煤焦化行业VOCs废气治理
探索先进的解决方案，有效处理焦化过程中产生的挥发性有机化合物 (VOC) 废气。我们的 RTO（蓄热式热氧化器）系统提供卓越的排放控制，确保符合环保标准并提高运营效率。了解我们的 RTO 技术如何帮助您的工厂实现可持续、可靠的挥发性有机化合物 (VOC) 管理。
焦化VOC的来源
- 煤气净化化工生产工段： 冷鼓、脱硫、硫酸铵、粗苯、盐提取
- 酚氰废水： 油分离器、调节池、浮选池
- 罐区： 苯罐、焦油罐、中间罐……
- 煤气生产甲醇： 合成工段、精脱硫、罐区……
- 煤焦油深加工： 加工过程中产生的废气
煤气净化及化工产品回收生产工艺流程示意图及废气排放节点
焦化废气特性分析
- VOCS废气成分复杂多样，多达数百种
- 含焦油、萘等黏合剂及易聚合、易结晶废气
- 各段的排放特性相同
- 严格的防火防爆要求采用高温燃烧循环净化工艺
| 废气源 | 地区 | 成分 | 特征 | |
| 化工生产区 | 冷鼓段 | 焦油储罐、氨罐、焦油中间罐、 焦油船、焦油残渣排放口、地下水封罐等。 | 焦油、萘、苯酚、苯系物、氨、硫化氢、氰化氢、苯并吡啶等。 | 易燃易爆、易结晶、粘度大、有毒、风量小、浓度高、低氧（大多） |
| 粗苯工段 | 粗苯罐、洗油罐、富油罐、贫油罐等。 | 苯系物、萘、重苯等 | ||
| 罐区及装载 | 焦油罐、苯罐、氨罐等。 | 焦油、苯系物、氨等 | ||
| 脱硫/硫酸铵工段 | 再生塔、溶硫釜、氨罐、事故罐 母液罐、结晶罐、全流罐等。 | 氨气、硫化氢、少量焦油、萘等VOCs气体 | 有毒、腐蚀性、风量大、低浓度、高氧（多见） | |
| 两片盐段 | 反应釜等 | 盐颗粒、少量VOCs气体 | ||
| 危险废物室 | 危险废物贮存室、实验室等 | 少量挥发性有机化合物 | ||
| 污水区 | 调节池、油分离器、浮选池等。 | 氨气、少量VOCs气体 | ||
流程包路线
高、低氧废气的分类及处理
- 低氧高浓度废气进入负压系统循环净化
- 高氧低浓度废气进入旋转RTO独立焚烧处理
化工生产低氧废气处理技术
气密性好、含氧量低的储罐、罐体、点，采用煤气负压循环系统净化
技术优势
- 分类管理
- 支路单点单控，主控压力平衡
- VOCS零排放
- 投资成本低
化工产品低氧废气的收集与治理
氮封控制+回收至负压气体系统——深度循环净化，零排放
氮封控制
恢复负压气体系统
混合LEL计算+稀释率/风量计算
- 进入RTO的废气浓度小于25%LEL，HJ-1093热力蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范；
- 原始风量5549Nm³/h，25%LEL安全配风81808Nm³/h，1.8g/Nm³自运行639000Nm³/h；
混合气体浓度与爆炸范围关系
高浓度废气湿法混合
- 混合在水/液体喷雾环境中进行；
- 阻断点火源，确保混合安全可靠；
- 混合快速均匀，无死角隐患；
- 多级混合，结构不易产生静电积聚；
- 可混入低氧烟气，保证本质安全；
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