经处理的废气中,从而大大降低了燃料消耗。这种热回收机制使 RTO 具有很高的能效。 | 催化氧化炉通常比 RTO 更节能,因为它们的运行温度较低。催化剂可促进氧化反应,使其在较低的温度下进行,从而减少加热废气所需的能量。 |
适用性: | 适用性: |
RTO 尤其适用于污染物浓度较高或流速或污染物浓度变化较大的应用场合。它们通常用于控制各行业中的挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP),包括化学制造、印刷、涂料和制药等行业。 | 在污染物浓度相对较低且相对稳定的应用中,催化氧化剂通常是首选。在汽车喷漆、印刷和食品加工等挥发性有机化合物浓度较低且较为稳定的应用中,催化氧化剂可有效控制挥发性有机化合物。 |
局限性: | 局限性: |
与催化氧化炉相比,活性氧化炉由于设计和热回收系统复杂,资本成本较高。它们的工作温度也较高,这可能会限制其在某些工艺中的适用性,或需要额外的热回收系统。 | 催化氧化剂对废气中的毒物或污染物很敏感,随着时间的推移,这些毒物或污染物会使催化剂失活或降解。某些化合物,如硫、硅或卤化化合物,可能会毒害催化剂,降低催化剂的效率,需要定期更换或再生催化剂。 |
在选择 RTO 和催化氧化炉时,必须考虑应用的具体要求,包括污染物浓度、流速、温度要求和成本因素。向环境工程专业人士或设备制造商咨询,有助于确定最适合特定排放控制需求的技术。
隔热材料在蓄热式热氧化器中的作用是什么?
在蓄热式热氧化炉(RTO)中,隔热材料在提高能效、保持工艺温度和确保系统安全运行方面起着至关重要的作用。隔热材料在蓄热式热氧化炉中的主要作用如下:
- 热效率: 隔热材料有助于减少 RTO 的热量损失,提高其热效率。通过最大限度地减少热损失,隔热材料可确保燃烧过程中产生的大部分能量被有效地用于加热进入的工艺空气或气流。从而降低燃料消耗和运行成本。
- 保持温度: 隔热材料有助于保持 RTO 内所需的工作温度。通过防止热量过度散失,隔热材料可确保燃烧室、热交换器和其他组件保持在有效销毁污染物所需的温度。持续稳定的工作温度对于实现高销毁效率和遵守排放监管标准至关重要。
- 人员保护: 隔热层提供了一个保护屏障,有助于防止 RTO 外表面温度过高。这可以保护在 RTO 附近工作的人员不会意外接触到高温表面,从而降低烧伤或受伤的风险。
- 设备保护: 隔热层还可保护 RTO 的结构部件免受过热影响。通过减少传到外表面的热量,隔热材料有助于防止热应力和设备的潜在损坏。这可以延长 RTO 的使用寿命,减少频繁维修或更换的需要。
- 防止结露: 隔热材料还有助于防止 RTO 系统内出现冷凝现象。通过将温度保持在气体露点以上,隔热材料可以最大限度地降低湿气在表面凝结的风险,而这种凝结可能会导致腐蚀或其他运行问题。
RTO 中使用的隔热材料的类型和厚度可能会因工作温度、系统的具体设计和法规要求等因素而有所不同。RTO 中常用的隔热材料包括陶瓷纤维、矿棉和其他高温隔热产品。
总之,隔热材料是 RTO 的重要组成部分,因为它有助于提高能效、控制工艺温度、保障人员安全、保护设备和防止出现与冷凝有关的问题。
蓄热式热氧化炉能否减少异味排放?
蓄热式热氧化炉(RTO)可有效减少工业生产过程中的异味排放。虽然它们的主要目的是控制和销毁挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP),但它们也能有效减轻异味化合物。
下面介绍一下 RTO 如何有助于减少异味:
- 有异味化合物的氧化 RTO 在高温下运行,通常温度在 1,400 至 1,800 华氏度(760 至 980 摄氏度)之间。这些高温可促进气味化合物的完全氧化,将其分解为二氧化碳和水蒸气等无害副产品。热氧化过程可确保破坏导致异味的分子。
- 销毁效率高: RTO 的设计可实现很高的销毁效率,通常超过 99%。这意味着绝大多数有异味的化合物都能在燃烧过程中被有效消除,从而显著减少异味排放。
- 保留时间: RTO 可为燃烧室内的废气提供足够长的停留时间。这样就可以进行充分混合,并为气味化合物的完全氧化提供必要的停留时间。延长的接触时间可确保气味分子充分暴露在高温下,从而被破坏。
- 控制挥发性有机化合物: 许多有异味的化合物也是挥发性有机化合物。通过有效控制和销毁挥发性有机化合物的排放,RTO 也间接减少了异味的排放。对挥发性有机化合物的全面破坏可防止其释放到大气中,从而最大限度地减少相关气味。
- 监控和优化: 适当监测和优化 RTO 的运行可进一步减少异味。通过持续监测温度、气流和污染物浓度等工艺参数,可以对 RTO 的性能进行优化调整,确保有效控制异味。
值得注意的是,虽然 RTO 能有效减少异味排放,但具体的异味化合物及其在废气流中的浓度会影响整体异味控制效率。此外,RTO 的正确设计、运行和维护对于实现最佳气味减排效果也至关重要。
编辑:CX 2024-02-07